一种光伏层压机顶针系统的制作方法

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1.本实用新型涉及封装层压机技术领域，具体涉及一种光伏层压机顶针系统。

背景技术：

2.太阳能封装层压机，是通过在真空状态下使胶膜加热融化，从而使硅片等电池片粘连到基材上，基材目前主要以玻璃为主，参考图2，图2中的1为组件玻璃、2为eva胶膜、3为电池片(硅片)，由于目前组件尺寸过大，基板玻璃在常温状态下迅速升温，存在一定量的弯曲变形。
3.电池组件的玻璃受热影响，两边翘起，形成一个弧形，参考图1，图1中1为组件玻璃、2为加热板，从而达到中间为接触性热传导，两边为发射性热传导和玻璃本身的热传导。当70-100秒时，长边单边翘起量为5-8mm，2-3分钟后弯曲度才可以平缓下降，由于玻璃受热不均匀，发生弯曲，再硅胶板下压时，玻璃受热弯曲，容易产生硅片隐裂等现象，有些客户考虑到减少隐裂等现象，所以再封装电池片时，适当的增加节拍时间，降低了效率，为此提供了一种光伏层压机顶针系统。

技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的上述问题，提供了一种光伏层压机顶针系统，避免玻璃翘起等受热变形翘起。
5.本实用新型的基本方案为：一种光伏层压机顶针系统，电池组件由顶升机构进行抬升，使得电池组件脱离加热板的表面并保持一定距离，将电池组件的加热方式从接触性导热方式改变为辐射型加热方式，使电池组件受热均匀防止翘边。
6.优选地，所述顶升机构包括气缸、顶升轴杆、托盘以及顶针，若干个所述顶针插设在加热板的内部，若干个所述顶针安装在同一个托盘上，所述托盘由气缸驱动。
7.优选地，气缸的活动端通过同轴的顶升轴杆与托盘固定连接。
8.优选地，所述托盘的第一端与气缸的活动端旋合固定，所述托盘的第二端与托盘旋合固定。
9.优选地，所述气缸通过螺栓固定在底部的托架上。
10.优选地，所述托盘设于密封槽件的内侧，所述密封槽件通过螺栓与加热板固定连接。
11.优选地，托架通过螺栓安装在密封槽件的底部。
12.本实用新型的工作原理及优点在于：
13.本申请可以很好地解决层压过程中玻璃因受热不均匀导致的两侧变形翘起，从而解决在层压时产生隐裂现象，从而提高产品质量，并且可以加快生产节拍，从而提高生产效率。
附图说明
14.图1为现有电池组件在加热板上的变形图；
15.图2为现有的电池组件结构图；
16.图3为本实用新型的结构示意图；
17.附图中涉及到的附图标记有：1、电池组件；2、加热板；300、顶升机构；31、气缸；32、顶升轴杆；33、托盘；34、顶针；4、密封槽件；5、托架。
具体实施方式
18.下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
19.如图1至3所示，一种光伏层压机顶针系统，电池组件1由顶升机构300进行抬升，使得电池组件1脱离加热板2的表面并保持一定距离，将电池组件1的加热方式从接触性导热方式改变为辐射型加热方式，使电池组件1受热均匀防止翘边，其中，顶升机构300包括气缸31、顶升轴杆32、托盘33以及顶针34，若干个顶针34插设在加热板2的内部，顶针34，若干个顶针34安装在同一个托盘33上，顶针34通过螺栓与托盘33固定连接，托盘33由气缸31驱动，气缸31通过螺栓固定在底部的托架5上，本申请可以很好地解决层压过程中玻璃因受热不均匀导致的两侧变形翘起，从而解决在层压时产生隐裂现象，从而提高产品质量，并且可以加快生产节拍，从而提高生产效率。
20.具体的，气缸31的活动端通过同轴的顶升轴杆32与托盘33固定连接，通过顶升轴杆32抬升托盘33可保持电池组件1与加热板2的平行，进而保证辐射方式的均匀受热。
21.具体的，托架5通过螺栓安装在密封槽件4的底部托盘33设于密封槽件4的内侧，密封槽件4通过螺栓与加热板2固定连接。
22.具体的，托盘33的第一端与气缸31的活动端旋合固定，托盘33的第二端与托盘33旋合固定。
23.具体的，电池组件1从上至下的结构依次为组件玻璃、eva胶膜、电池片、eva胶膜、组件玻璃，顶部的组件玻璃极易出现因受热不均匀而翘边。
24.具体的，顶针34的数量具有四个且呈二乘二矩形形式排布在托盘33的四周。
25.层压时，电池组件1放置在加热板2上，通过气缸31驱动顶升轴杆32、托盘33以及顶针34将加热板2顶起，使得电池组件1脱离加热板2的表面，通过辐射型方式进行加热，使得电池组件1进行均匀的受热避免翘边。
26.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

技术特征：

1.一种光伏层压机顶针系统，其特征在于：电池组件(1)由顶升机构(300)进行抬升，使得电池组件(1)脱离加热板(2)的表面并保持一定距离，将电池组件(1)的加热方式从接触性导热方式改变为辐射型加热方式，使电池组件(1)受热均匀防止翘边。2.根据权利要求1所述的一种光伏层压机顶针系统，其特征在于：所述顶升机构(300)包括气缸(31)、顶升轴杆(32)、托盘(33)以及顶针(34)，若干个所述顶针(34)插设在加热板(2)的内部，若干个所述顶针(34)安装在同一个托盘(33)上，所述托盘(33)由气缸(31)驱动。3.根据权利要求2所述的一种光伏层压机顶针系统，其特征在于：气缸(31)的活动端通过同轴的顶升轴杆(32)与托盘(33)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种光伏层压机顶针系统，其特征在于：所述托盘(33)的第一端与气缸(31)的活动端旋合固定，所述托盘(33)的第二端与托盘(33)旋合固定。5.根据权利要求3所述的一种光伏层压机顶针系统，其特征在于：所述气缸(31)通过螺栓固定在底部的托架(5)上。6.根据权利要求4所述的一种光伏层压机顶针系统，其特征在于：所述托盘(33)设于密封槽件(4)的内侧，所述密封槽件(4)通过螺栓与加热板(2)固定连接。7.根据权利要求5所述的一种光伏层压机顶针系统，其特征在于：托架(5)通过螺栓安装在密封槽件(4)的底部。

技术总结

本实用新型涉及封装层压机领域，具体涉及一种光伏层压机顶针系统，电池组件由顶升机构进行抬升，使得电池组件脱离加热板的表面并保持一定距离，将电池组件的加热方式从接触性导热方式改变为辐射型加热方式，使电池组件受热均匀防止翘边；本申请可以很好地解决层压过程中玻璃因受热不均匀导致的两侧变形翘起，从而解决在层压时产生隐裂现象，从而提高产品质量，并且可以加快生产节拍，从而提高生产效率。从而提高生产效率。从而提高生产效率。