一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置的制作方法

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1.本实用新型属于砂浆搅拌站配套设备领域，具体涉及一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置。

背景技术：

2.通常情况下，砂浆搅拌站主要是由储料仓、配料机构、物料输送机构、搅拌机以及电气控制系统组成的。其中，储料仓主要是对砂、水泥、添加剂等原料进行储藏，为配料提供充足的原料；配料机构的主要功能是按照相关的配料比例规定将砂、水泥等一些原料进行一定的配比工作。配料机构主要是由称重的称组成的，因此配料机构在对原料进行配比的过程中会出现一定的误差；物料输送机构主要负责将配比所用的各种原料输送到集料斗或者是称重系统的设备中进行称量；搅拌机的主要功能是将输送来的具有适合配比的物料进行充分的搅拌，这些物料通过搅拌就可以成为建筑用砂浆；而电气控制系统主要负责对各个环节的工作进行有效的控制，以此来保证各个环节工作的顺利进行。
3.现在设备施工过程中，由螺旋输送机将物料从储料仓（储料罐）抽出，输送到上方小集料斗内，称重完成后才能打开气动球阀将集料斗底部打开，落到下方混合集料斗，由混合集料斗落到皮带输送机上，由输送机送到提升机构上，送往搅拌机内进行搅拌。
4.在使用过程中各种配料由于都是水泥、砂这类建材，经常会沉积在料斗上，当气动球阀打开时无法快速有效的下落，因此在料斗上一般要安装震动电机，由震动电机震动带动物料滑落下去。
5.现有技术的缺陷与不足：
6.1、由于物料沉积严重，震动电机震动无法有效的将物料滑落下去，效果不好，有时长时间震动无效果，需要对物料进行短时间剧烈冲击。
7.2、震动电机消耗大，噪声大。

技术实现要素：

8.本实用新型的目的是提供一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，利用高压脉冲气流的吹扫，打破集料斗固体粉状颗粒的受力平衡，解决了集料斗物料沉积的问题，使得物料及时排下，由皮带机带走，减少了震动电机的震动消耗，减少了噪声污染。
9.为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，包括导气管和压缩空气气源，导气管设置在集料斗外侧，导气管上设置有多个向集料斗内不同方向吹气的气管喷嘴，气管喷嘴设置在集料斗侧壁的安装孔内，且气管喷嘴的吹气端面和集料斗内壁平齐；导气管和压缩空气气源通过电磁通断阀连接，以实现气管喷嘴向集料斗内间歇性吹气。
10.所述导气管为环形管，通过支架固定在集料斗的外侧。
11.所述导气管设置为一环或多环。
12.当导气管设置为多环时，多环导气管并联在同一气体管路上，该气体管路和所述
压缩空气气源连接，所述电磁通断阀设置在该气体管路上。
13.当导气管设置为一环时，所述导气管上的气管喷嘴包括第一类喷嘴、第二类喷嘴和第三类喷嘴，第一类喷嘴垂直于集料斗内壁吹气，第二类喷嘴斜向上吹气，第三类喷嘴斜向下吹气。
14.当导气管设置为多环时，多环导气管上随机分布有第一类喷嘴、第二类喷嘴和第三类喷嘴，第一类喷嘴垂直于集料斗内壁吹气，第二类喷嘴斜向上吹气，第三类喷嘴斜向下吹气。
15.当导气管设置为多环时，相邻导气管上的气管喷嘴交错布置。
16.压缩空气气源包括相连接的空压机和储气罐。
17.所述的空压机和储气罐之间设置有单向阀。
18.本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，空压机将气体泵送到储气罐内，由操作面板控制按钮负责控制电磁通断阀控制气路通断，电磁通断阀打开后，气体进入导气管内，通过气管喷嘴将气泡吹入集料斗内，通过突然猛烈的吹出气体，打破固体粉状颗粒的受力平衡，从而将固体粉状颗粒从集料斗内部排下来，随着电磁通断阀的数次开关，形成高压脉冲气流吹扫，可以减少粉料在料斗内壁的沉积。
19.本实用新型结构简单，便于在现有设备上进行改造，解决现有设备存在的料斗沉积料难以清除的问题，改造成本低，耗费人工少。
20.本实用新型解决了集料斗物料沉积的问题，使得物料及时排下，由皮带机带走，减少了震动电机的震动消耗，减少了噪声污染。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为导气管及气管喷嘴的示意图；
23.图中标记：1、集料斗，2、气管喷嘴，3、导气管，4、气体管路，5、电磁通断阀，6、储气罐，7、单向阀，8、空压机，9、称重料斗。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。
25.参照附图所示，一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，包括环形的导气管3、气体管路4、电磁通断阀5、储气罐6、单向阀7和空压机8。
26.本实施例中的集料斗1属于混合料斗，混合料斗的上方设置有具有称重功能的称重料斗9。集料斗1为倒置的四棱锥台形，具有四个侧面板。集料斗1底部为出料口，出料口的下方为输送机。
27.所述的导气管3呈闭合的环形，由于集料斗1具有四个侧面板，因此导气管3围成的形状为矩形，导气管3可以设置一环，即一个形成矩形的导气管3，也可以设置两环或多环，本实施例中设置两环导气管3，且两环导气管3上下套设在集料斗1外侧，导气管3通过支架固定在集料斗1的下部，靠近底部出料口的位置；导气管3上沿导气管3的周向均匀分布多个气管喷嘴2，每个气管喷嘴2穿过集料斗1的侧壁，气管喷嘴2的吹气端面和集料斗1内壁平
齐，以避免阻挡物料下滑，两环导气管3上的气管喷嘴2彼此交错分布，以减少吹气的死角；两环导气管3上均设置有进气口，通过进气口两环导气管3并联在同一气体管路4上，该气体管路4上设置有电磁通断阀5，气体管路4的进气口和储气罐6的出气口连接，储气罐6的进气口通过单向阀7和空压机8连接，由空压机8向储气罐6提供高压空气，单向阀7的设置可以防止储气罐6内的高压空气倒流冲击空压机8。
28.当集料斗1为圆锥形时，对应的导气管3应为环形，即导气管3所围成的形状和集料斗1的外形适应。
29.作为选择，当导气管3设置为一环时，所述导气管3上的气管喷嘴2包括第一类喷嘴、第二类喷嘴和第三类喷嘴，第一类喷嘴垂直于集料斗1内壁吹气，第二类喷嘴斜向上吹气，第三类喷嘴斜向下吹气。
30.作为另一选择，当导气管3设置为多环时，多环导气管3上随机分布有第一类喷嘴、第二类喷嘴和第三类喷嘴，第一类喷嘴垂直于集料斗内壁吹气，第二类喷嘴斜向上吹气，第三类喷嘴斜向下吹气。
31.气管喷嘴2的多种吹气方向有利于减少集料斗1内的清理死角，并且电磁通断阀5进行通-断-通-断的间歇性控制，可以形成脉冲式的吹气，有利于打破集料斗1内壁上物料的受力平衡状态，便于物料松动滑落，从而起到脉冲清理的作用。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。

技术特征：

1.一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：包括导气管和压缩空气气源，导气管设置在集料斗外侧，导气管上设置有多个向集料斗内不同方向吹气的气管喷嘴，气管喷嘴设置在集料斗侧壁的安装孔内，且气管喷嘴的吹气端面和集料斗内壁平齐；导气管和压缩空气气源通过电磁通断阀连接，以实现气管喷嘴向集料斗内间歇性吹气。2.根据权利要求1所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：所述导气管为环形管，通过支架固定在集料斗的外侧。3.根据权利要求2所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：所述导气管设置为一环或多环。4.根据权利要求3所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：当导气管设置为多环时，多环导气管并联在同一气体管路上，该气体管路和所述压缩空气气源连接，所述电磁通断阀设置在该气体管路上。5.根据权利要求3所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：当导气管设置为一环时，所述导气管上的气管喷嘴包括第一类喷嘴、第二类喷嘴和第三类喷嘴，第一类喷嘴垂直于集料斗内壁吹气，第二类喷嘴斜向上吹气，第三类喷嘴斜向下吹气。6.根据权利要求3所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：当导气管设置为多环时，多环导气管上随机分布有第一类喷嘴、第二类喷嘴和第三类喷嘴，第一类喷嘴垂直于集料斗内壁吹气，第二类喷嘴斜向上吹气，第三类喷嘴斜向下吹气。7.根据权利要求3所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：当导气管设置为多环时，相邻导气管上的气管喷嘴交错布置。8.根据权利要求1~7任一项所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：压缩空气气源包括相连接的空压机和储气罐。9.根据权利要求8所述的一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，其特征在于：所述的空压机和储气罐之间设置有单向阀。

技术总结

一种搅拌站集料斗的高压脉冲冲洗装置，包括导气管和压缩空气气源，导气管设置在集料斗外侧，导气管上设置有多个向集料斗内不同方向吹气的气管喷嘴，气管喷嘴设置在集料斗侧壁的安装孔内，且气管喷嘴的吹气端面和集料斗内壁平齐；导气管和压缩空气气源通过电磁通断阀连接，以实现气管喷嘴向集料斗内间歇性吹气。本实用新型利用高压脉冲气流的吹扫，打破集料斗内固体粉状颗粒的受力平衡，解决了集料斗物料沉积的问题，使得物料及时排下，由皮带机带走，减少了震动电机的震动消耗，减少了噪声污染。减少了噪声污染。减少了噪声污染。