一种具有清理功能的服装加工装置的制作方法

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1.本实用新型涉及服装加工技术领域，尤其涉及一种具有清理功能的服装加工装置。

背景技术：

2.现代的服装加工主要是以机器加工为主，手工加工为辅的服装生产方式，如今我们的生活和工作中接触服装加工的地方越来越多，服装厂也是越来越多，服装加工与我们的生活和工作越来越密不可分。
3.现有授权公告号cn213074615u的文件公开了一种具有清理功能的服装加工装置，通过设置调节机构与活动板，实现对废弃布料的自动清理，减轻服装加工人员的工作负担，提高工作效率，而且活动板把废弃布料倒入收集车中，实现对废弃布料的收集与重复利用，利用风机抽风可以对加工过程中产生的细小线头和飞絮进行清理，进而优化工作环境。
4.但是该方案仍有改进的余地，抽风机将加工过程中产生的细小线头和飞絮抽取并放置在收集车内，使线头和飞絮与废弃布料混合在一起，后续使用需要再次分拣，无疑会提高对废弃布料的重复利用的难度，另外，抽风机远离工作台，对工作台附近的线头和飞絮的收集效果不佳，且触控开关表面易沾染灰尘和杂物，影响触控开关的灵敏度甚至失灵，抗干扰能力差。
5.因此，有必要提供一种具有清理功能的服装加工装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

6.针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种具有清理功能的服装加工装置能够降低后续对废弃布料回收使用的难度，能够方便收集工作台附近的线头和飞絮，抗干扰能力强。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
8.具有清理功能的服装加工装置，包括：箱体，所述箱体顶部设有工作台，所述工作台的顶部开设有排废口，所述排废口上方和下方分别设有集尘机构和排废机构；所述集尘机构包括安装在所述箱体顶部的集尘罩，所述集尘罩的一侧开设有集尘口，集尘口朝向工作台方向，所述集尘罩的顶部安装有抽风机，所述抽风机与安装在所述箱体顶部的集尘箱通过管道连接；所述排废机构包括安装在所述排废口下方的活动板，活动板与箱体的顶部内壁转动连接，所述活动板的底部设有电动推杆，所述箱体内壁的顶部安装有两个压力检测器，所述箱体内设有收集箱；所述压力检测器包括与所述箱体顶部连接的套管，所述套管内设有顶杆、检测弹簧、推板和压力传感器，顶杆、检测弹簧、推板和压力传感器依次连接，压力传感器与套管内壁的顶部连接。
9.优选的，所述箱体的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内设有升降板，所述升降板的一侧设有两个联动组件，通过两个联动组件实现升降板与活动板的联动效果。
10.优选的，所述联动组件包括安装在所述箱体顶部的定滑轮，所述定滑轮上设有钢
丝绳，所述活动板的底部安装有l杆，所述钢丝绳的一端与所述升降板连接，所述钢丝绳的一端与所述l杆通过复位弹簧连接，所述l杆通过转动支架与所述箱体内壁的顶部转动连接。
11.优选的，所述活动板的底部安装有导轨，所述导轨上设有滑动块，滑块在导轨上滑动，所述滑动块与所述电动推杆连接。
12.优选的，所述活动板的顶部安装有防漏框，防漏框的开口朝向检测器的一侧。
13.优选的，所述排废口上方设有限位框，限位框的大小与排废口适配，限位框的开口朝向与集尘口一致。
14.优选的，所述集尘口的两侧均开设有限位槽，限位槽与升降板相适配。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型通过设置集尘机构和排废机构，能够将线头和飞絮与废弃布料分别进行收集，降低后续对废弃布料回收使用的难度，通过设置靠近工作台的集尘机构，能够方便收集工作台附近的线头和飞絮，通过将压力传感器安装在套管内使用，将压力传感器与外界进行一定的隔离，抗干扰能力强；
17.(2)本实用新型通过设置滑动槽、升降板和联动组件，能够使活动板和升降板形成联动，防止废弃布料继续投入废料口，同时提高对工作台附近的集尘效果；
18.(3)本实用新型通过设置导轨和滑块，能够对活动块起到支撑作用的同时，能够对电动推杆和活动块起到降低磨损的作用；
19.(4)本实用新型通过设置防漏框和限位框，能够对废弃布料进行限位，使废弃布料能够按照预定位置和预定方向移动；
20.(5)本实用新型通过设置集尘口的两侧开设限位槽，能够对升降板进行限位，防止升降板高度超程。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的具有清理功能的服装加工装置的结构示意图；
22.图2为图1所示的具有清理功能的服装加工装置的后视剖视结构示意图；
23.图3为图1所示的具有清理功能的服装加工装置中联动组件的结构示意图；
24.图4为图3中a部分的放大图；
25.图5为图1所示的具有清理功能的服装加工装置中箱体的结构示意图；
26.图6为图1所示的具有清理功能的服装加工装置中集尘罩的结构示意图；
27.图7为图1所示的具有清理功能的服装加工装置中检测器的结构示意图。
28.其中，附图标记对应的名称为：1-箱体，2-工作台，3-集尘罩，4-抽风机， 5-集尘箱，6-升降板，7-活动板，8-电动推杆，9-转动支架，10-l杆，11-收集箱，12
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导轨，13-滑动块，14-防漏框，15-检测器，16-定滑轮，17-钢丝绳，18-复位弹簧，19-排废口，20-限位框，21-滑动槽，22-集尘口，23-限位槽，24-套管， 25-顶杆，26-检测弹簧，27-推板，28-压力传感器。
具体实施方式
29.下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括
但不仅限于以下实施例。
30.实施例1：
31.如图1-7所示，为本实用新型提供的具有清理功能的服装加工装置，包括：箱体1，所述箱体1顶部设有工作台2，所述工作台2的顶部开设有排废口19，所述排废口19上方和下方分别设有集尘机构和排废机构；所述集尘机构包括安装在所述箱体1顶部的集尘罩3，所述集尘罩3的一侧开设有集尘口22，集尘口22朝向工作台2方向，所述集尘罩3的顶部安装有抽风机4，所述抽风机4 与安装在所述箱体1顶部的集尘箱5通过管道连接；所述排废机构包括安装在所述排废口19下方的活动板7，活动板7与箱体1的顶部内壁转动连接，所述活动板7的底部设有电动推杆8，所述箱体1内壁的顶部安装有两个压力检测器 15，所述箱体1内设有收集箱11；所述压力检测器15包括与所述箱体1顶部连接的套管24，所述套管24内设有顶杆25、检测弹簧26、推板27和压力传感器 28，顶杆25、检测弹簧26、推板27和压力传感器28依次连接，压力传感器28 与套管24内壁的顶部连接，顶杆25与活动板7接触，使用时，工作台1上进行服装加工，产生的废弃布料从集尘口22投入排废口19，废弃布料被活动板7 托住，与此同时，抽风机4启动使集尘罩3内空气负压，抽风机4对废弃布料内的部分线头和飞絮进行抽取，并通过集尘口22将工作台1附近的线头和飞絮同时进行抽取，抽取后的线头和飞絮被收集在集尘箱5内，因顶杆25与活动板 7接触并使检测弹簧26压缩，当活动板7上的废弃布料增多时，受重力作用，活动板7的一侧有一定幅度的下降进而转动，活动板7转动使顶杆25下降，通过检测弹簧26的复位伸长和推板27使压力传感器28检测受到的压力值降低，压力传感器28将数据发送给控制器，当压力降低至控制器所设定的阙值时，控制器控制电动推杆8启动使输出轴下降至最低点，进而使活动板7转动并倾斜，活动板7转动使活动板7上的废弃布料滑落进入收集箱11内，然后控制器控制电动推杆8停止3-5s，待活动板7上的废弃布料完全进入收集箱11后，控制器控制电动推杆8启动将活动板7转动并复位，活动板7复位使其与顶杆25接触，并使顶杆25随着活动板7的转动而升高，顶杆25升高压缩检测弹簧26，通过推板27使压力传感器28所受到的压力值增大，当压力传感器28的压力值增大到控制器所设定的阙值时，控制器控制电动推杆8停止，进而使活动板7停止转动，压力传感器28设置在套管24内，受到外部影响小，精度高，两个压力传感器28同时发生错误的可能性较低，进而避免活动板7的超程。
32.本实用新型通过设置集尘机构和排废机构，能够将线头和飞絮与废弃布料分别进行收集，降低后续对废弃布料回收使用的难度，通过设置靠近工作台2 的集尘机构，能够方便收集工作台附近的线头和飞絮，通过将压力传感器28安装在套管24内使用，将压力传感器28与外界进行一定的隔离，抗干扰能力强。
33.实施例2：
34.如图2-6所示，所述箱体1的顶部开设有滑动槽21，所述滑动槽21内设有升降板6，所述升降板6的一侧设有两个联动组件，通过两个联动组件实现升降板6与活动板7的联动效果，所述联动组件包括安装在所述箱体1顶部的定滑轮16，所述定滑轮16上设有钢丝绳17，所述活动板7的底部安装有l杆10，所述钢丝绳17的一端与所述升降板6连接，所述钢丝绳17的一端与所述l杆 10通过复位弹簧18连接，所述l杆10通过转动支架9与所述箱体1内壁的顶部转动连接，使用时，活动板7通过l杆10绕着转动支架9的转动轴转动，l 杆10转动通过复位弹簧18拉动钢丝绳17的一端下降，在定滑轮16作用下，钢丝绳17一端上升，进而使
升降板6沿着滑动槽21升高，升降板21升高并堵住集尘口22的下部，防止将废弃布料继续投入废料口19，一旦废弃布料进入废料口19，废弃布料有从活动板7侧面掉落而没有进入收集箱11的可能性，同时由于集尘口22的可通过面积缩小情况下，压强增大的同时空气流速增大，提高对工作台2附近的集尘效果。
35.通过设置滑动槽21、升降板6和联动组件，能够使活动板7和升降板形成联动，防止废弃布料继续投入废料口19，同时提高对工作台2附近的集尘效果。
36.实施例3：
37.如图2-3所示，所述活动板7的底部安装有导轨12，所述导轨12上设有滑动块13，滑块13在导轨12上滑动，所述滑动块13与所述电动推杆8连接，使用时，电动推杆8启动并带动滑块13在导轨12上滑动。
38.通过设置导轨12和滑块13，能够对活动块7起到支撑作用的同时，能够对电动推杆8和活动块7起到降低磨损的作用。
39.实施例4：
40.如图3、图5和图6所示，所述活动板7的顶部安装有防漏框14，防漏框 14的开口朝向检测器15的一侧，所述排废口19上方设有限位框20，限位框20 的大小与排废口19适配，限位框20的开口朝向与集尘口22一致，使用时，废弃布料进入集尘罩3内并被限位框20限位，使废弃布料被圈定在排废口19的位置内，在活动板7转动卸下废弃布料时，防漏框14对活动板7的侧面进行阻挡，防止废弃布料从活动板7两侧掉落。
41.通过设置防漏框14和限位框20，能够对废弃布料进行限位，使废弃布料能够按照预定位置和预定方向移动。
42.实施例5：
43.如图1、图5和6所示，所述集尘口22的两侧均开设有限位槽23，限位槽 23与升降板6相适配，使用时，升降板6的宽度大于集尘口22宽度，升降板6 升高超出滑动槽21后进入限位槽23内滑动，并受到限位槽23的限位。
44.通过设置集尘口22的两侧开设限位槽23，能够对升降板6进行限位，防止升降板6高度超程。
45.使用时，电动推杆8和压力传感器28均与控制器连接；
46.工作台1上进行服装加工，产生的废弃布料从集尘口22投入排废口19，废弃布料进入集尘罩3内并被限位框20限位，使废弃布料被圈定在排废口19的位置内，废弃布料被活动板7托住；
47.与此同时，抽风机4启动使集尘罩3内空气负压，抽风机4对废弃布料内的部分线头和飞絮进行抽取，并通过集尘口22将工作台1附近的线头和飞絮同时进行抽取，抽取后的线头和飞絮被收集在集尘箱5内；
48.因顶杆25与活动板7接触并使检测弹簧26压缩，当活动板7上的废弃布料增多时，受重力作用，活动板7的一侧有一定幅度的下降进而转动，活动板7 转动使顶杆25下降，通过检测弹簧26的复位伸长和推板27使压力传感器28 检测受到的压力值降低，压力传感器28将数据发送给控制器，当压力降低至控制器所设定的阙值时，控制器控制电动推杆8启动使输出轴下降至最低点，进而使活动板7转动并倾斜，与此同时，电动推杆8启动并带动滑块13在导轨12 上滑动，进而使活动板7转动，使活动板7上的废弃布料沿着防漏框14方向从活
动板7上滑落进入收集箱11内，进而对废弃布料进行收集，打开箱体1侧面的安全门，即可将收集箱11取出；
49.与此同时，活动板7通过l杆10绕着转动支架9的转动轴转动，l杆10 转动通过复位弹簧18拉动钢丝绳17的一端下降，在定滑轮16作用下，钢丝绳 17一端上升，进而使升降板6沿着滑动槽21升高，升降板21升高并进入限位槽23内，使升降板堵住集尘口22的下部，防止将废弃布料继续投入废料口19，一旦废弃布料进入废料口19，废弃布料有从活动板7侧面掉落而没有进入收集箱11的可能性，同时由于集尘口22的可通过面积缩小情况下，压强增大的同时空气流速增大，提高对工作台2附近的集尘效果。
50.然后控制器控制电动推杆8停止3-5s，待活动板7上的废弃布料完全进入收集箱11后，控制器控制电动推杆8启动将活动板7转动并复位，活动板7复位使其与顶杆25接触，并使顶杆25随着活动板7的转动而升高，顶杆25升高压缩检测弹簧26，通过推板27使压力传感器28所受到的压力值增大，当压力传感器28的压力值增大到控制器所设定的阙值时，控制器控制电动推杆8停止，进而使活动板7停止转动，压力传感器28设置在套管24内，受到外部影响小，精度高，两个压力传感器28同时发生错误的可能性较低，有效避免活动板7的超程。
51.上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有清理功能的服装加工装置，其特征在于，包括：箱体，所述箱体顶部设有工作台，所述工作台的顶部开设有排废口，所述排废口上方和下方分别设有集尘机构和排废机构；所述集尘机构包括安装在所述箱体顶部的集尘罩，所述集尘罩的一侧开设有集尘口，所述集尘罩的顶部安装有抽风机，所述抽风机与安装在所述箱体顶部的集尘箱连接；所述排废机构包括安装在所述排废口下方的活动板，所述活动板的底部设有电动推杆，所述箱体的顶部安装有两个压力检测器，所述箱体内设有收集箱；所述压力检测器包括与所述箱体顶部连接的套管，所述套管内设有顶杆、检测弹簧、推板和压力传感器。2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的服装加工装置，其特征在于，所述箱体的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽内设有升降板，所述升降板的一侧设有两个联动组件。3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的服装加工装置，其特征在于，所述联动组件包括安装在所述箱体顶部的定滑轮，所述定滑轮上设有钢丝绳，所述活动板的底部安装有l杆，所述钢丝绳的一端与所述升降板连接，所述钢丝绳的一端与所述l杆通过复位弹簧连接，所述l杆通过转动支架与所述箱体的顶部连接。4.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的服装加工装置，其特征在于，所述活动板的底部安装有导轨，所述导轨上设有滑动块，所述滑动块与所述电动推杆连接。5.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的服装加工装置，其特征在于，所述活动板的顶部安装有防漏框。6.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的服装加工装置，其特征在于，所述排废口上方设有限位框。7.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的服装加工装置，其特征在于，所述集尘口的两侧均开设有限位槽。

技术总结

本实用新型公开了一种具有清理功能的服装加工装置。具有清理功能的服装加工装置，包括：箱体，所述箱体顶部设有工作台，所述工作台的顶部开设有排废口，所述排废口上方和下方分别设有集尘机构和排废机构；所述集尘机构包括安装在所述箱体顶部的集尘罩，所述集尘罩的一侧开设有集尘口，所述集尘罩的顶部安装有抽风机。本实用新型提供的具有清理功能的服装加工装置通过设置集尘机构和排废机构，能够将线头和飞絮与废弃布料分别进行收集，降低后续对废弃布料回收使用的难度，通过设置靠近工作台的集尘机构，能够方便收集工作台附近的线头和飞絮，通过将压力传感器安装在套管内使用，将压力传感器与外界进行一定的隔离，抗干扰能力强。强。强。