什么是低温阀门？
适⽤于介质温度-46℃～ -196℃的阀门称之为低温阀门。 碳计算器低温阀门包括低温球阀、低温闸阀、低温截⽌阀、低温安全阀、低温⽌回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀等，主要⽤于⼄烯，液化天然⽓装置，天然⽓LPG LNG储罐，接受基地及卫星站，空分设备，⽯油化⼯尾⽓分离设备，液氧、液氮、液氩、⼆氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如⼄烯、液氧、液氢、液化天然⽓、液化⽯油产品等，不但易燃易爆，⽽且在升温时要⽓化，⽓化时，体积膨胀数百倍。
液化天然⽓阀门的材料⾮常重要，材质不合格，会造成壳体及密封⾯的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满⾜不了使⽤要求甚⾄断裂。导致液化天然⽓介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然⽓阀门的过程中，材质是⾸要关键的问题。
低温阀门标准与产品结构:
1．设计：API6D、JB/T7749
2．阀门常规检查和试验：按API598标准。
csilv3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4．驱动⽅式：⼿动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5．阀座形式：阀座采⽤焊接结构，密封⾯堆焊钴基硬质合⾦，保证阀门的密封性能。
6．闸板采⽤弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8．低温球阀、闸阀、截⽌阀，蝶阀采⽤长颈结构，以保护填料。
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9．超低温球阀标准：JB/T8861-2004
低温阀门产品规格和设计参数:
1．压⼒等级：150、300、600Lb、900LB、1500LB（45MPa）
2．阀门通径：15～1200 mm （ 1/2～48" ）。
3．连结形式：法兰式、焊接式、螺纹。
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4．阀门材料：LCB、LC3、CF8。10种打隐私的方法
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5．⼯作温度：-46℃、-101℃、 -196℃、-253℃
6．适⽤介质：液化天然⽓、⼄烯、丙烯等。
7．驱动⽅式：⼿动、伞齿轮传动、电动。
阀门设计和选材时必须重点考虑的问题之⼀是阀门的⼯作温度。为了规范阀门主体材料的适宜⼯作温度, 从各种类型的阀门⽤钢和合⾦牌号的材料性能⽅⾯对我国⽯油化⼯、化⼯、化肥、电⼒及冶⾦等⾏业⽤的阀门主体材料的适宜⼯作温度及相关要求作出了明确的规定, 供阀门产品设计、制造及检验时⽤。另外, 从技术管理和⽣产管理及物资采购等⽅⾯考虑, 对每种类型的钢应选⽤综合性能良好的, 不宜选⽤过多的钢号和合⾦牌号, 以防造成混乱。
虑, 对每种类型的钢应选⽤综合性能良好的, 不宜选⽤过多的钢号和合⾦牌号, 以防造成混乱。
超低温阀门材料选⽤：
超低温阀门( - 254 (液氢) ～ - 101 ℃ (⼄烯) ) 主体材料必须选⽤⾯⼼⽴⽅晶格的奥⽒体不锈钢、铜合⾦或铝合⾦, 其热处理后的低温⼒学性能, 特别是低温冲击韧性必须达到标准的要求。下列奥⽒体不锈钢可⽤于制造超低温阀门。ASTM
A351 CF8M、CF3M、CF8 和CF3 , ASTM A182F316 、F316L 、F304 和F304L , ASTM A433 316、 316L 、304 、304L 和CF8D。超低温阀门的阀体、阀盖、闸板或阀瓣等在精加⼯前, 必须在液氮 ( - 196 ℃) 中进⾏深冷处理。(阀门⽣产⼚家推荐：中国国威阀门制造有限公司）
低温阀门材料选⽤:
适⽤于低温阀门( - 100～ - 30 ℃) 的主体材料有低温奥⽒体不锈钢和低温承压件⽤铁素体和马⽒体钢。低温⽤奥⽒体不锈钢有ASTM A351 CF8M、CF3M、CF8 和CF3 , ASTM A182 F316、 F316L 、F304 和F304L , ASTM A433 316、316L 、 304 、304L 和CF8D。低温承压件⽤铁素体和马⽒体钢有ASTM A352 LCA ( - 32 ℃) 、LCB、LCC ( - 46 ℃)、LC1 ( - 59 ℃) 、LC2 、LC211 ( - 73 ℃) 和LC3 ( - 100 ℃) 。ASTM A352 标准中的材料初级价格较低, 但是其冶炼时化学成分必须有可靠且要求⼗分严格的⼯⼚内控标准。其热处理⼯艺复杂, 需要多次作调质处理, ⽅能达到标准要求的低温冲击韧性的要求, ⽣产周期长。低温冲击韧性达不到标准要求时, 不允许投料作低温钢使⽤。因此, 只有在⽣产批量⼤，并且可成炉冶炼时才采⽤, ⽽在⼀般情况下选⽤奥⽒体不锈钢。
阀门⼯作介质为⽔、蒸汽、空⽓和油品等⾮腐蚀性物质时, ⼀般采⽤碳素钢。阀门⽤碳素钢系指 ASTM A216 标准中的WCB、WCC 铸钢和ASTM A105 锻钢。阀门⽤碳素钢适宜⼯作温度为- 29～ 425 ℃。但是为了安全, 考虑到介质的⼯作温度有可能波动, 因此, ⼀般碳素钢的使⽤温度不应超过 400 ℃。
阀门的主体材料⽇趋多样化, ⾼参数化。阀门所对应的⼯作介质也更加复杂, ⼯作温度要求更⾼。了解各类阀门⽤钢及合⾦的性能及其适宜的⼯作温度, 是设计、制造、采购及使⽤阀门的有关科技⼈员和操作者必须掌握的知识。特别是材料的使⽤温度不能超过其适宜⼯作温度, 否则会引起可怕的严重事故。
低温阀门制造和试验:
低温阀门的⽣产制定了严格的制造⼯艺和采⽤专⽤设备，对零件的加⼯进⾏严格的质量控制。经特殊的低温处理，将粗加⼯的零件置于冷却介质中数⼩时（2-6⼩时），以释放应⼒，确保材料的低温性能，保证精加⼯尺⼨，以防阀门在低温⼯况时，因温度变化造成变形⽽导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使⽤性能。
星站，空分设备，⽯油化⼯尾⽓分离设备，液氧、液氮、液氩、⼆氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上。输出的液态低温介质如⼄烯、液氧、液氢、液化天然⽓、液化⽯油产品等，不但易燃易爆，⽽且在升温时要⽓化，⽓化时，体积膨胀数百倍。
时，体积膨胀数百倍。
液化天然⽓阀门的材料⾮常重要，材质不合格，会造成壳体及密封⾯的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满⾜不了使⽤要求甚⾄断裂。导致液化天然⽓介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然⽓阀门的过程中，材质是⾸要关键的问题。
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