教师姓名 | 徐冬梅 自制纳米胶带教程 | |||
授课主要形式 | 理论课 | 授课时长 | 10min | |
授课内容 | 生物降解塑料用螺杆组合 | |||
教学目标 | 知识目标 | 了解生物降解塑料对混合和分散的要求。 理解生物降解塑料和组合式双螺杆挤出机的工作机理。 掌握各段对螺杆元件及组合的要求。 | ||
能力目标 | 能按生物降解塑料混合、分散及反应的要求合理选用螺杆元件。 | |||
素质目标 | 环保卫士 | |||
教学重点 | 螺杆元件组合原则的具体应用。 | |||
教学难点 | 螺杆元件组合原则的具体应用。 | |||
课后作业 | 思考：高填充粉体对螺杆组合的要求。 | |||
参考文献 | 塑料挤出成型技术 徐冬梅主编；塑料挤出成型 吴清鹤主编。 （化学工业出版社） | |||
主要教学方法 | 互动、多媒体 | |||
备注 | ||||
【引入】 图片、视频：白污染燃煤烤箱 解决白污染的措施：降解塑料 一、淀粉降解塑料 1、淀粉：淀粉分子中含有大量的羟基，具有较大极性和亲水性，与水分子形成氢键，使淀粉呈现出刚性的颗粒结构。 2、淀粉降解塑料的加工： 破坏微晶结构，降低结晶度，在极性羟基上接上其它极性基团，脱去分子中包含的多余水分和其它挥发物。从而使淀粉产生热塑性，并与其它聚合物充分混合。。 二、组合式双螺杆挤出机螺杆分段与组合的一般原则 1、螺杆分段：加料段、熔融段、输送段、混合段、排气段、均化段、脱挥段、计量段 2、各段作用及螺杆元件选用的原则 加料段，加料系统控制加料量，螺槽部分充满。（深槽正向大导程输送元件）； 输送段，输送物料，防止溢料。（中等槽深正向 导程由大到小渐变输送元件）； 混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。（增强型，二头和三头组合；兼分布与分散的高剪切与高分流，以捏合块为主体，螺纹块为辅助成高剪切。）； 水压力传感器排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。（反螺纹（R-LH）或反向棍合块（KG）+输送螺纹+大导程或多头小导程螺纹。）； 均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。 三、淀粉降解塑料用组合式双螺杆挤出机螺杆组合设计 总体设计：大长径比的螺杆（48:1以上），分批次的加料，以及两级抽真空。 目的：保证充分的物料停留时间来完成混炼、塑化和有关的反应。 1、 输送段：大导程螺纹，逐渐减小，同时适当加大螺槽深度，并注意防止物料“架桥”。 2、熔融段：30◦ ～60◦ 的捏合块，尾部配置90◦的捏合块。 3、熔融段：30◦ ～60◦ 的捏合块，尾部配置90◦的捏合块。 捏合一区（熔融段末端开始到第一级真空部位）：配30◦ ～60 ◦的捏合块，其中应有45◦捏合块，然后是反向的45°捏合块。 捏合二区（两级真空之间）： 依次配置45◦的捏合块，90◦的捏合块，反向螺纹。 4、排气段 一级真空排气区 ：反向的45°捏合块，正向输送螺纹。 二级真空排气区：反向螺纹、大导程螺纹。 5、挤出段：正向螺纹，导程从大到小排列；还可增设反向螺纹。 四、淀粉降解塑料用新型螺杆元件 大数据广告螺距螺纹元件：一种非对称横截面形状且螺杆和机筒间有较大的间隙的组件。引进了两个楔形区和大的螺杆料筒间隙。流道中的压力成V型分布，增强了螺槽间的物料交换，跨过螺棱的物料必要沿楔形去体积缩小的方向流动。产生了拉伸流动，有利于分散混合。 棱柱元件：外形似正六方棱柱扭转了个角度形成。元件和机筒间相对大的均匀间隙提供了相对低的剪切速率，从而消除捏合块的过热点，降低物料混合温度而不影响混合效果。 全自动电脑针织机【总结】 淀粉降解塑料的特点 淀粉降解塑料混合用螺杆组合特点 淀粉降解塑料混合用新螺杆。 | 引入 0.5min 概述 1min 简介 0.5min 重点 5min 总结布置 1min |
本文发布于:2023-05-18 13:11:37，感谢您对本站的认可！
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