粉秤支架及混凝土搅拌站的制作方法

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1.本实用新型属于混凝土搅拌站技术领域，尤其涉及一种粉秤支架及混凝土搅拌站。

背景技术：

2.粉秤是用于存放粉状掺合料的斗体，随着机械化的提高，混凝土搅拌站中粉秤支架用于安装各种型号的粉秤，根据客户个性化需求，粉秤数量和规格经常发生变化，所以现有技术的粉秤支架具有结构通用性差、支架本体结构种类多的局限性。现有技术中用于安装粉秤的支撑组件与支架本体焊接为一个整体，支架本体上需要焊接多件支撑组件，当粉秤数量和规格发生变化时支撑组件数量和位置随之变化，导致出现很多不同种类的支架本体物料，因此支架本体结构也随之变化。而支架本体属于大型物料，加工难度大，生产周期长，频繁更换支架本体会影响生产进度和交货工期。

技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提出一种粉秤支架及混凝土搅拌站，旨在解决现有技术中的结构通用性差、支架本体结构种类多的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供一种粉秤支架，其中，粉秤支架包括：
5.支架本体，包括顶部横梁；
6.中间板，可拆卸地连接在顶部横梁上；
7.支撑组件，两端分别连接中间板和粉秤并能够测量粉秤的重量。
8.在本实用新型实施例中，顶部横梁为两个且对称分布于粉秤的两侧。
9.在本实用新型实施例中，支撑组件为多个并沿顶部横梁的延伸方向依次间隔布置。
10.在本实用新型实施例中，支撑组件包括支座、底座和传感器，支座和底座分别安装在传感器的两端，底座与中间板固定连接，支座与粉秤固定连接。
11.在本实用新型实施例中，传感器远离底座的端部设有连接件，连接件沿竖直方向延伸且两端均安装有承压头，连接件两端的承压头分别嵌入传感器和支座中。
12.在本实用新型实施例中，粉秤支架还包括连接螺栓，中间板通过连接螺栓可拆卸连接在顶部横梁上。
13.在本实用新型实施例中，粉秤包括接料筒和漏斗，接料筒的底端连通漏斗的顶端，支撑组件布置在接料筒的外壁面上。
14.在本实用新型实施例中，粉秤为多个且沿顶部横梁的延伸方向排布。
15.在本实用新型实施例中，支架本体为方形结构。
16.在本实用新型实施例中，还提出一种混凝土搅拌站，该混凝土搅拌站包括如上所述的粉秤支架。
17.通过上述技术方案，本实用新型实施例所提供的粉秤支架具有如下的有益效果：
18.在支架本体上安装粉秤时，先根据需要安装的粉秤的数量和形态挑选合适规格的中间板，先在支架本体顶端的横梁上安装好可拆卸的中间板，然后再将支撑组件和粉秤通过中间板安装在支架本体上即可，之后需要更换、增加或者减少粉秤时，将支架本体上原本安装的的中间板、支撑组件和粉秤拆卸下来，在横梁上换上新的中间板后，再重新安装支撑组件和粉秤即可。本实用新型的技术方案在粉秤和支架本体之间增加了用于安装支撑组件的中间板，中间板属于小型物料，加工难度小，生产周期短，而支架本体属于大型物料，加工难度大，生产周期长。本实用新型将非标设计转移到小型物料中间板中，而保证大型物料支架本体在更换支撑组件应对不同的粉秤时不需要发生改变，也不需要在支架本体上加工或设置任何用于安装支撑组件的结构，解决了生产通用化、标准备货问题，大大降低了生产难度，缩短了订单交期。
19.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
20.附图是用来提供对本实用新型的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
21.图1是根据本实用新型一实施例中粉秤支架的主视图；
22.图2是根据本实用新型一实施例中粉秤支架的俯视图；
23.图3是根据本实用新型一实施例中支撑组件的结构示意图。
24.附图标记说明
25.标号名称标号名称10支架本体31接料筒11顶部横梁231连接件20支撑组件232承压头12中间板111连接螺栓30粉秤22底座21传感器23支座32漏斗
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具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
27.下面参考附图描述根据本实用新型的粉秤支架。
28.如图1所示，在本实用新型的实施例中，提供一种粉秤支架，其中，粉秤支架包括支架本体10、中间板12和支撑组件20，支架本体10包括顶部横梁11；中间板12可拆卸地连接在顶部横梁11上；支撑组件20的两端分别连接中间板12和粉秤30并能够测量粉秤30的重量。
29.其中，支撑组件20用于连接粉秤30和支架本体10，支撑组件20通过横梁上的中间板12安装在支架本体10的顶端，本实用新型的技术方案在粉秤30和支架本体之间增加了用于安装支撑组件20的中间板12，可拆卸安装在顶部横梁11上的中间板12属于小型物料，加工难度小，生产周期短，而支架本体10属于大型物料，加工难度大，生产周期长。本实用新型
将非标设计转移到小型物料中间板12中，而保证大型物料支架本体10在更换支撑组件20应对不同粉秤30时不需要发生改变，也不需要在支架本体10上加工或设置任何用于安装支撑组件20的结构，解决了生产通用化、标准备货问题，大大降低生产难度，缩短订单交期。
30.具体的，在支架本体10上安装粉秤30时，先根据需要安装的粉秤30 的数量和形态挑选合适规格的中间板12，先在支架本体10顶端的横梁上安装好可拆卸的中间板12，然后再将支撑组件20和粉秤30通过中间板12安装在支架本体10上即可，之后需要更换、增加或者减少粉秤30时，将支架本体上原本安装的的中间板12、支撑组件20和粉秤30拆卸下来，在横梁上换上新的中间板12后，再重新安装支撑组件20和粉秤30即可。
31.如上所述，在加工配备本实用新型的粉秤支架所需的元件时，只需加工制造各种用于安装不同粉秤30的中间板12，而各种中间板12与支架本体 10的连接方式和结构一致，所以支架本体10并不用做任何的加工改变，更不需要制造各种不同结构的支架本体10来应对粉秤30数量和形态的改变。这样的设计使的支架本体10的种类减少，支架本体10的结构也随之更加的具有泛用性和统一性，减小了属于大型物料的支架本体10的加工难度，缩短了生产周期和更换支架本体10的次数，保证了生产进度和交货工期。
32.在本实用新型实施例中，如图2所示，顶部横梁11为两个且对称分布于粉秤30的两侧，两个横梁上均设有支撑组件20，双边支撑的方式使粉秤 30在支架本体10上的安装更加的稳固。
33.在本实用新型实施例中，支撑组件20为多个并沿顶部横梁11的延伸方向依次间隔布置，增加更多的支撑组件20对粉秤30进行支撑，将每个支撑组件20测量到的重量相加即可得到粉秤30的重量，例如图2中的每个粉秤 30均由三个支撑组件20支撑，三个支撑组件20对粉秤30形成呈三角支撑的稳固结构，提高了粉秤30安装稳定性。当然，本实用新型的适用范围也不止于此，只要支撑组件20的数量和安装位置的设计合理且能够保证粉秤 30的稳定性即可。
34.在本实用新型实施例中，如图3所示，支撑组件20包括支座23、底座 22和传感器21，支座23和底座22分别安装在传感器21的两端，底座22 与中间板12固定连接，支座23与粉秤固定连接。传感器21的一端通过底座22与中间板12连接，另一端通过支座23连接粉秤30，由于粉秤30的重力下压支座23使传感器21使传感器21发生微小的弹性形变，从而传感器 21能够将粉秤30的质量信号转变为可测量的电信号输出。
35.在本实用新型实施例中，传感器21远离底座22的端部设有连接件231，连接件231沿竖直方向延伸且两端均安装有承压头232，连接件231两端的承压头232分别嵌入传感器21和支座23中，承压头232和连接件231的设置使粉秤30和传感器21之间具有一定的自由度，目的是为了允许粉秤30 在工作的时候具有一定的震动空间，承压头232属于常规设置，在此不做过多赘述。
36.以上结合附图3详细描述了本实用新型的塔头中支撑组件20的结构和连接方式，但是，本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的支撑组件20进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容，均属于本实用新型的保护范围。
37.在本实用新型实施例中，粉秤支架还包括连接螺栓111，中间板12通过连接螺栓
111可拆卸连接在顶部横梁11上，在更换不同的中间板12时只需拧动螺栓即可，这样的设计使更换中间板12的操作非常简便常态化，不仅适用于所有的操作工人，并且结构简单稳固。
38.在本实用新型实施例中，如图1所示，粉秤30包括接料筒31和漏斗32，接料筒31的底端连通漏斗32的顶端，支撑组件20布置在接料筒31的外壁面上，漏斗32的底部悬空，整个粉秤30的重力全部作用在支撑组件20上。
39.在本实用新型实施例中，粉秤30为多个且沿顶部横梁11的延伸方向排布，在实际工作使根据工况需要，可以在支架本体10上选择性的安装不同规格和不同数量的粉秤30，只需要对应挑选不同中间板12即可，支架本体 10不受影响。
40.在本实用新型实施例中，支架本体10为方形结构，结构简单稳固适合粉秤30的安装。
41.在本实用新型的实施例中，还提出一种混凝土搅拌站，该混凝土搅拌站包括如上所述的粉秤支架，由于该混凝土搅拌站采用了上述粉秤支架的所有实施例，因此具有上述所有实施例所带来的有益效果。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种粉秤支架，其特征在于，所述粉秤支架包括：支架本体(10)，包括顶部横梁(11)；中间板(12)，可拆卸地连接在所述顶部横梁(11)上；支撑组件(20)，两端分别连接所述中间板(12)和粉秤(30)并能够测量所述粉秤(30)的重量。2.根据权利要求1所述的粉秤支架，其特征在于，所述顶部横梁(11)为两个且对称分布于所述粉秤(30)的两侧。3.根据权利要求2所述的粉秤支架，其特征在于，所述支撑组件(20)为多个并沿所述顶部横梁(11)的延伸方向依次间隔布置。4.根据权利要求1所述的粉秤支架，其特征在于，所述支撑组件(20)包括支座(23)、底座(22)和传感器(21)，所述支座(23)和所述底座(22)分别安装在所述传感器(21)的两端，所述底座(22)与所述中间板(12)固定连接，所述支座(23)与所述粉秤(30)固定连接。5.根据权利要求4所述的粉秤支架，其特征在于，所述传感器(21)远离所述底座(22)的端部设有连接件(231)，所述连接件(231)沿竖直方向延伸且两端均安装有承压头(232)，所述连接件(231)两端的所述承压头(232)分别嵌入所述传感器(21)和所述支座(23)中。6.根据权利要求1所述的粉秤支架，其特征在于，所述粉秤支架还包括连接螺栓(111)，所述中间板(12)通过所述连接螺栓(111)可拆卸连接在所述顶部横梁(11)上。7.根据权利要求1所述的粉秤支架，其特征在于，所述粉秤(30)包括接料筒(31)和漏斗(32)，所述接料筒(31)的底端连通所述漏斗(32)的顶端，所述支撑组件(20)布置在所述接料筒(31)的外壁面上。8.根据权利要求1至7中任一项所述的粉秤支架，其特征在于，所述粉秤(30)为多个且沿所述顶部横梁(11)的延伸方向排布。9.根据权利要求1所述的粉秤支架，其特征在于，所述支架本体(10)为方形结构。10.一种混凝土搅拌站，其特征在于，所述混凝土搅拌站包括根据权利要求1至9中任一项所述的粉秤支架。

技术总结

本实用新型提供一种粉秤支架及混凝土搅拌站，粉秤支架包括支架本体、中间板和支撑组件，支架本体包括顶部横梁；中间板可拆卸地连接在顶部横梁上；支撑组件的两端分别连接中间板和粉秤并能够测量粉秤的重量。本实用新型的技术方案在粉秤和支架本体之间增加了用于安装支撑组件的中间板，当需要更换、增加或者减少粉秤时，只需在横梁上换上新的中间板即可与新的粉秤适配安装，使非标设计转移到小型物料中间板中，保证了支架本体在更换支撑组件以应对不同粉秤时不需要发生改变，也不需要在支架本体上加工或设置任何用于安装支撑组件的结构，解决了生产通用化、标准备货问题，大大降低生产难度，缩短订单交期。缩短订单交期。缩短订单交期。