摘要：套管是保证变压器高效运行的关键所在，套管可以适用于对中条件，机械强度以及绝缘性能均比较理想。当前市场上的管道类型多元，如绝缘套管、充气套管、电容式套管等等，为了更好的维护电力系统的安全，加强套管维护，防止套管出现问题，就必须要加强故障防范，保证套管高质量运行。 关键词：变压器套管；常见故障；应对措施
1变压器套管概述及稳定运行重要性
1.1变压器套管概述
变压器套管是变压器的重要附件之一，主要发挥着绝缘的作用，其正常稳定运行可以降低变压器事故发生率，保证变压器的稳定性与可靠性。当前市面上的变压器类型不同，因此导致套管的型号以及材质等也发生了明显的差异，从材质着手进行划分，主要可以分为纯瓷套管、充油套管以及绝缘套管等。
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套管的应用类型取决于变压器的型号，不同套管的功能作用存在有一定的差异，但是不论其差异如何，其都是保证变压器稳定运行的核心所在。变压器套管的使用，可以保证电压器与外围网络的正常连接，还可以实现长时间的电流流通，使得电气与机械强度得到有效满足，同时其热稳定功能比较稳定，对于变压器的高效稳定运行有着较为积极的促进作用。在实际运用时，套管也并非是万无一失的。随着使用时间不断延长，套管可能会出现各种各样的故障。比如说，套管电容芯子容易发生放电问题，其可能会导致变压器燃烧或者是爆炸。
1.2变压器套管稳定运行的重要性
在电力工程当中，变压器是保证电力稳定高质量运行的核心所在。套管则是维护变压器运行的基础，套管运行期间一旦发生故障，必将会影响变压器的运行质量效果。做好变压器套管故障排除工作，可以有效维护变压器的稳定运行，这样对于电力事业的健康发展有着重要推进作用，降低电力运行成本，提高电力运行质量，切实有效的满足采矿业的用电需求。
2变压器套管故障类型
变压器套管类型较多，按绝缘种类区分有纯瓷式套管、油纸电容式套管、环氧树脂式套管、硅橡胶式套管等。
在高压电网的运行环境中，最为常见的变压器套管为油纸电容式套管，其内部构造如图1所示。油纸电容式套管的主要结构是电容芯子，用作套管的主要绝缘材料。其他重要结构包括套管上端的均压罩与储油柜，下端的均压球。还有外围包裹的瓷套，内部填充的变压器油也同时承担绝缘作用。剩余部分包括一些具有固定作用的配件。由于电容分压原理，套管内某部分绝缘性能下降会导致电容量变化，从而使套管发生放电或者爬电等现象，影响整个套管绝缘性能。
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图1油纸电容式套管内部构造
总结目前为止变压器的故障类型，将套管的故障按照其性质和发生特点进行划分。主要有套管发热故障、套管渗油故障等，针对套管发热故障，变压器的套管接线存在缺陷、导电杆安装存在缺陷，还有螺纹连接不够紧密等，套管渗油故障出现的原因主要就是密封件长时间高负荷运行，导致设备老化渗油。套管的底部连接一般是以法兰为主，当连接处不平整时也容易引发渗油问题。在此基础上，一些变压器在维修过程中也会出现多样故障，导致系统难以高质量稳定的运行。 目前，人们对于变压器套管在线监测技术的研究应用，主要集中在对其介质损耗因数法、频域介电谱法和电容量测量法三种方式。变压器套管的介质损耗检测仅与设备的具体材料有关，与套管尺寸和形状无关，能正确地反映绝缘配置的整体劣化情况。频域介电谱法是将常规的工频介电损耗和电容测量向低频和高频频段扩展，利用介电参数来评估绝缘材料在低压正弦交变电场下随频率的变化的绝缘状态。电容量检测法可以有效地判断其电容屏是否劣化或放电。如果在检测过程中套管电容屏发生故障，其电容量会呈显著增加趋势。除此了上述方法，常规的带电检测方法还包括绝缘电阻法等。
随着检测手段的不断发展，现今的电力设备运行检测方法多采用非接触便携装置，操作便捷，效率高，例如紫外成像技术、红外成像技术、高频检测技术、特高频检测技术、超声波检测技术等。紫外成像技术可以用于及时发现套管周围的电晕放电异常，红外成像技术可以通过观察套管不同位置的温度分布而鉴别发热故障，而高频检测技术、特高频检测技术及超声波检测技术则可以在一定程度上识别套管的局部放电类型，从而反应其相应的内部故障缺陷。
3变压器套管故障处理措施
3.1套管发热故障处理措施
针对套管发热故障在处理时，通过检修消缺，检查套管导电杆与外部接线板之间是否接触良好，查看各项工艺是否达到标准要求。同时，要注意查看夹紧螺栓连接的位置是否处于正常紧固状态，导电头内螺纹与变压器绕组引线接头的螺纹连接是否处于比较理想的状态。分析引线接头所处位置是否与规定要求标准一致，导电杆的外绝缘效果是否比较理想等等，如果在对故障进行查看时，发现有相关问题之后，必须要第一时间结合故障类型采取措施解决问题，这样才能保证套管高质量稳定的运行。
电梯监控方案3.2套管渗油故障处理措施
针对套管渗油的故障问题，在解决时可以从以下方面着手解决。第一，在出现渗油问题后，必须要先查看套管的头部密封圈是否完好，可以将密封圈拆卸下来，检查密封圈还无弹性，有没有老化、破损、龟裂等情况发生。第二，要第一时间更换密封圈。如果密封圈在性能上没有任何问题，则需要重新紧固安装，然后进一步深入检查分析，查看是否有其他问题发生。第三，除了检查密封圈外，还需要检查套管的法兰连接部位是否完好，四周的螺栓受力是否处于比较均匀的状态。如果在检查过程中发现法兰连接状况不佳，螺栓受力不均匀等情况，则需要第一时间对相关领域的问题进行优化和调整。
3.3做好套管检修处理工作
对于检修人员来说，应当对套管的安装工艺技术有充分的了解和认识，在套管安装之前要能够对可能会出现的渗油问题进行预测和分析。同时，在采购套管时必须要慎重对待，要做好套管的质量检测工作，正式安装前可以先对套管进行试验，如局部放电测量、密封性试验、耐压试验等。还要查看套管外观是否完好，尺寸是否与规定要求标准一致等等。
对于安装人员来说，还应当熟悉套管的各项安装条件。在套管安装之前需要做好相应的查验工作，把控好套管在变压器上的安装角度与位置，选择在晴朗、干燥、无尘土的环境下对套管进行安装，这样可以减少安装环节的偏差。如果安装环境湿度比较大，可能会导致安装连接不够紧密，因此导致漏油问题发生。
此外，对于工作人员来说，还应当加强自我学习，了解最新的变压器套管类型以及安装技术等。时代在不断发展变化，市场上的变压器套管也呈现出多样化的特征，针对诸多新型套管，在安装方面也提出了诸多新要求。因此，套管安装工作人员也应当加强自我学习，保证自身对于所有套管安装技术有充分的了解和认识，可以高质量解决套管问题。为了更好的保证套管安全稳定运行，减少谷类故障的发生率，在平时还需要定期或者是不定期对套管的运行状态进行检查分析，及时将故障排除掉，保证套管高质量稳定运行。
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结语
总之，变压器套管属于电力系统的重要组成部分，其具有较好的绝缘型、机械性。但是要保证套管高质量的运行，解决套管运行过程中的各类故障，就必须要及时查明故障原因，然后结合故障特点，采取针对性的措施予以解决，以保证电力变压器稳定、安全、高效率
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