一种碳素制品生产用焙烧装置的制作方法

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1.本实用新型涉及碳素制品技术领域，具体为一种碳素制品生产用焙烧装置。

背景技术：

2.碳素制品主要是指石墨电极类，其主要是以碳元素为主的非金属材料，在碳素制品加工的过程中，通常会对其进行焙烧，在现有专利cn215766468u中提出了一种用于碳素生产的焙烧装置，其通过滑块等距离滑动卡接在移动框内壁的滑槽内部，此方式可以根据焙烧制品的数量来增添安装框的数量，有助于焙烧制品在焙烧炉本体内部的处理，加快对其处理的效率，但上述技术专利在实际使用的过程中，其通过火墙加热来实现对碳素制品焙烧的目的，但其在焙烧的过程中，由于其通过固定码放安装框的方式来对碳素制品进行固定，使得在焙烧的过程中，安装框位于焙烧炉中部，中部与边缘存在温差，导致焙烧温度的均匀性较差，影响焙烧效果。

技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种碳素制品生产用焙烧装置，以解决上述背景技术中提出上述技术专利在实际使用的过程中，其通过火墙加热来实现对碳素制品焙烧的目的，但其在焙烧的过程中，由于其通过固定码放安装框的方式来对碳素制品进行固定，使得在焙烧的过程中，安装框位于焙烧炉中部，中部与边缘存在温差，导致焙烧温度的均匀性较差，影响焙烧效果的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳素制品生产用焙烧装置，包括主体机构、承载机构、加热机构和夹紧机构，所述承载机构位于主体机构的内部，所述加热机构位于主体机构的内部，所述夹紧机构位于承载机构的内部，所述主体机构包括焙烧炉本体、底板、控制面板、炉门和把手，所述底板固定安装在焙烧炉本体的下端，所述控制面板固定安装在焙烧炉本体的前端，所述炉门活动安装在焙烧炉本体的左端，所述把手固定安装在炉门的左端。
7.优选的，所述承载机构包括支撑框架、滑动槽、滑动块、火墙和承载板，所述支撑框架固定安装在炉门的右端，所述支撑框架位于焙烧炉本体的内部，所述滑动槽固定设置在支撑框架上下两端的左右两端，通过安装滑动槽和滑动块可使得支撑框架在滑动的过程中更加的稳定，避免了支撑框架在滑动的过程中出现较大的晃动，从而对碳素制品造成影响。
8.优选的，所述滑动块固定安装在焙烧炉本体内部上下两端的左右两端，所述滑动块与滑动槽相适配，所述滑动块与滑动槽活动连接，所述火墙固定安装在焙烧炉本体的内端，所述承载板固定安装在支撑框架的中部，所述承载板的左端与炉门固定连接，通过安装承载板可对碳素制品进行承载。
9.优选的，所述加热机构包括旋转电机、旋转盘和电加热管，所述旋转电机固定安装
在焙烧炉本体的右端，所述旋转电机的传动端穿过火墙并延伸至焙烧炉本体的内部，通过安装旋转电机可带动电加热管进行转动。
10.优选的，所述旋转盘固定安装在旋转电机的传动端，所述电加热管固定安装在旋转盘左端的前后两端，所述电加热管的左端延伸至支撑框架的内部，所述电加热管位于承载板的两侧，通过安装加热机构可辅助焙烧炉进行加热，同时通过旋转电机实现围绕承载板进行旋转式加热，使得碳素制品加热更加的均匀，有效的提高了焙烧温度的均匀性。
11.优选的，所述夹紧机构包括放置槽、夹紧环、联动板、转动盘和转动丝杆，所述放置槽固定设置在承载板的上端，所述放置槽在承载板的上端对称分布，所述夹紧环活动安装在放置槽内部的前端，通过安装放置槽可对碳素制品进行限位。
12.优选的，所述联动板固定安装在夹紧环的左端，所述联动板延伸至承载板的内部，所述转动盘活动安装在承载板的前端，所述转动盘在承载板的前端对称分布，所述转动盘的后端延伸至承载板的内部，所述转动丝杆固定安装在转动盘的后端，所述转动丝杆穿过夹紧环并延伸至承载板内部的后端，所述转动丝杆与夹紧环螺纹连接，通过安装夹紧机构可对碳素制品进行夹紧，使其在焙烧过程中更加的稳定，同时避免在拉动炉门时产生的晃动，造成碳素制品掉落，有效的提高了稳定性。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该碳素制品生产用焙烧装置，通过安装加热机构可辅助焙烧炉进行加热，同时通过旋转电机实现围绕承载板进行旋转式加热，使得碳素制品加热更加的均匀，有效的提高了焙烧温度的均匀性；
15.2、该碳素制品生产用焙烧装置，通过安装夹紧机构可对碳素制品进行夹紧，使其在焙烧过程中更加的稳定，同时避免在拉动炉门时产生的晃动，造成碳素制品掉落，有效的提高了稳定性；
16.3、该碳素制品生产用焙烧装置，通过安装滑动槽和滑动块可使得支撑框架在滑动的过程中更加的稳定，避免了支撑框架在滑动的过程中出现较大的晃动，从而对碳素制品造成影响。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图一；
18.图2为本实用新型立体结构示意图二；
19.图3为本实用新型支撑框架立体结构示意图；
20.图4为本实用新型夹紧机构局部细节放大立体结构示意图；
21.图5为本实用新型承载板剖面结构示意图；
22.图6为本实用新型焙烧炉本体剖面结构示意图。
23.图中：1、主体机构；101、焙烧炉本体；102、底板；103、控制面板；104、炉门；105、把手；2、承载机构；201、支撑框架；202、滑动槽；203、滑动块；204、火墙；205、承载板；3、加热机构；301、旋转电机；302、旋转盘；303、电加热管；4、夹紧机构；401、放置槽；402、夹紧环；403、联动板；404、转动盘；405、转动丝杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：一种碳素制品生产用焙烧装置，包括主体机构1、承载机构2、加热机构3和夹紧机构4，承载机构2位于主体机构1的内部，加热机构3位于主体机构1的内部，夹紧机构4位于承载机构2的内部，主体机构1包括焙烧炉本体101、底板102、控制面板103、炉门104和把手105，底板102固定安装在焙烧炉本体101的下端，控制面板103固定安装在焙烧炉本体101的前端，炉门104活动安装在焙烧炉本体101的左端，把手105固定安装在炉门104的左端，承载机构2包括支撑框架201、滑动槽202、滑动块203、火墙204和承载板205，支撑框架201固定安装在炉门104的右端，支撑框架201位于焙烧炉本体101的内部，滑动槽202固定设置在支撑框架201上下两端的左右两端，滑动块203固定安装在焙烧炉本体101内部上下两端的左右两端，滑动块203与滑动槽202相适配，滑动块203与滑动槽202活动连接，火墙204固定安装在焙烧炉本体101的内端，承载板205固定安装在支撑框架201的中部，承载板205的左端与炉门104固定连接。
26.加热机构3包括旋转电机301、旋转盘302和电加热管303，旋转电机301固定安装在焙烧炉本体101的右端，旋转电机301的传动端穿过火墙204并延伸至焙烧炉本体101的内部，旋转盘302固定安装在旋转电机301的传动端，电加热管303固定安装在旋转盘302左端的前后两端，电加热管303的左端延伸至支撑框架201的内部，电加热管303位于承载板205的两侧，当碳素制品固定后，推动炉门104将支撑框架201滑入焙烧炉本体101的内部，然后火墙204开始加热，对碳素制品进行焙烧，在焙烧的过程中，电加热管303启动，进行辅助加热，同时旋转电机301启动带动旋转盘302进行转动，旋转盘302转动带动电加热管303进行转动，电加热管303围绕着承载板205进行转动加热，使得承载板205上端的碳素制品受热更加均匀。
27.夹紧机构4包括放置槽401、夹紧环402、联动板403、转动盘404和转动丝杆405，放置槽401固定设置在承载板205的上端，放置槽401在承载板205的上端对称分布，夹紧环402活动安装在放置槽401内部的前端，联动板403固定安装在夹紧环402的左端，联动板403延伸至承载板205的内部，转动盘404活动安装在承载板205的前端，转动盘404在承载板205的前端对称分布，转动盘404的后端延伸至承载板205的内部，转动丝杆405固定安装在转动盘404的后端，转动丝杆405穿过夹紧环402并延伸至承载板205内部的后端，转动丝杆405与夹紧环402螺纹连接，拉动炉门104，炉门104带动支撑框架201向外移动，支撑框架201带动承载板205向外移动，承载板205移动至外端后，将碳素制品依次的放置在放置槽401的内部，然后转动转动盘404，转动盘404带动转动丝杆405进行转动，转动丝杆405转动带动联动板403进行移动，联动板403移动带动夹紧环402向碳素制品靠近，并对其进行夹紧固定。
28.需要说明的是，文中提出的控制面板103是用于控制焙烧炉本体101内部的电器元件，控制面板103控制电路可通过本领域技术人员进行编程即可实现，不对其进行改进，是现有的技术方案，故此不对其进行细致描述其运行方式。
29.工作原理：在对碳素制品进行焙烧时，首先拉动炉门104，炉门104带动支撑框架
201向外移动，支撑框架201带动承载板205向外移动，承载板205移动至外端后，将碳素制品依次的放置在放置槽401的内部，然后转动转动盘404，转动盘404带动转动丝杆405进行转动，转动丝杆405转动带动联动板403进行移动，联动板403移动带动夹紧环402向碳素制品靠近，并对其进行夹紧固定，当碳素制品固定后，推动炉门104将支撑框架201滑入焙烧炉本体101的内部，然后火墙204开始加热，对碳素制品进行焙烧，在焙烧的过程中，电加热管303启动，进行辅助加热，同时旋转电机301启动带动旋转盘302进行转动，旋转盘302转动带动电加热管303进行转动，电加热管303围绕着承载板205进行转动加热，使得承载板205上端的碳素制品受热更加均匀。
30.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

技术特征：

1.一种碳素制品生产用焙烧装置，包括主体机构(1)、承载机构(2)、加热机构(3)和夹紧机构(4)，其特征在于：所述承载机构(2)位于主体机构(1)的内部，所述加热机构(3)位于主体机构(1)的内部，所述夹紧机构(4)位于承载机构(2)的内部，所述主体机构(1)包括焙烧炉本体(101)、底板(102)、控制面板(103)、炉门(104)和把手(105)，所述底板(102)固定安装在焙烧炉本体(101)的下端，所述控制面板(103)固定安装在焙烧炉本体(101)的前端，所述炉门(104)活动安装在焙烧炉本体(101)的左端，所述把手(105)固定安装在炉门(104)的左端。2.根据权利要求1所述的一种碳素制品生产用焙烧装置，其特征在于：所述承载机构(2)包括支撑框架(201)、滑动槽(202)、滑动块(203)、火墙(204)和承载板(205)，所述支撑框架(201)固定安装在炉门(104)的右端，所述支撑框架(201)位于焙烧炉本体(101)的内部，所述滑动槽(202)固定设置在支撑框架(201)上下两端的左右两端。3.根据权利要求2所述的一种碳素制品生产用焙烧装置，其特征在于：所述滑动块(203)固定安装在焙烧炉本体(101)内部上下两端的左右两端，所述滑动块(203)与滑动槽(202)相适配，所述滑动块(203)与滑动槽(202)活动连接，所述火墙(204)固定安装在焙烧炉本体(101)的内端，所述承载板(205)固定安装在支撑框架(201)的中部，所述承载板(205)的左端与炉门(104)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种碳素制品生产用焙烧装置，其特征在于：所述加热机构(3)包括旋转电机(301)、旋转盘(302)和电加热管(303)，所述旋转电机(301)固定安装在焙烧炉本体(101)的右端，所述旋转电机(301)的传动端穿过火墙(204)并延伸至焙烧炉本体(101)的内部。5.根据权利要求4所述的一种碳素制品生产用焙烧装置，其特征在于：所述旋转盘(302)固定安装在旋转电机(301)的传动端，所述电加热管(303) 固定安装在旋转盘(302)左端的前后两端，所述电加热管(303)的左端延伸至支撑框架(201)的内部，所述电加热管(303)位于承载板(205)的两侧。6.根据权利要求5所述的一种碳素制品生产用焙烧装置，其特征在于：所述夹紧机构(4)包括放置槽(401)、夹紧环(402)、联动板(403)、转动盘(404)和转动丝杆(405)，所述放置槽(401)固定设置在承载板(205)的上端，所述放置槽(401)在承载板(205)的上端对称分布，所述夹紧环(402)活动安装在放置槽(401)内部的前端。7.根据权利要求6所述的一种碳素制品生产用焙烧装置，其特征在于：所述联动板(403)固定安装在夹紧环(402)的左端，所述联动板(403)延伸至承载板(205)的内部，所述转动盘(404)活动安装在承载板(205)的前端，所述转动盘(404)在承载板(205)的前端对称分布，所述转动盘(404)的后端延伸至承载板(205)的内部，所述转动丝杆(405)固定安装在转动盘(404)的后端，所述转动丝杆(405)穿过夹紧环(402)并延伸至承载板(205)内部的后端，所述转动丝杆(405)与夹紧环(402)螺纹连接。

技术总结

本实用新型涉及碳素制品技术领域，且公开了一种碳素制品生产用焙烧装置，包括主体机构、承载机构、加热机构和夹紧机构，所述承载机构位于主体机构的内部，所述加热机构位于主体机构的内部，所述夹紧机构位于承载机构的内部，所述主体机构包括焙烧炉本体、底板、控制面板、炉门和把手，所述底板固定安装在焙烧炉本体的下端，所述控制面板固定安装在焙烧炉本体的前端，所述炉门活动安装在焙烧炉本体的左端，所述把手固定安装在炉门的左端。该碳素制品生产用焙烧装置，通过安装加热机构可辅助焙烧炉进行加热，同时通过旋转电机实现围绕承载板进行旋转式加热，使得碳素制品加热更加的均匀，有效的提高了焙烧温度的均匀性。有效的提高了焙烧温度的均匀性。有效的提高了焙烧温度的均匀性。