1.本技术涉及
梯子的领域，尤其是涉及一种梯子抱杆装置。
背景技术：
2.当操作者需要维修
电线杆上的电路时，需要在电线杆上架设梯子，使得操作者可以爬上电线杆对电路进行维修。传统的梯子有
两个主杆和若干横杆连接而成，操作者将梯子顶端的横杆架设在电线杆，以方便操作者爬上电线杆。通过将梯子顶端的横杆直接架设在电线杆上，横杆与电线杆点接触，使得横杆容易在电线杆上滑动，影响梯子在电线杆上架设稳定性，严重威胁操作者维修时的生命安全。
技术实现要素：
3.为了提高梯子的使用安全性，本技术提供一种梯子抱杆装置。
4.本技术提供的一种梯子抱杆装置采用如下的技术方案：
5.一种梯子抱杆装置，包括安装座，
所述安装座上设置有用于与梯子进行可拆卸连接的连接组件，所述安装座上铰接有两个用于箍紧电线杆的夹爪，所述安装座上设置有用于限制两个手上夹爪翻转的锁紧组件。
6.通过采用上述技术方案，操作者通过连接组件将安装座可拆卸固定连接在梯子上，然后操作者移动梯子使得安装座上的两个夹爪均扣合在电线杆上，最后操作者通过锁紧组件固定两个夹爪的位置，限制两个夹爪与电线杆分离，从而实现梯子与电线杆之间稳定连接，减少操作者在梯子上工作时，梯子晃动对操作者人生安全造成威胁的情况，提高梯子的使用安全性。
7.可选的，所述连接组件包括设置在所述安装座上设置的多个支座，各个所述支座上均设置有用于所述锁紧梯子横杆的压板，所述压板与所述支座的相对面上均开设有用于对所述梯子横杆进行定位的定位槽，所述压板与所述支座通过锁紧螺栓固定连接。
8.通过采用上述技术方案，操作者将安装座与梯子连接时，操作者将支座的定位槽与梯子的横杆对齐，然后操作者通过锁紧螺栓将压板扣合在支座上，使得梯子的横杆位于支座与压板之间，而设置定位槽对梯子的横杆进行定位，有利于提高支座与梯子的连接稳定性。
9.可选的，所述安装座上设置有两个滑轨，两个所述滑轨上均滑移设置有滑座，两个所述滑座上均固定连接有铰接座，所述夹爪与所述铰接座一一对应，且所述夹爪铰接在对应的所述铰接座上，所述安装座上设置有用于控制两个所述滑座之间距离的控制组件。
10.通过采用上述技术方案，操作者可以通过控制组件调节两个滑座之间的间距，进而调节两个夹爪之间的间距以适应不同粗细的电线杆，有利于提高该梯子抱杆装置的使用灵活性。
11.可选的，所述控制组件包括贯穿设置在所述安装座上的螺柱，所述螺柱与所述安装座螺纹连接，所述螺柱上转动连接有调节板，所述调节板上铰接有两个连杆，所述连杆与
所述滑座一一对应，且两个所述连杆均铰接在对应的所述滑座上。
12.通过采用上述技术方案，操作者通过转动螺柱带动调节板移动，进而带动两个连杆翻转，两个连杆翻转带动两个滑座相互靠近或相互远离，进而调节两个夹爪之间的间距。
13.可选的，所述夹爪包括用于与所述电线杆抵接的支撑板和锁紧板，所述锁紧板铰接在对应的所述铰接座上，所述支撑板固定连接在所述锁紧板上，两个所述铰接座上均设置有用于限制对应所述锁紧板翻转角度的限位杆。
14.通过采用上述技术方案，操作者在将梯子与电线杆连接时，通过移动梯子使得两个支撑板均抵接在电线杆上，随着操作者将梯子与电线杆相互靠近，电线杆推动两个支撑板翻转，直至两个锁紧板也抵紧在电线杆上，最后操作者通过锁紧组件限制支撑板和锁紧板移动，使得两个夹爪与电线杆固定连接，进而实现梯子与电线杆之间固定连接。
15.可选的，所述锁紧组件包括铰接在其中一个所述支撑板上的导向杆和铰接在另外一个所述支撑板板上的套筒，所述导向杆滑移设置在套筒内，所述套筒上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓伸入所述套筒内并抵紧在所述导向杆上。
16.通过采用上述技术方案，操作者移动梯子，使得两个支撑板均抵接在电线杆上，然后操作者移动梯子使其朝向电线杆方向移动，使得两个支撑板翻转，并带动两个锁紧板均抵接在电线杆上，使得锁紧板和锁紧板均抵紧在电线杆上，在两个锁紧板和锁紧板翻转过程中，导向杆在套筒内滑移，操作者通过拧紧紧固螺栓，使得紧固螺栓抵紧在导向杆上，实现套筒与导向杆之间相对位置固定，则限制两个夹爪翻转，使得电线杆被限制在两个夹爪之间，实现梯子与电线杆之间的位置固定。
17.可选的，两个所述支撑板之间设置有拉簧。
18.通过采用上述技术方案，两个夹爪在拉簧作用下均抵接在限位杆上，使得两个锁紧板相互远离，两支撑板相互靠近，此时，两个夹爪敞开状态，以方便操作者将夹爪箍在电线杆外。
19.可选的，所述锁紧组件包括铰接在其中一个所述支撑板上的电动推杆，所述电动推杆活塞杆铰接在另外一个所述支撑板。
20.通过采用上述技术方案，操作者启动电动推杆带动两个支撑板相互靠近，直至两个锁紧板均抵接在对应的限位杆上，操作者通过移动梯子，两个支撑板均抵接在导向杆上，然后操作者控制电动推杆带动两个支撑板相互远离，使得两个锁紧板也抵紧在电线杆上，此时锁紧板和锁紧板均抵紧在电线杆上，实现夹爪与电线杆之间的位置固定，进而实现梯子与电线杆之间的位置固定。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
22.通过两个夹爪与电线杆固定，从而实现梯子与电线杆之间稳定连接，减少操作者在梯子上工作时，梯子晃动对操作者人生安全造成威胁的情况。
附图说明
23.图1是本技术实施例1的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例1用于体现不同电线杆的结构示意图
25.图3是图1中a部分的放大示意图。
26.图4是本技术实施例1用于体现夹爪的结构示意图。
27.图5是本技术实施例1用于体现控制组件的结构示意图。
28.图6是本技术实施例2用于体现锁紧组件的结构示意图。
29.附图标记说明：1、梯子；11、横杆；12、安装座；13、连接组件；14、支座；15、压板；16、定位槽；17、锁紧螺栓；18、电线杆；2、滑轨；21、滑座；22、铰接座；23、基座；3、控制组件；31、螺柱；32、调节板；33、连杆；4、夹爪；41、锁紧板；42、支撑板；43、限位杆；44、限位槽；5、锁紧组件；51、导向杆；52、套筒；53、紧固螺栓；54、拉簧；6、电动推杆。
具体实施方式
30.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种梯子抱杆装置。如图1、图2以及图3，梯子抱杆装置包括设置在梯子1上的安装座12，安装座12呈长方形，且安装座12的长度方向与梯子1的宽度方向平行，安装座12朝向梯子1的一侧设置有用于与梯子1横杆11可拆卸连接的连接组件13。连接组件13包括两个固定连接在安装座12上的支座14，两个支座14均位于安装座12的一侧，且两个支座14沿安装座12的长度方向间隔设置。两个支座14背离安装座12的一侧均设置有压板15，压板15上开设有通孔，各个通孔内均穿设有锁紧螺栓17，锁紧螺栓17螺纹连接在支座14上，压板15和支座14相对面上均开设有用于对梯子1横杆11进行定位的定位槽16，定位槽16的横截面呈v形。固定安装座12时，操作者通过压板15和支座14压紧梯子1横杆11，在通过锁紧螺栓17将压板15压紧在支座14，实现安装座12与梯子1可拆卸固定连接。
32.如图4和图5，安装座12背离两个支座14的一侧固定连接有两个滑轨2，两个滑轨2相互平行，且两个滑轨2沿安装座12的长度方向间隔设置，两个滑轨2之间设置有基座23，基座23与两个滑轨2固定连接，且基座23与安装座12也固定连接。两个滑轨2上均滑移设置有滑座21，两个滑座21背离安装座12的一侧均固定连接有铰接座22，两个铰接座22上均铰接有用于抱紧电线杆18的夹爪4。
33.安装座12上设置有用于控制两个滑座21之间距离的控制组件3，控制组件3包括螺柱31，基座23沿安装座12的宽度方向开设有螺纹孔，螺柱31螺纹连接在螺纹孔内，螺柱31上转动连接有调节板32，调节板32上铰接有两个连杆33，连杆33与滑座21一一对应，且两个连杆33远离调节板32的一端均铰接在对应的滑座21上。操作者通过转动螺柱31带动调节板32移动，进而带动两个连杆33翻转，使得两个滑座21相互靠近或相互远离，实现两个夹爪4之间的距离调节，以适应不同直径的电线杆18。
34.夹爪4包括铰接在铰接座22上的锁紧板41，锁紧板41朝向基座23的一侧固定连接有支撑板42。两个铰接座22相背的一侧均固定连接有用于限制锁紧板41张开角度的限位杆43。当两个锁紧板41均抵接在对应的限位杆43上时，两个支撑板42形成用于对电线杆18进行限位的限位槽44。两个支撑板42之间设置有用于控制夹爪4抱紧电线杆18的锁紧组件5。
35.锁紧组件5包括铰接在其中一个支撑板42上的导向杆51，另外一个支撑板42上铰接有套筒52，导向杆51滑移穿设在套筒52内，套筒52上开设有螺纹孔，套筒52在螺纹孔内螺纹连接有紧固螺栓53，紧固螺栓53穿入套筒52内，并用于抵紧导向杆51。两个支撑板42远离锁紧板41的一端通过拉簧54进行连接，拉簧54始终处于被压缩状态。
36.本技术实施例实施原理为：初始状态下，在拉簧54的拉力作用下，两个锁紧板41抵紧在对应的限位杆43上，使得夹爪4张开，方便电线杆18与两个支撑板42抵接。操作者通过
移动梯子1，使得安装座12靠近电线杆18，在电线杆18的推力作用下，两个支撑板42克服拉簧54的弹力作用下相互靠近，使得两个锁紧板41也压紧在电线杆18上，此时各个锁紧板41和支撑板42均抵接在电线杆18上，。在两个支撑板42翻转过程中，导向杆51在套筒52内滑移，操作者通过拧紧紧固螺栓53使得紧固螺栓53抵紧在导向杆51上，限制两个支撑板42翻转，从而实现夹爪4与电线杆18之间的位置固定，进而将梯子1固定连接在电线杆18上。减少操作者在爬梯子1的过程中梯子1晃动威胁操作者生命安全的情况，有利于提高梯子的使用安全性。
37.实施例2
38.如图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，锁紧组件5包括电动推杆6，电动推杆6铰接在其中一个支撑板42远离对应锁紧板41的一端，电动推杆6的活塞杆铰接在另外一个支撑板42远离锁紧板41的一端，。
39.实施例2的实施原理为：初始状态下，电动推杆6拉动两个支撑板42相互靠近，使得两个锁紧板41均抵紧在对应的限位杆43上，形成限位槽44，操作者通过移动梯子1，使得电线杆18抵接在两个支撑板42上，然后操作者启动电动推杆6推动两个支撑板42相互远离，使得各个锁紧板41和支撑板42均抵接在电线杆18上，实现夹爪4与电线杆18之间的位置固定，进而使得电线杆18与梯子1稳定连接。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种梯子抱杆装置，其特征在于：包括安装座（12），所述安装座（12）上设置有用于与梯子（1）进行可拆卸连接的连接组件（13），所述安装座（12）上铰接有两个用于箍紧电线杆（18）的夹爪（4），所述安装座（12）上设置有用于限制两个手上夹爪（4）翻转的锁紧组件（5）。2.根据权利要求1所述的一种梯子抱杆装置，其特征在于：所述连接组件（13）包括设置在所述安装座（12）上设置的多个支座（14），各个所述支座（14）上均设置有用于锁紧所述梯子（1）横杆（11）的压板（15），所述压板（15）与所述支座（14）的相对面上均开设有用于对所述梯子（1）横杆（11）进行定位的定位槽（16），所述压板（15）与所述支座（14）通过锁紧螺栓（17）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种梯子抱杆装置，其特征在于：所述安装座（12）上设置有两个滑轨（2），两个所述滑轨（2）上均滑移设置有滑座（21），两个所述滑座（21）上均固定连接有铰接座（22），所述夹爪（4）与所述铰接座（22）一一对应，且所述夹爪（4）铰接在对应的所述铰接座（22）上，所述安装座（12）上设置有用于控制两个所述滑座（21）之间距离的控制组件（3）。4.根据权利要求3所述的一种梯子抱杆装置，其特征在于：所述控制组件（3）包括贯穿设置在所述安装座（12）上的螺柱（31），所述螺柱（31）与所述安装座（12）螺纹连接，所述螺柱（31）上转动连接有调节板（32），所述调节板（32）上铰接有两个连杆（33），所述连杆（33）与所述滑座（21）一一对应，且两个所述连杆（33）均铰接在对应的所述滑座（21）上。5.根据权利要求3所述的一种梯子抱杆装置，其特征在于：所述夹爪（4）包括用于与所述电线杆（18）抵接的支撑板（42）和锁紧板（41），所述锁紧板（41）铰接在对应的所述铰接座（22）上，所述支撑板（42）固定连接在所述锁紧板（41）上，两个所述铰接座（22）上均设置有用于限制对应所述锁紧板（41）翻转角度的限位杆（43）。6.根据权利要求5所述的一种梯子抱杆装置，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括铰接在其中一个所述支撑板（42）上的导向杆（51）和铰接在另外一个所述支撑板（42）板上的套筒（52），所述导向杆（51）滑移设置在套筒（52）内，所述套筒（52）上螺纹连接有紧固螺栓（53），所述紧固螺栓（53）伸入所述套筒（52）内并抵紧在所述导向杆（51）上。7.根据权利要求6所述的一种梯子抱杆装置，其特征在于：两个所述支撑板（42）之间设置有拉簧（54）。8.根据权利要求5所述的一种梯子抱杆装置，其特征在于：所述锁紧组件（5）包括铰接在其中一个所述支撑板（42）上的电动推杆（6），所述电动推杆（6）活塞杆铰接在另外一个所述支撑板（42）。
技术总结
本申请涉及一种梯子抱杆装置，涉及梯子的领域。其包括安装座，安装座上设置有用于与梯子进行可拆卸连接的连接组件，安装座上铰接有两个用于箍紧电线杆的夹爪，安装座上设置有用于限制两个手上夹爪翻转的锁紧组件。本申请具有提高梯子使用安全性的效果。有提高梯子使用安全性的效果。有提高梯子使用安全性的效果。
技术研发人员：
张枫华
受保护的技术使用者：
南京市龙马通信工程有限公司
技术研发日：
2022.07.15
技术公布日：
2022/11/24
