目的：建立一个对洗发水产品开发设计生产过程进行控制的文件，以确保生产顺利进行，同时本公司开发的产品能满足合同及顾客的要求，达到或超过国家标准规定的技术要求以及合理的成本制造。 范围：本公司自行产品开发或客户来样制作均适用。
责任：技术部、生产部、品管部、物流部、采购部、销售部、市场部
内容：
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1. 技术部
1.1 技术部首先要对新配方进行多次的确认和审核，进行多次试验验证，确保配方和使用的原料均无问题，然后工程师按相关标准程序进行配方编号，半成品名称和成品名称编号。准备投产前再次确认配方编号，半成品名称编号和成品名称编号是否与新产品样品成分一致，并符合相关标准要求。
1.2 配方资料的ERP系统录入：新产品配方核对完毕后，由工程师按编号将配方输入ERP系统，注意应输入到最新版本的帐套中以免重复工作。
1.3 产品检测标准的制定：加工单发出后，如果该产品还未制定其产品检测标准，则应该由开发产品的配方工程师根据样品实际情况及其特性，按照国家相关标准，制定产品检测的标准，其标准应包括：PH值，粘度，外观，固含量，香型，耐热，耐寒，变，效果等指标，而相关标准的鉴定工作，与操作指南应参照品管部各项指标相关标准操作文件进行检测。
1.4 样品的交接工作：投产前如样品并未发送到品管部作为品管留样应及时将样品准备妥当转送到品管部作为留样，同时要注意样品上必须注明样品名称，产品编号，制作日期，并记录在[技术部样品转交接收表]（附件1）中,转送到品管部门后由品管部相关负责人接收，并在[技术部样品转交接受表]中由接收人签名。
自助投币洗衣机1.5 技术部工程师同时要对产品的工艺进行多次验证核实，标明如何操作，生产过程应该注意的关键控制点，一些特殊原料加料注意点，如生产出现问题，可及时有效的解决。绕线电阻
2. 市场部
市场部要对相应的产品进行编号，确保编码和数量均正确，按单发料
3. 物流部
3.1 led闪光灯订单下达之后，PMC对合同进行评审，确保无误。之后需对物料进行前期准备，包括包材、辅料和原料，同时要与生产部联系，确认生产部能否进行生产以及具体生产日期。上述工作完成之后PMC最后确认交货日期。
3.2 PMC下达订单时关键要注意包材的种类和数量，如库存量不够使用或客户有具体要求时应与采购部联系。同时PMC要与客户确认喷码效果和贴标位置，将此要求发与生产部。
4.生产部
4.1 生产部接到订单之后，按PMC制定日期进行配料生产。
4.1.1配料班组：
（1） 称料：按照配方与仓管员进行称料，单独一人不能称料，需有第二方监称，确保称料的准确性。一些容易变质的原料，如香精、素、氨基硅油、ZPT等，称量过程一定要
保证称料桶的洁净度，桶需用去离子水彻底清洗干净，无残留水滴。化学性质活泼的原料如硫代和ATG等，尽量用专门固定的桶，避免和其他原料发生化学反应，引起交叉污染。
滑动水口机构（2） 原料预处理：需要预处理的原料，如卡波，VA64等，要预先泡制好，以技术部门提供的工艺表为依据，确保泡制好之后均匀透明，无悬浮颗粒。
（3） 操作过程：物料准备齐全后，要严格按照按技术部提供的生产工艺进行生产。主表面活性剂如AES等在投料前后要复称，看实际投入量是否按配方要求，主表面活性剂加入量会直接影响到半成品的粘度，所以要严格按工艺操作来执行。均质搅拌时间也按工艺操作严格执行，时间不够搅拌不均匀，时间过长会破坏一些增稠剂，影响质量。
（4） 半成品出料：品管部要对半成品进行检测，洗发水主要对Ph值和粘度测定，如不在范围之内进行调节时，尽量不要加入配方之外的物质进行调节。
4.1.2 包材处理
（1）包材领取：按照PMC下达的订单，和物流部领取对应编码的合格包材
（2）包材消毒：对包材进行臭氧消毒处理，保证消毒时间。待消毒处理完成之后需品管部进行测定，看消毒是否合格。
（3）喷码和贴标：消毒之后对包材进行喷码和贴标。喷码位置和贴标位置均依照客户要求，此过程要注意纸箱和木材不能进入洁净区。
（4）首检：上述工序完成之后要进行首检，关键点还是喷码和贴标合格与否。
4.1.3 罐装
拧盖，封尾，盒子的均一度，收缩膜，标签，看是否装满跨栏架
点数入库，出库
