一种混凝土骨料预冷装置的制作方法

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1.本实用新型涉及混凝土领域，具体为一种混凝土骨料预冷装置。

背景技术：

2.混凝土骨料，是指在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料，分为粗骨料和细骨料，粗骨料俗称石子，指卵石、碎石等，粒径大于4.75mm，细骨料俗称砂，指天然砂、人工砂等，粒径4.75mm以下，而混凝土骨料预冷指在进入拌机前，预先对混凝土骨料进行冷却，以降低混凝土拌和物发热量的工艺措施。
3.现有的混凝土骨料预冷装置存在预冷方法单一低效，存在着容易浪费水的缺点，因此亟需研发一种能够实现混凝土骨料冷却效率最大化，并且能够将水回收循环使用的混凝土骨料预冷装置，因此我们提出一种混凝土骨料预冷装置。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种混凝土骨料预冷装置，以解决背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种混凝土骨料预冷装置，其结构包括有工作台，所述工作台上表面固定安装有水槽和支撑板，所述工作台上表面位于水槽两侧固定安装有压力泵和液体冷却机，所述压力泵和液体冷却机之间固定安装有连接管道，所述支撑板顶部固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨外壁套设有滑块，所述滑块底部设置有上下调节装置，所述上下调节装置远离滑块的一侧设置有骨料预冷结构。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述压力泵和液体冷却机与水槽之间安装有连接管，且连接管内部安装有滤网，所述压力泵和液体冷却机均与外界电性连接，压力泵、液体冷却机和水槽的配合使用，可提高骨料冷却效率的同时，降低水资源的浪费。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述电动滑轨与外界电性连接，所述滑块与电动滑轨滑动连接，电动滑轨和滑块的配合使用，可调整骨料预冷结构左右位置，方便进料。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述骨料预冷结构包括第一骨料管、第二骨料管、连接块和连接环，所述第一骨料管和第二骨料管均为金属网构成，所述第一骨料管网眼的最大尺寸不超过0.25mm，所述第二骨料管网眼的最小尺寸不小于0.5mm，第一骨料管和第二骨料管的配合使用，可用于放置不同粒径的骨料。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块的两端分别与连接环和第一骨料管固定连接，所述连接块与第一骨料管呈一定角度分布，连接块起到连接及支撑作用。
11.作为本实用新型的优选技术方案，所述上下调节装置包括电动推杆、连接绳和限位头，所述连接绳的两端分别与电动推杆和限位头固定连接，所述限位头的外径尺寸大于连接环的内径尺寸，电动推杆用于调整第一骨料管和第二骨料管的高度，从而配合水槽对骨料进行冷却。
12.作为本实用新型的优选技术方案，所述第二骨料管内部设置有下料结构，所述下料结构包括托盘、堵塞垫、连接轴、轴承和把手，所述托盘的外径尺寸与第二骨料管的内径尺寸相匹配，所述堵塞垫为弹性小橡胶材质，所述连接轴通过轴承和把手与第一骨料管和第二骨料管转动连接，连接轴可通过把手围绕轴承转动，从而旋转托盘和堵塞垫使第一骨料管和第二骨料管内部骨料实现快速下料，节省时间，提高效率。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土骨料预冷装置，具备以下有益效果：
14.1、本实用新型混凝土骨料预冷装置通过设置水槽、骨料预冷结构、上下调节装置和下料结构，将需要进行预冷处理的骨料放置在第二骨料管内部，并启动电动滑轨，滑块沿电动滑轨带动骨料预冷装置移动至水槽正上方，此时可启动电动推杆，电动推杆带动连接绳、第一骨料筒和第二骨料筒落入水槽内部，之后工作人员可启动压力泵和液体冷却机，使水槽内部冷却液在水槽、压力泵、连接管道和液体冷却机四者间循环流动，从而增强第一骨料管和第二骨料管内部骨料冷却速度及冷却效果的同时，降低了水资源的浪费。
15.2、本实用新型混凝土骨料预冷装置在第一骨料管和第二骨料管内部骨料冷却完毕后，工作人员可通过把手围绕轴承转动连接轴，使堵塞垫和托盘与第二骨料管呈垂直分布，进而将第一骨料管和第二骨料管内部骨料进行下料，节省了下料时间，提高了效率。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型上下调节装置及骨料冷却结构示意图；
18.图3为本实用新型第一骨料管和第二骨料管结构示意图；
19.图4为本实用新型下料结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、水槽；3、压力泵；4、液体冷却机；5、连接管道；6、支撑板；7、电动滑轨；8、滑块；9、上下调节装置；901、电动推杆；902、连接绳；903、限位头；10、骨料预冷结构；1001、第一骨料管；1002、第二骨料管；1003、连接块；1004、连接环；11、下料结构；1101、托盘；1102、堵塞垫；1103、连接轴；1104、轴承；1105、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型作为一种新设计的混凝土骨料预冷装置，其结构组成包括有工作台1，工作台1上表面固定安装有水槽2和支撑板6，工作台1上表面位于水槽2两侧固定安装有压力泵3和液体冷却机4，压力泵3和液体冷却机4之间固定安装有连接管道5，压力泵3和液体冷却机4与水槽2之间安装有连接管，且连接管内部安装有滤网，压力泵3和液体冷却机4均与外界电性连接，压力泵3、液体冷却机4和水槽2的配合使用，可提高骨料冷却效率的同时，降低水资源的浪费；支撑板6顶部固定安装有电动滑轨7，电动滑轨7外壁套设有滑块8，电动滑轨7与外界电性连接，滑块8与电动滑轨7滑动连接，电动滑轨7和滑块8的配
合使用，可调整骨料预冷结构10左右位置，方便进料。
23.请参阅图2-3，滑块8底部设置有上下调节装置9，上下调节装置9包括电动推杆901、连接绳902和限位头903，连接绳902的两端分别与电动推杆901和限位头903固定连接，限位头903的外径尺寸大于连接环1004的内径尺寸，电动推杆901用于调整第一骨料管1001和第二骨料管1002的高度，从而配合水槽2对骨料进行冷却；上下调节装置9远离滑块8的一侧设置有骨料预冷结构10，骨料预冷结构10包括第一骨料管1001、第二骨料管1002、连接块1003和连接环1004，第一骨料管1001和第二骨料管1002均为金属网构成，第一骨料管1001网眼的最大尺寸不超过0.25mm，第二骨料管1002网眼的最小尺寸不小于0.5mm，第一骨料管1001和第二骨料管1002的配合使用，可用于放置不同粒径的骨料；连接块1003的两端分别与连接环1004和第一骨料管1001固定连接，连接块1003与第一骨料管1001呈一定角度分布，连接块1003起到连接及支撑作用。
24.请参阅图4，第二骨料管1002内部设置有下料结构11，下料结构11包括托盘1101、堵塞垫1102、连接轴1103、轴承1104和把手1105，托盘1101的外径尺寸与第二骨料管1002的内径尺寸相匹配，堵塞垫1102为弹性小橡胶材质，连接轴1103通过轴承1104和把手1105与第一骨料管1001和第二骨料管1002转动连接，连接轴1103可通过把手1105围绕轴承1104转动，从而旋转托盘1101和堵塞垫1102使第一骨料管1001和第二骨料管1002内部骨料实现快速下料，节省时间，提高效率。
25.本实用新型的混凝土骨料预冷装置在使用时，先将需要进行预冷处理的骨料放置在第二骨料管1002内部，并启动电动滑轨7，滑块8沿电动滑轨7带动骨料预冷结构10移动至水槽2正上方，此时可启动电动推杆901。
26.当电动推杆901带动连接绳902、第一骨料管1001和第二骨料管1002落入水槽2内部之后，工作人员可启动压力泵3和液体冷却机4，使水槽2内部冷却液在水槽2、压力泵3、连接管道5和液体冷却机4四者间循环流动，增强第一骨料管1001和第二骨料管1002内部骨料冷却速度及冷却效果。
27.此外，当第一骨料管1001和第二骨料管1002内部骨料冷却完毕后，工作人员可通过把手1105围绕轴承1104转动连接轴1103，使堵塞垫1102和托盘1101与第二骨料管1002呈垂直分布，进而将第一骨料管1001和第二骨料管1002内部骨料进行下料，下料效率大大提高。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于：其结构包括有工作台(1)，所述工作台(1)上表面固定安装有水槽(2)和支撑板(6)，所述工作台(1)上表面位于水槽(2)两侧固定安装有压力泵(3)和液体冷却机(4)，所述压力泵(3)和液体冷却机(4)之间固定安装有连接管道(5)，所述支撑板(6)顶部固定安装有电动滑轨(7)，所述电动滑轨(7)外壁套设有滑块(8)，所述滑块(8)底部设置有上下调节装置(9)，所述上下调节装置(9)远离滑块(8)的一侧设置有骨料预冷结构(10)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述压力泵(3)和液体冷却机(4)与水槽(2)之间安装有连接管，且连接管内部安装有滤网，所述压力泵(3)和液体冷却机(4)均与外界电性连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述电动滑轨(7)与外界电性连接，所述滑块(8)与电动滑轨(7)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述骨料预冷结构(10)包括第一骨料管(1001)、第二骨料管(1002)、连接块(1003)和连接环(1004)，所述第一骨料管(1001)和第二骨料管(1002)均为金属网构成，所述第一骨料管(1001)网眼的最大尺寸不超过0.25mm，所述第二骨料管(1002)网眼的最小尺寸不小于0.5mm。5.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述连接块(1003)的两端分别与连接环(1004)和第一骨料管(1001)固定连接，所述连接块(1003)与第一骨料管(1001)呈一定角度分布。6.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述上下调节装置(9)包括电动推杆(901)、连接绳(902)和限位头(903)，所述连接绳(902)的两端分别与电动推杆(901)和限位头(903)固定连接，所述限位头(903)的外径尺寸大于连接环(1004)的内径尺寸。7.根据权利要求4所述的一种混凝土骨料预冷装置，其特征在于：所述第二骨料管(1002)内部设置有下料结构(11)，所述下料结构(11)包括托盘(1101)、堵塞垫(1102)、连接轴(1103)、轴承(1104)和把手(1105)，所述托盘(1101)的外径尺寸与第二骨料管(1002)的内径尺寸相匹配，所述堵塞垫(1102)为弹性小橡胶材质，所述连接轴(1103)通过轴承(1104)和把手(1105)与第一骨料管(1001)和第二骨料管(1002)转动连接。

技术总结

本实用新型公开了一种混凝土骨料预冷装置，其结构包括有工作台，在工作台上表面固定安装有水槽和支撑板，工作台上表面位于水槽两侧固定安装有压力泵和液体冷却机，压力泵和液体冷却机之间固定安装有连接管道，支撑板顶部固定安装有电动滑轨，电动滑轨外壁套设有滑块，滑块底部设置有上下调节装置，上下调节装置远离滑块的一侧设置有骨料预冷结构。本实用新型的混凝土骨料预冷装置通在增强骨料冷却速度及冷却效果的同时，降低了水资源浪费的目的，并通过设置下料结构，可以达到节省了下料时间，提高了效率。提高了效率。提高了效率。