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摘要 根据目前石油钻井施工对钻井井架作业效率，适应性和安全性的要求，结合当今钻井井架技术领域的发展趋势，提出了一种递进式增加井架系统的设计方案，该系统由主架体，液压缸，内支撑柱，二层台，天车台， 副架体，辅助左右双支撑柱，底座，及辅助设备等组成。系统采用驱动精度高、驱动力大的液压驱动方式，具有整体轻便，结构紧凑，作业效率及设备利用率高，现场施工安装与拆卸方便快捷，整体搬运迅速，使用维护成本低，以及与现有钻机绞车系统，游动系统相互配合适应性好的特点。可满足当今及以后陆地钻机系统的发展需要。空包弹助退器
关键词 桅型主架体 液压缸 内支撑柱 副架体 辅助左右双支撑柱 底座 液压驱动 家庭智能控制系统大尺寸螺纹丝扣连接
帐篷门过盈配合 预紧力
0 引言
石油和天然气埋藏在地下几百米，上千米甚至超过上万米的岩层中。为了寻油气藏，开采石油和天然气，需要钻井，需要一套俗称钻机的钻井机械设备。而石油井架又是钻井机械的主要组成部分，用于安放绞车，天车，游车，大钩，转盘等起升设备和工具，承受起下钻，下套管及其他作业所产生的载荷，提供起下钻及摆放钻柱的操作高度和空间。是一种大型复杂的金属钢架结构，其杆件多，受力复杂。近年来随着更复杂的地貌和地质条件下的油气藏的开发，以及钻井深度的不断增加，国内外正不断地设计功能更强，自动化程度更高的新型钻机，这对于与之相配套井架的强度，刚度及稳定性的要求越来越高，同时提高井架的可靠性，降低成本，对井架进行优化设计变的越来越重要，因此本文针对这种现状进行设计研究，设计了本通用型井架，达到承载能力由轻到重，钻探深度由浅到深，满足了一架多用的目的。
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1.1 系统技术要求
（1）整体尺寸；各单件架体尺寸采用最大标准集装箱的尺寸（13.58m 2.34m 2.71m），满足频繁搬迁的要求。结构尽量简化，降低体积和质量。
带隙基准
