04质量奖惩制度

阅读: 评论:0

1、目的
为了充分调动职工的生产积极性,真正体现奖优罚劣、奖勤罚赖,行使质量否决权,以达到提高产品质量和工作质量,增加经济效益的目的。
2、适用范围
适用于公司对工艺质量方面的奖惩。
3、职责
3.1单项质量指标奖惩由化验室负责每月统计考核一次。
4 工艺质量考核试行办法如下
化验室工艺质量考核试行办法
序号
汽车扎带目标任务
考核办法
1
产品质量
①出磨水泥性一次合格率100%
②出厂水泥28d强度达到内控标准,达到率100%
①合格率达标,奖惩500元。
②强度达标率每减1%,惩100元。压铸机料筒的设计
③杜绝不合格水泥出厂,因质量纠纷造成不良影响一次扣100元。
2
工序质量
①原燃材料进厂检测受控率100%(按内定要求
②生产过程控制参数检测达到规定要求。
③出磨生料质量要求:CaO合格率≥70%Fe2O3合格≥80%植物油运输车 KH:k±0.02,nk±0.1,pk±0.1
④省、全国大对比、省二级检验或内部抽查(采用国家标准样品)对外对比检验合格率80%
①因漏检或错检影响质量控制一次扣50元。
②每项检测合格率每增减1%,奖惩30元。
③对比检验低于合格率的,每个指标扣30元。
供应部工艺质量考核试行办法
蜜饯LH
序号
目标任务
考核办法
1
质量控制
①石灰石:CaO48%,水分≤1.0%
②煤炭热值≥5500Kcal/kg
③硅石:SiO290%R2O2.0%
④页岩:SiO260%,水分≤2%
⑤硫酸渣:Fe2O345%,水份<5%
⑥石膏:SO330%,水份≤3.5%
⑦掺合材:Loss10%,水份≤5%
1 CaO指标每降低0.1%20元,水分指标每超0.1%20元,月综合水分<1%,奖100元。
2 月平均热值每降低100 Kcal,扣50元,水分每增减1%,奖惩20元; S2%,每增加1%扣款50元;S2%奖励20tpe薄膜元。
3 硅石、页岩指标完成每增减1%,扣10元。
4 硫酸渣、石膏、掺合材月平均指标完成每增减1%,奖惩50元。
市场部工艺质量考核试行办法
序号
目标任务
考核办法
1
工作质量
1 严格按化验室通知要求发装水泥,不得错袋漏袋;严禁包装不合格的水泥出厂。
2 作好售后服务工作,主要顾客满意率>90%
3 严格内部管理,严格包装袋出入库管理制度。
4 抓好市场营销工作,提高市场占有率。
5 包装袋质量:按包装确认程序验收。
1 未按通知要求发装水泥的一次扣100元。
2 错袋、漏袋、多装水泥的承担损失;水泥包装不合格出厂承担造成的相应损失。
3 顾客投诉处理不及时造成不良影响的一次扣200元。
4 管理混乱、帐物不符造成损失的承担相应责任。
5 市场占有率提高可给予奖励。
6 由于包装袋本身质量而造成袋装水泥破包率>3%,承担10-30%的赔偿,并处以200元。
7 包装袋未按要求印刷的由市场部负责退货,更换符合国家标准的包装袋。
原料车间工艺质量考核试行办法
序号
目标任务
考核办法
1
工序质量及经济技术指标
、出磨成品细度0.08mm筛余≤K±2%,合格率≥90% 0.2mm筛余≤2.0%
、出磨生料CaO合格率≥70%Fe2O3合格率≥80%K±0.2%
、入窑生料CaO合格率≥80%(K±0.3%)
0.08mm筛余<87.5%,每超减一个样按2元计奖惩(计算:总检次数×87.5%-合格次数);0.2mm筛余>2.0%的,出现一次扣10元;入窑生料细度超过控制值5%,一次扣100元。
、每项合格率每增减1%,奖惩30元。
、每项合格率每增减1%,奖惩30元。
烧成车间中控室工艺质量考核试行办法
序号
目标任务
考核办法
1
工序质量及经济技术指标
、立升重K±75g/L,合格率≥85%
f—CaO1.5%,合格率≥85%
28天抗压强度≥56Mpa;
4 预分解炉生料Loss1.0%,合格率≥90%;分解率94±3%,合格率≥90%
5 煤粉细度:烟煤≤8.0%,无烟煤≤2.0%;合格率≥80%
、每项合格率每曾减1%,奖惩30元。
、月均f—CaO每超过0.2%,扣减100元;日综合个样>3.0%时,出现一次扣50元,>5.0%时,扣款100元,
、月均样<56Mpa,每降低0.1Mpa,扣减100元,月均样≥60Mpa,每升高0.1Mpa,奖励100元(当比表面积超过350±20 /kg时,剔除计算)。
、当预分解炉生料每超过0.1%时,扣减100元。
⑤煤粉细度超过控制值2%时,每个数扣款50元。
水泥制成车间工艺质量考核试行办法
序号
目标任务
考核办法
1
工序质量及经济技术指标
、出磨水泥细度≤K,合格率85%
、比表面积:≥350m2/Kg,合格率85%
SO3合格率≥75%K±0.2%);
掺合材含量控制值K±2%,合格率≥85%
、每增减1%时,奖惩30元;每项合格率,每增减1%井水空调时,奖惩30元。
、比表面积低于300 m2/Kg时,每出现一次扣款200元。
包装队工艺质量考核试行办法
序号
目标任务
考核办法
1
工序质量及经济技术指标
、袋重合格率100%20包总重≥1000Kg,单包净重≥49.5Kg,≤52Kg
、包装破袋率<0.3%
按化验室要求出库包装,严禁上入下出,
20包总重<1000Kg的,20包总重≥1012Kg,出现一组扣100元,单包<49.5Kg,>52.0Kg每出现一袋扣5元,给公司造成损失或被有关部门抽查不合格的,按损失的10%—20%赔偿。编号水泥袋重:1000≤袋重≤1005Kg的每个编号奖30元。
、破包不是因袋子本身质量原因,每超破一包,赔偿5元。
、未按化验室要求进行包装,每发现一次500元。
5 本制度解释归化验室。

本文发布于:2023-05-17 15:29:47,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/4/103336.html

版权声明:本站内容均来自互联网,仅供演示用,请勿用于商业和其他非法用途。如果侵犯了您的权益请与我们联系,我们将在24小时内删除。

标签:质量   水泥   包装   要求
留言与评论(共有 0 条评论)
   
验证码:
Copyright ©2019-2022 Comsenz Inc.Powered by © 369专利查询检索平台 豫ICP备2021025688号-20 网站地图