一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备的制作方法

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1.本实用新型涉及吹灌旋一体化设备技术领域，具体为一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备。

背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，吹灌旋一体化设备是指集产品吹塑、产品灌装和灌装后盖子旋转拧紧为多种功能为一体的集中化设备，缩短各个工序设备之间的距离，减少设备占地面积，进行自动化生产，节省人工劳动力，降低生产成本。
3.但是，现有的吹灌旋一体化设备在使用时，不方便对吹塑的产品从吹塑口上进行取下，脱模时间长影响工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，以解决上述背景技术中提出的吹灌旋一体化设备在使用时，不方便对吹塑的产品从吹塑口上进行取下，脱模时间长影响工作效率等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，包括吹塑机，所述吹塑机的一侧设置有灌装机，所述灌装机的另一侧设置有旋盖机，所述吹塑机的前方设置有吹塑模具，所述吹塑模具与吹塑机的中间设置有传送带，所述传送带从灌装机和旋盖机的下方经过，所述吹塑模具的上方设置有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆与吹塑机连接并且底面设置有连接环，所述连接环的下方设置有快速脱模机构，所述快速脱模机构包括中间环，所述中间环的外侧设置有四个对称分布的支撑弧形板，所述支撑弧形板与相邻的支撑弧形板的中间设置有填充块，所述中间环的内部设置有电磁铁，所述电磁铁的四周设置有四个对称分布的第一电磁片，所述第一电磁片与支撑弧形板的中间设置有第一连接杆，所述第一连接杆的两侧均设置有弹，所述第一电磁片与相邻的第一电磁片的中间设置有第二电磁片，所述第二电磁片与填充块的中间设置有第二连接杆，所述第二连接杆与第二电磁片连接的端部外侧设置有复位弹簧。
6.优选的，所述电磁铁与第一电磁片和第二电磁片均磁性吸附连接，所述电磁铁与第一电磁片、电磁铁与第二电磁片之间的磁性吸附力大于弹和复位弹簧的弹性力。
7.优选的，所述填充块的外端端部宽度大于填充块与第二连接杆连接的端部宽度。
8.优选的，所述第一连接杆的两侧均设置有定位孔，所述弹的一端位于定位孔的内侧。
9.优选的，所述定位孔的内部深度为弹的自然长度的三分之二，所述定位孔的孔径与弹投影面的最大宽度一致。
10.优选的，所述连接环和中间环的表面均设置有贯穿的连接孔，所述连接环与中间环通过螺栓连接。
11.优选的，所述伸缩连接杆的中间穿插有气管，所述气管的底端伸入连接环的中间，所述连接环与中间环的中间设置有密封垫片。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过接通位于中间环内部的电磁铁的电源，使得电磁铁对其周围的四个第一电磁片和第二电磁片进行吸附，此时第二电磁片会向电磁铁移动并带动填充块向中间环的外壁上收缩，此时复位弹簧会被压缩，同时第一电磁片向电磁铁移动，移动中的第一电磁片通过带动第一连接杆移动使得支撑弧形板向中间环的外壁上贴合，使得位于支撑弧形板和填充块中间的弹被压缩进入定位孔的内部，随着填充块进入中间环外壁中，而支撑弧形板贴合在中间环的外表面上，此时支撑弧形板与其对称的支撑弧形板、填充块与其对称的填充块之间的间距减小，使得支撑弧形板和填充块无法对吹塑后的产品继续进行装夹，此时产品会自然下落，可以快速的对吹塑完毕后的瓶体进行脱模操作，方便瓶体进行运输，有效的提高工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型快速脱模机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型中间环的剖视图；
17.图4为本实用新型图2中a处的结构放大图。
18.图中：1、吹塑机；2、灌装机；3、旋盖机；4、吹塑模具；5、连接环；6、伸缩连接杆；7、快速脱模机构；701、中间环；702、支撑弧形板；703、填充块；704、电磁铁；705、第一电磁片；706、第二电磁片；707、第一连接杆；708、第二连接杆；709、复位弹簧；710、弹；8、密封垫片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，包括吹塑机1，其特征在于：吹塑机1的一侧设置有灌装机2，灌装机2的另一侧设置有旋盖机3，吹塑机1的前方设置有吹塑模具4，吹塑模具4与吹塑机1的中间设置有传送带，传送带从灌装机2和旋盖机3的下方经过，吹塑模具4的上方设置有伸缩连接杆6，伸缩连接杆6与吹塑机1连接并且底面设置有连接环5，连接环5的下方设置有快速脱模机构7，快速脱模机构7包括中间环701，中间环701的外侧设置有四个对称分布的支撑弧形板702，支撑弧形板702与相邻的支撑弧形板702的中间设置有填充块703，中间环701的内部设置有电磁铁704，电磁铁704的四周设置有四个对称分布的第一电磁片705，第一电磁片705与支撑弧形板702的中间设置有第一连接杆707，第一连接杆707的两侧均设置有弹710，第一电磁片705与相邻的第一电磁片705的中间设置有第二电磁片706，第二电磁片706与填充块703的中间设置有第二连接杆708，第二连接杆708与第二电磁片706连接的端部外侧设置有复位弹簧709。
21.进一步，电磁铁704与第一电磁片705和第二电磁片706均磁性吸附连接，电磁铁704与第一电磁片705、电磁铁704与第二电磁片706之间的磁性吸附力大于弹710和复位弹簧709的弹性力。
22.通过采用上述技术方案，保证电磁铁704对第一电磁片705和第二电磁片706吸附时弹710和复位弹簧709不会干扰支撑弧形板702和填充块703的移动。
23.进一步，填充块703的外端端部宽度大于填充块703与第二连接杆708连接的端部宽度。
24.通过采用上述技术方案，两端端部不一致的填充块703呈现椎体状，方便填充块703在相邻的两个支撑弧形板702的中间进行移动。
25.进一步，第一连接杆707的两侧均设置有定位孔，弹710的一端位于定位孔的内侧。
26.进一步，定位孔的内部深度为弹710的自然长度的三分之二，定位孔的孔径与弹710投影面的最大宽度一致。
27.通过采用上述技术方案，保证弹710在使用时不会从中间环701外侧进行脱离，避免装置出现故障无法使用。
28.进一步，连接环5和中间环701的表面均设置有贯穿的连接孔，连接环5与中间环701通过螺栓连接。
29.通过采用上述技术方案，可以快速的对连接环5和中间环701进行连接，使得中间环701可以随着连接环5和伸缩连接杆6进行移动。
30.进一步，伸缩连接杆6的中间穿插有气管，气管的底端伸入连接环5的中间，连接环5与中间环701的中间设置有密封垫片8。
31.通过采用上述技术方案，密封垫片8可以在吹塑作业进行时将中间环701与支撑弧形板702、填充块703之间的缝隙进行密封处理，避免气流出现外泄。
32.工作原理：使用时，在设备对产品吹塑完毕时，此时接通位于中间环701内部的电磁铁704的电源，使得电磁铁704对其周围的四个第一电磁片705和第二电磁片706进行吸附，此时第二电磁片706会向电磁铁704移动并带动填充块703向中间环701的外壁上收缩，此时复位弹簧709会被压缩，同时第一电磁片705向电磁铁704移动，移动中的第一电磁片705通过带动第一连接杆707移动使得支撑弧形板702向中间环701的外壁上贴合，使得位于支撑弧形板702和填充块703中间的弹710被压缩进入定位孔的内部，随着填充块703进入中间环701外壁中，而支撑弧形板702贴合在中间环701的外表面上，此时支撑弧形板702与其对称的支撑弧形板702、填充块703与其对称的填充块703之间的间距减小，使得支撑弧形板702和填充块703无法对吹塑后的产品继续进行装夹，此时产品会自然下落，可以快速的对吹塑完毕后的瓶体进行脱模操作，方便瓶体进行运输，有效的提高工作效率。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，包括吹塑机(1)，其特征在于：所述吹塑机(1)的一侧设置有灌装机(2)，所述灌装机(2)的另一侧设置有旋盖机(3)，所述吹塑机(1)的前方设置有吹塑模具(4)，所述吹塑模具(4)与吹塑机(1)的中间设置有传送带，所述传送带从灌装机(2)和旋盖机(3)的下方经过，所述吹塑模具(4)的上方设置有伸缩连接杆(6)，所述伸缩连接杆(6)与吹塑机(1)连接并且底面设置有连接环(5)，所述连接环(5)的下方设置有快速脱模机构(7)，所述快速脱模机构(7)包括中间环(701)，所述中间环(701)的外侧设置有四个对称分布的支撑弧形板(702)，所述支撑弧形板(702)与相邻的支撑弧形板(702)的中间设置有填充块(703)，所述中间环(701)的内部设置有电磁铁(704)，所述电磁铁(704)的四周设置有四个对称分布的第一电磁片(705)，所述第一电磁片(705)与支撑弧形板(702)的中间设置有第一连接杆(707)，所述第一连接杆(707)的两侧均设置有弹(710)，所述第一电磁片(705)与相邻的第一电磁片(705)的中间设置有第二电磁片(706)，所述第二电磁片(706)与填充块(703)的中间设置有第二连接杆(708)，所述第二连接杆(708)与第二电磁片(706)连接的端部外侧设置有复位弹簧(709)。2.根据权利要求1所述的一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，其特征在于：所述电磁铁(704)与第一电磁片(705)和第二电磁片(706)均磁性吸附连接，所述电磁铁(704)与第一电磁片(705)、电磁铁(704)与第二电磁片(706)之间的磁性吸附力大于弹(710)和复位弹簧(709)的弹性力。3.根据权利要求1所述的一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，其特征在于：所述填充块(703)的外端端部宽度大于填充块(703)与第二连接杆(708)连接的端部宽度。4.根据权利要求1所述的一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，其特征在于：所述第一连接杆(707)的两侧均设置有定位孔，所述弹(710)的一端位于定位孔的内侧。5.根据权利要求4所述的一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，其特征在于：所述定位孔的内部深度为弹(710)的自然长度的三分之二，所述定位孔的孔径与弹(710)投影面的最大宽度一致。6.根据权利要求1所述的一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，其特征在于：所述连接环(5)和中间环(701)的表面均设置有贯穿的连接孔，所述连接环(5)与中间环(701)通过螺栓连接。7.根据权利要求1所述的一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，其特征在于：所述伸缩连接杆(6)的中间穿插有气管，所述气管的底端伸入连接环(5)的中间，所述连接环(5)与中间环(701)的中间设置有密封垫片(8)。

技术总结

本实用新型公开了一种大容量低臭氧天然饮用水吹灌旋一体化设备，包括吹塑机，所述吹塑机的一侧设置有灌装机，所述灌装机的另一侧设置有旋盖机，所述吹塑机的前方设置有吹塑模具，所述吹塑模具与吹塑机的中间设置有传送带，所述传送带从灌装机和旋盖机的下方经过，所述吹塑模具的上方设置有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆与吹塑机连接并且底面设置有连接环，所述连接环的下方设置有快速脱模机构，所述快速脱模机构包括中间环，所述中间环的外侧设置有四个对称分布的支撑弧形板。本实用新型通过设置有伸缩连接杆、快速脱模机构和连接环可以快速的对吹塑完毕后的瓶体进行脱模操作，方便瓶体进行运输，有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。有效的提高工作效率。