回转式集尘装置的制作方法

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1.本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种适用于小型中频炉的回转式集尘装置。

背景技术：

2.中频炉是铸造生产中的主要设备，这是因为其具有加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命的特，但是中频炉工作时，尤其是在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气最为严重。
3.目前小型中频炉一般是3吨以下中频炉，为了不影响排出铁水和天车向炉内加料，一般将除尘器的引风口设置在离炉口较远的地方，使得大量的烟尘不能进入除尘系统被及时排出厂房，烟尘在厂房内的浓度较大，对工人操作环境造成很大污染。此外，由于除尘装置与中频炉为一一对应，存在除尘装置占用过多空间且利用率低的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种回转式集尘装置，解决了现有技术中存在的装置占用过多空间且利用率低的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是回转式集尘装置，应用于中频炉，包括固定于水平面的回转轴承，回转轴承的轴向为竖直方向设置，回转轴承上固定有烟道，烟道为u型；烟道的末端固定有集尘罩，集尘罩位于中频炉水平面的上方且连通引风口；烟道的水平段下方竖直固定有支架，支架的末端固定有滚轮，滚轮的运行面平行与回转轴承的回转面。
6.本实用新型的特点还在于：
7.回转轴承包裹于隔离罩内，避免与烟道内的气体接触。
8.烟道的水平段与竖直段连接处为倒圆角设计。
9.集尘罩为喇叭状结构。
10.集尘罩的端部设置有可拆卸式的过滤网。
11.回转轴承与滚轮处于同一水平面。
12.支架设置于烟道的水平段的中心处。
13.烟道的水平长度等于烟道连接回转轴承处至中频炉的长度与中频炉的1/2长度之和。
14.烟道的管径小于引风口的管径。
15.本实用新型的集尘装置通过回转轴承可以使烟道转动到其范围覆盖内的中频炉的正上方，借助其端部的集尘罩收集更多的烟尘，并通过与集尘罩连通的引风口可以及时排出；由于烟道是可转运式的，可以根据需要设置在需要的中频炉上方，节省了装置过多占用空间区域且利用率不高的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型回转式集尘装置的结构示意图；
17.图2是本实用新型回转式集尘装置实施例的具体结构尺寸图；
18.图3是本实用新型回转式集尘装置在实际应用时的配置示意图。
19.图中，1.集尘罩，2.支架，3.滚轮，4.烟道，5.回转轴承，6.中频炉，7.引风口，8.隔离罩，9.过滤网。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
21.如图1所示，本实用新型回转式集尘装置，包括集尘罩1，支架2，滚轮3，烟道4，回转轴承5，隔离罩8，过滤网9。其中烟道4为u型结构，整体竖直设置，烟道4的一端固定于回转轴承5，引风口7设置于集尘罩1上方，烟道4的另一端固定有集尘罩1，集尘罩1位于中频炉6的上方，集尘罩1上安装有过滤网9，烟道4的水平段固定有支架2，支架2上固定有滚轮3。
22.本集尘装置的制作及安装过程如下，先按图2所示分别制作集尘罩1、支架2、滚轮3、烟道4、回转轴承5，并进行焊接组装，组装时回转轴承5的回转面必须平行于滚轮3的运行面，支架2的高度要保证回转轴承5的间隙均匀、转动灵活，滚轮3的轴心线要保证在垂直旋转面内并与地面平行。
23.为了进一步保证较好的集尘效果，本实用新型还进行了如下的创新改进：
24.烟尘中含有较多的有害气体及杂质，装置长时间工作会导致回转轴承5上积累杂质及表面腐蚀，最终影响装置的整体回转效果，因此可以在回转轴承5的表面包裹隔离罩8，从而避免与作业环境中的气体接触。
25.烟道4的水平段与竖直段连接处采用倒圆角设计，增强了安全系数。
26.集尘罩1为喇叭状结构，增大了表面面积，可以在单位时间内收集更多的烟尘。
27.集尘罩1的端部设置有可拆卸式的过滤网9，可以进行烟尘的初步过滤，杜绝进行烟道4并沉积于烟道表面，减小了后续清理的难度。
28.烟道4的水平长度等于烟道4连接回转轴承5处至中频炉6的长度与中频炉6的1/2长度之和，这样保证了烟道4在转运时可以转到中频炉6的正上方，达到最佳的使用效果。
29.此外，还通过回转轴承5与滚轮3处于同一水平面、烟道4的管径小于引风口7的管径、支架2设置于烟道4的水平段的中心处等优化保证了装置的稳定性及除尘的效率。
30.如图3所示，本实用新型更适合一拖二的炉型，即一套电气两套炉体，两套炉体交替工作，一套筑炉，一套工作，回转式集尘装置的回转中心可设在两个炉体中间，这样就可以实现一个集尘装置兼顾两个炉体的集尘收效。
31.在中频炉6工作时，经过回转轴承5和烟道4将引风口7移动至中频炉6的炉口正上方，引风口7连通集尘罩1，将炉内放出的烟尘全部引入除尘器内，经除尘净化后排出，从而使烟尘得到净化，有效保障了良好的操作环境；在中频炉6需排出铁水或向炉内用天车加料时，通过回转轴承5可将集尘罩1从炉口正上方移位于不妨碍正常作业的位置。
32.本实用新型的回转式集尘装置设计独到，结构简洁，制造成本低廉，有效解决了中频炉烟气污染的严重问题，具有很大的使用价值。

技术特征：

1.回转式集尘装置，应用于中频炉(6)，其特征在于，包括固定于水平面的回转轴承(5)，所述回转轴承(5)的轴向为竖直方向设置，所述回转轴承上固定有烟道(4)，所述烟道(4)为u型；所述烟道(4)的末端固定有集尘罩(1)，所述集尘罩(1)位于中频炉(6)水平面的上方且连通引风口(7)；所述烟道(4)的水平段下方竖直固定有支架(2)，所述支架(2)的末端固定有滚轮(3)，所述滚轮(3)的运行面平行与回转轴承(5)的回转面。2.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述回转轴承(5)包裹于隔离罩(8)内。3.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述烟道(4)的水平段与竖直段连接处为倒圆角设计。4.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述集尘罩(1)为喇叭状结构。5.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述集尘罩(1)的端部设置有可拆卸式的过滤网(9)。6.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述回转轴承(5)与滚轮(3)处于同一水平面。7.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述支架(2)设置于烟道(4)的水平段的中心处。8.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述烟道(4)的水平长度等于烟道(4)连接回转轴承(5)处至中频炉(6)的长度与中频炉(6)的1/2长度之和。9.根据权利要求1所述的一种回转式集尘装置，其特征在于，所述烟道(4)的管径小于引风口(7)的管径。

技术总结

本实用新型公开了回转式集尘装置，应用于中频炉，包括固定于水平面的回转轴承，回转轴承的轴向为竖直方向设置，回转轴承上固定有烟道，烟道为U型；烟道的末端固定有集尘罩，集尘罩位于中频炉水平面的上方且连通引风口；烟道的水平段下方竖直固定有支架，支架的末端固定有滚轮，滚轮的运行面平行与回转轴承的回转面。本实用新型的集尘装置通过回转轴承可以使烟道转动到其范围覆盖内的中频炉的正上方，借助其端部的集尘罩收集更多的烟尘，并通过与集尘罩连通的引风口可以及时排出；由于烟道是可转运式的，可以根据需要设置在需要的中频炉上方，节省了装置过多占用空间区域且利用率不高的问题。的问题。的问题。