高能切割气项目介绍

阅读：评论：0

高能切割气项目介绍

第一部分高能切割气介绍

一前言

自从100多年前法国科学家将氧—乙炔气运用到金属切割和焊接领域后，乙炔气就成为全球金属焊割的主要燃气，对工业大革命和人类技术创新有过不可替代的贡献。

乙炔气因其易燃易爆，安全系数低，生产过程中耗能耗电，污染环境，生产成本偏高，以至在生产、存储、运输、使用、环保及价格方面存在诸多缺陷和隐患，发展受到了很大限制，因此许多国家都在研制新的更安全、更节能的工业燃气，中国国家机械工业部一九九五年在全国乙炔生产会议上明确不再审批新建扩建电石厂、乙炔厂。现有的厂家面临转产的境地。国家科委早在八五期间，就极力推广石油气替代乙炔气，如"丙烷气"、"丙烯气"、"天然气"、"丙烯混合气"等等，以期逐渐取代乙炔气。

二公司介绍

佛山奥来兴科技有限公司位于广东省佛山市，公司是以节能环保应用技术及其多项专利产品研发生产为主的科技型企业。其中，采用专利技术生产的增效剂以高能材料为基料，催化助剂与主体介质发生作用时以其火焰温度高、成本低、环保节能效果好、应用范围广而独具特，其性能独特，赢得用户的认可，特别是为实现清洁生产、节约资源、消除污染、降低成本等方面具有显著的效益。在V8燃料增效剂产品的基础上，产品成功升级为高能燃料增效剂，开拓了产品应用的新局面，在低温情况下使用取得了良好的使用效果。

奥圣宝龙催化集成系统是公司创新型发明专利，在节能环保等方面发挥了重要的作用。
目前公司已掌握国内外领先的节能环保型催化助剂、燃气混合设备、新型燃气催化集成系统等高科技应用技术。同时公司开发的配方型涂料在业内得到了众多用户的信赖，公司愿与各界朋友真诚合作，共同发展。

三产品介绍

1.产品简介

高新技术品高能切割气符合并环保、节能、安全型经济的国策，经济指标和技术性能又颇有吸引力，受到众多企业的青睐。

高能切割气技术国际领先，属国内外创新；攻克了全功能替代乙炔燃气的技术关键；通过在吉林油田机械制造总厂，佛山三蒲重工有限公司的测试及使用，鉴定结论：其切割速度、质量、厚度和安全、环保、节能等“技术性能指标及经济效益都优于乙炔燃气” 高能切割气的技术突破, 为我国开创了乙炔燃气更新换代的新纪元！根据世界工业燃气革命的大趋势，以及环保和节能国策要求，告别乙炔燃气势在必行，大势所趋！

2.主要用途、性能：

1、LNG切割气应用于切割领域，能有效替代乙炔，降低企业的生产成本，节约用气成本50%左右。

2、LNG切割气比重比空气轻，是唯一可直接进入船舱进行焊割作业的工业焊割气。

3、LNG切割气较之乙炔，切割精度更高，减少了打磨工序，提高了产品质量。

4、LNG切割气属于绿环保型工业燃气，极大地降低CO、TCH的排放减少污染。
3.项目的创新性：

（1）、应用创新：

LNG切割气提升了天然气的应用领域，增加了天然气的附加值，给生产企业及使用单位创造了极大地价值空间。

（2）、技术创新：

LNG切割气以天然气为原料气，以高性能增效剂为能量转化条件，改善了天然气的燃烧环境，增强了天然气的总热能，有效地缩短了天然气与乙炔气的差距，在使用功能方面成功的替代了乙炔的霸主地位，在切割质量，使用安全等方面优于乙炔，是工业切割领域的创新产品。

（3）、技术成熟性和可靠性：

天然气直接燃烧(火焰燃烧)燃烧效率低，火焰温度达不到乙炔的使用功效，催化燃烧方式是合理利用天然气的有效途径之一。天然气催化燃烧是通过催化作用降低燃料的起燃温度，而火焰燃烧温度一般为﹝1500～2000℃﹞,加深甲烷氧化程度、改善燃烧频率及热效能、提高燃料利用率(可达98 %以上)。使之达到并超过乙炔的使用功效。采用增效天然气可有效替代乙炔气，符合国家产业政策，有利于实现节能减排的重要任务。

通过高性能储能材料——“纳米催化剂”与高能燃料按照一定的比例加工合成，形成了一种具有特殊功能的“燃料增效剂”，通过在天然气中的应用，极大地改善了天然气的燃烧环境，增强了天然气的燃烧热效能，达到并超过了乙炔的使用功效。高性能增效剂，性能稳定不易挥发，安全可靠，具备了环保节能性能，有利于促进天然气产业化开发应用。

该项目已攻克了关键技术，实际使用过程中得到用户的好评，并实现规模生产。

第二部分燃气理化性能及对比

一几种燃气的物理化学性质及燃烧特性比较

切割燃气物理化学性质和燃烧特性分别见表1-1和表1-2。

表1-1 切割燃气物理化学性质

燃气	分子式	分子量	21 ℃ 密度,m3Pkg	空气中双接头比重	氧气燃气燃烧比	毒性
乙炔	C2H2	26.01	0.918	0.906	2.5	高
丙烷	C3H8	44.06	0.540	1.55	5.0	低
天然气	CH4	16.04	1.498	0.62	2.0	低

表1-2 新型工业燃气与乙炔气相及相关技术数据比较

大理石清洗剂

气体		乙炔（C2H2）	丙烷（C3H8）	高能切割气（CH4-R）
分子相对质量		26	44	16
密度（标准状态下）/kg·m-3		1.17	1.85	0.71
15.6℃时相对于空气质量比（空气=1）		0.906	1.52	0.55
着火点/℃		335	510	645
热量分布kJP	焰心	18890	9501	4100
	外焰	35880	83572	36849
	总热量	55771	93073	40949
中性焰温度/℃	氧气中燃烧	3100	2520	3300
中性焰温度/℃	空气中燃烧	2630	2116	2132
火焰燃烧速度/m·s-1	氧气中燃烧	8	4	－
火焰燃烧速度/m·s-1	空气中燃烧	5.8	3.9	－
爆炸范围（可燃气体的体积分数/%）	氧气中	2.8～93	2.4～57	5.4～59.2
爆炸范围（可燃气体的体积分数/%）	空气中	2.5～80	2.5～10	5～15
回火率		高	低	低
毒性		高	中	低
碰撞敏感性		高	低	低
切割质量		挂渣	不挂渣	不挂渣
使用成本		高	偏高	低
使用方式		钢瓶	钢瓶	钢瓶

二焊割嘴参数介绍

下表2-1是新型工业燃气专用焊割嘴的使用参数（厂家可能随时对参数进行修改，应以割嘴所附说明书为准，此表仅供参考）。

表2-1

注： 1.此表使用条件氧气压力0.5~1MPa、燃气压力0.05~0.09MPa、预热氧气压力0.4~0.5MPa

2.氧气纯度>99.5%

切割厚度与各种型号割咀、风线长度的对应关系

表2-1

切割设备及割咀型号		切割厚度（mm）	割咀风线长度(mm)
切割机割咀	00号	5～10	25
	0号	10拖把头～20	32
	1号	20～40	60
	2号	40打猎机～80	110
	3号	80～120	160
	4号	120～160	200
	5号	160～210	260
	6号	210~260	330
	7号	260~300	420
	8号	300~340	450
300型割咀	1号	60～100	150
	2号	100～140	230
	3号	140～180	270
	4号	180～语音会议250	380
	5号	250～300	450
100型割咀	1号	10～25	35
	2号	25～毛发收集器40	80
	3号	40～80	130
	4号	80～120	200
	5号	120～150	230
30型割咀	1号	5～10	20
	2号	10～15	25
	3号	15～20	35
	4号	20～25	40
	5号	25～35	50

三燃气测试对比

天然气现场切割测试记录

单位名称	增效天然气	丙烷气
工件	冒口	冒口
直径mm	330-460	300
横截面积mm2	128430	70650
预热时间s	4	10
切割时间s	380	208
平均切割速度s/ mm2	343	340
燃气压力Mpa	0.11	0.28
氧气压力Mpa	1.5	1.5
割嘴型号	3	4

数控切割对比测试测试单位钢板厚度14 mm

名称	板厚mm	总重量（净)	切割总长度米	切割每米长，平均耗气量（g/m）
增效天然气	14	13kg	500	24
丙烷	14	25kg	550	45

18mm钢板等长度切割测试记录

燃气压力：0.04Mpa	氧气压力： 0.5Mpa	增效天然气	丙烷
钢板厚度：18mm	切割长度：8m	增效天然气	丙烷
燃气用量（公斤）		0.2	0.35
氧气用量（公斤）		2.15	2.7

钢板厚度20 mm 切割测试记录

单位名称	增效天然气	丙烷气
燃气压力Mpa	0.04	0.05
氧气压力Mpa	0.6	0.6
切割长度 m	4.9	4.9
切割速度（mm/分）	400	400
燃气消耗 g	100	198
氧气消耗 kg	1	1.2

钢板厚度30 mm

单位名称	增效天然气	丙烷气	乙炔气
燃气压力Mpa	0.05	0.05	0.05
氧气压力Mpa	0.7	0.7	0.7
钢板数量张	5	5	5
切割速度（mm/分）	500	400	400
预热时间 S	8	14	12

仿形切割同等数量的钢板（船厂配套设备），使用催化压缩天然气切割，切割质量较丙烷好，综合使用量，是丙烷气3/5，是乙炔气体的2/5

钢管切割对比结果

材料φ273×28无缝钢管，每段240mm，共20段	增效天然气	丙烷	乙炔
切割速度（mm/分）	389	272	386
预热+切割时间	2分32秒	3分46秒	2分53秒
燃气消耗 kg	0.8	1.6	1.0
氧气消耗 kg	9.4	10.3	12.9