毛绒玩具面料知识
这个主题要求大家学会识别不同材料和相同材料不同规格的区别，从而重视价格成本方面的区别。
对玩具面料的识别（常用的）：
常用的玩具面料
（一）剪毛布（Velboa）：
款式很多，看扶广公司卡薄很清楚，近年来很流行做豆袋，美欧风行的TY beanies大部份就是这种材料做的，我们生产的皱皱熊也是属于这一类。
检查质量要注意：毛面柔软度，一般毛倒下去的质量属差，但印花剪毛布会有一点倒，不是严重的应可以接受。 一般毛绒（包括毛绒布、剪布毛），如果克重偏低，毛就很容易倒下去竖不起来，质量检查时要注意。剪毛布毛长不易量，毛短，布料显得单薄，所以也要仔细检查，一般毛长应
在2.5-3.5mm,正常是3.00mm，卷毛剪毛布可以达到5-10mm，相对克重也较高，签订合同时要注明毛长要求，一般是3mm克重在450g/Y-480g/Y，特殊的要注明。另剪毛布也有毛向。
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(二）毛绒布：
A、A纱（又叫普通纱、BOA料），分为：
有光纱：普通一般都是有光泽的，在光线下毛向不同可分出阴阳面。
无光纱：即哑的，基本无阴阳面。
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蒸汽吸尘器 B、V纱（又叫特殊纱、T-590，Vonnel）有平剪毛布（Even Cut）和长短毛(Uneven cut)，毛长在4-20mm范围左右，属中档料。
C、Hipile(海派，长毛绒)：毛长在20-120mm范围内，20-45mm范围以内可以做任何毛长，45mm以上则只有65mm和120（110）mm，属长短毛，由于原纱质量对Hipil影响很明显，故我们应要求毛绒厂要用日本三菱级别以上的原纱，毛要直顺，不易卷曲。
D、其他：
1、卷毛绒（滚束毛）：
①Tumbling boa、A纱卷毛：多数是颗粒状毛，羊羔毛，或者毛根是束状，上面卷开。通常用来做较古典味的玩具，毛长最多做到15mm；价格相对海派卷毛便宜很多。
②Tumbling H.P.海派卷毛 ：通常毛长较长,卷曲效果较松散,有很多风格可供选择。
2、超柔软料：已开始使用，材料非常柔软；注意原纱不同，价格也会不同。
3、还有D.D.F：是H.P.的一种，硬直，高档料，通常混。
E、毛绒印花料包括：1、印花；2、提花；3、毛尖印染（tip-dyed）：（象混毛眼镜开口书）；4、杂；5、双（two tone）等。
注意：检查毛绒布质量要看：1、毛绒密度克重，手感是否柔滑（即露底纱严不严重，毛面竖立还是倒伏，对此克重和毛绒厂后整理质量的影响较大）；2、原纱质量及织布质量影响柔顺效果；3、剪毛质量影响毛高；4、染准确度影响颜；5、较大面积的毛面效
果看：毛面效果是否绒密，竖起，柔顺，有无不正常的压痕，波浪纹路，乱毛向等异常现象。以上几方面基本可以用来判断质量的好坏。
当然，对不同档次的产品有不同的要求，我们应学会判断把握接受的尺度，最保险的做法是先确认板料再订单，按板收货。 毛绒厂一般每年都会新开发不同风格，手感，毛质，卷曲、滚束效果的新品种供玩具厂设计新的款式，我们应主动弄清楚新品种的名称规格属性，以便作出准确的分类和应用。
（三）蜜丝绒(velour)：类似剪毛布，但毛长在1.5-2mm左右，弹性相对剪毛布较大；无毛向。
（四）T/C布：（成份是65% Polyster,35% Cotton)分三种：
1）110*76：较厚，用在印花布，或要求较高的产品上密度较大，不易散口）。发光模组
2）96*72：次之；密度较稀。
3）88*64：再次之。由于组织较松，所以通常订料都要求上中成轻浆，以免车缝容易散边，
造成爆口。
2）和3）通常用于做衬布。使用时要根据产品的档次，用途来选择。
（五）边纶布(Nylex、Tricot)：又分普通边纶布(100%Polyster)和尼龙边纶布（Nylon），通常用的都是普通型。制作，裁片丝印，刺绣都较容易，裁片丝印情况下一定要控制抓毛的毛长不能长（通常不超过1mm）,否则丝印有困难，颜不容易渗透，易掉。
尼龙边纶布很少用，只在特殊产品要求粘附力较强的时候用，如我们之前生产的沙滩帽。而且订料有最低数量，要在韩国订，所以只有特殊产品才考虑使用。
（六）棉布（100% Cotton）：用于做较高档的印花布，较T/C布厚。
（七）戟绒布（Felt）：要注意厚薄及柔硬度，分普通polyester和acrylic两种，我们通常所用的是普通polyester的，较硬，厚度在1.5mm左右，acrylic的很软，组织疏松易烂，常用于礼品上，少用于玩具上。
（八）PU皮：是Polyester的一种，不是真皮leather。注意底布不同，布料的厚度也会不同。
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注意：现在所有玩具不可以使用PVC材料,因PVC含有过量的有毒致命的元素,所以采购时要注意材料不能属PVC性质. 至于作为包装材料，有的客人接受PVC材料，有的不接受，要非常注意。
（九）斜纹布（Heavier T/C）：又分棉或T/C，较厚，纹路清晰可见。
（十）者士布：按支数衡量质地；应根据产品的档次和用途来选择。
（十一）针织布：按克重支数分质量，分棉或T/C，布料的弹性较大。
（十二）电子绒：较薄明亮，但毛面不够柔软。
（十三）抓毛布(polar fleece)：分单面抓毛，双面抓毛，手感柔软，但弹性较大。
（十四）丝绒：有几种档次，与电子绒的区别是较柔软，价钱相对较高。
（十五）植绒布（flocking Material）：分单面、双面，单面植绒如果底布不同，厚薄硬度不同，价格也不同。
（十六）丁（Satin）：通常车缝不易做，太柔软易走纱。
（十七）水洗布、皱布（Nylon Taffeta）：布面有皱纹，由于可以水洗，有些产品会用上，但车缝不好做）。
（十八）尼龙布：分里布：170T，尼龙布的一种，很薄，价格便宜，可以考虑做内袋内衬；普通尼龙布：190T；厚尼龙布：210T；牛津布：420T以上。
音频编解码芯片 （十九）毛巾布：分棉（Cotton）：毛圈较高，显得粗糙，用在玩具上要用底布厚密的，使棉花不易跑出来。
T/C 类：毛圈细腻，平滑，多用于婴儿产品，洗澡类产品等，注意底布要厚不能透棉花。
（二十）其他：牛仔布、闪光布
注意：在确定布料质量及单价时，一定要注意门幅，克重、密度、毛长等规格，不要单纯只看一个值，而忽略了其他条件。
配料方面有：
1. 眼睛（又分塑料眼，水晶眼、卡通眼、活动眼等.
2. 鼻子（又分塑料鼻、植绒鼻、包鼻，哑光鼻等）；
3. 丝带（Ribbon）;指定颜的、数量少的，或指定款式的，请注意订单的数量。
4. 胶袋（PP袋美国产品常用，较便宜，欧洲产品必须用PE袋；PE袋的透明度不够PP袋好，但PP袋更易皱及易破），PVC只作为包装材料才可使用（DEHP含量必须限制在3%/平方以内。），热收缩膜多用于彩盒包装，作为一层保护膜。
5. 纸箱：（分两种）
双楞A=B、A=C、B=B、B=C、C=C，三楞，A三B也有（如背包系列用此类），除非客户指定，通常出口外箱都用A=B，尺寸很小的出口外箱可考虑用B=B或B=C。订纸箱前；应先选择货真价实的供应商，要先确认纸箱厂提供的各款纸质，注意每家都可能不一样，要选择货真价实的，同时也应留意每批进货的质量，防止供应商用次等品冒充正品，另外天气潮湿度，雨季气候等因素也可能对纸质造成不良影响。
单楞B33，C33等通常做内盒，或国内送货的周转纸箱，外纸及内楞的质量决定了纸箱的坚硬度。
6. 棉花：分7D、6D、15D、又分A、B、C级，我们现在所用的通常都是7D/A级，6D较少用。低档产品或要塞得很饱很硬的产品应用15D/B级或C级。7D很柔滑弹性好，15D较粗硬。
根据纤维长度，又分64MM 及 32MM 棉花。前者用于手工冲棉，后者用于机器冲棉。
我司一般做法是进原棉自己松棉，要保证松棉工*作正确，有足够的松棉次数，使棉花完全松开达到良好的弹性。如果松棉效果不好，对棉花用量会造成很大的浪费。
7. 胶粒：（分PP、PE），直径应大于等于3MM，颗粒圆滑均匀。出口欧洲的产品通常都用PE较环保，出口美国除客户特别要求，可用PP或PE，PP较便宜。除客人特别指明，所有出口产品胶粒一定要用内袋包裹。
8. 塑料配件：现成的塑料配件，本体不能改动，如尺寸、大小、外形等，否则需要开模具，一般塑料模具造价贵，数千元至数万元不等，视乎模具大小，工艺难度，模具材料选
择而定，故通常生产订单产量在三十万以下的，都要另计模具费。
9. （彩）印刷物：包括彩盒、吊牌、贴纸等，彩印刷的价格高低与订单数有直接关系，若订单小，则印刷纸张数量少，容易造成差大，颜不均匀，厂家损耗比例增大，故单价必定偏高。
落实印刷品的单价要注意是否包括菲林，打样（print-proof）、过胶磨光（coating）等费用，对客户指定图案，最好由客户提供菲林及彩稿，和颜比例（四CMYK的比例），这样可加快打板速度和准确度。
10. 布唛、织唛类：必须通过21磅拉力，故现多改用厚带。
11. 各式配的棉带、织带、丝通绳、橡筋类：要注意区分原料质地不同，对产品质量和成本的影响。
12. 魔术贴、搭扣类、拉链类：魔术贴注意粘牢度要高（特别在功能用途要求较高的时候）。
注意选择拉链，#5拉链一般能符合EN-71和ASTM 测试要求，可以适合所有年龄的产品，#3拉链在拉力和扭力测试时可能会不通过，通常只用于适合三岁以上产品。
设计和订料前，应先了解产品适用范围，订料和进料时，要特别提醒供应商必须符合有关的安全标准，注意染料（油）的元素含量必须符合标准。
※玩具有很多面料，在此，不一一尽举。更多的认知有赖平常的积累熟记和不断的学习。要了解材料，途径是多看，多记，多问，特别是向供应商发问，对材料名称规格记录正确，了解材料各方面的性能，同时特别留意不同规格，不同厂家的价钱。在选择供应商时对质量及是否适合使用作出适当的判断。
