一种变桨滑环转子线缆防护装置的制作方法

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1.本实用新型涉及一种风力发电设备，具体涉及一种变桨滑环。

背景技术：

2.随着工业生产和日常生活对电力需求量的不断增加，新能源逐步成为大家生活的主题，风力发电也在逐步成为洁净发电技术的主要途径之一，其中，电变桨滑环是风力发电风机变桨柜与主控柜的信号与电力传输的主要设备。目前，风电场内风力发电主机的齿轮箱经常出现齿轮箱油泄露的状况，齿轮箱油泄露后流入齿轮箱低速轴中心孔内，风电变桨滑环安装在齿轮箱低速轴上，变桨滑环的转子侧线缆通过齿轮箱低速轴中心孔接入风力发电主机轮毂内的变桨控制系统内，齿轮箱低速轴中心孔内的齿轮箱油顺着变桨滑环的转子侧线缆流入变桨滑环的转动头内，从而影响变桨滑环，导致变桨滑环接触质量降低，引起风力发电主机的通讯故障、风机停机等现象。

技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种隔绝齿轮箱低速轴中心孔内的齿轮箱油进入变桨滑环转动头内的变桨滑环转子线缆防护装置。
4.技术方案：本实用新型一种变桨滑环转子线缆防护装置，包括同轴安装的齿轮箱轴和变桨滑环转动头、设置在变桨滑环转动头内的转子侧连接器、穿过齿轮箱轴的中心孔通向变桨滑环转动头与转子侧连接器相连的转子侧线缆，所述变桨滑环转动头在与齿轮箱轴的结合部填充有线缆防护硅胶体，所述线缆防护硅胶体的两侧分别设有静压板和动压板，所述转子侧线缆依次穿过静压板、线缆防护硅胶体和动压板，并通过静压板和动压板压缩线缆防护硅胶体固定转子侧线缆。
5.进一步，所述线缆防护硅胶体面向齿轮箱轴的一侧设有静压板，面向变桨滑环转动头的一侧设有动压板。
6.进一步，所述静压板、线缆防护硅胶体和动压板上设有供转子侧线缆通过的穿孔。
7.更进一步，所述穿孔的直径大于转子侧线缆的直径，且所述静压板和动压板上的穿孔直径大于线缆防护硅胶体上的穿孔直径。
8.进一步，所述动压板和静压板上设有凸起的台阶固定在变桨滑环转动头的圆孔内。
9.进一步，所述静压板、线缆防护硅胶体和动压板之间通过螺钉锁紧线缆防护硅胶体。
10.更进一步，所述螺钉锁紧过程中，动压板向静压板移动压紧线缆防护硅胶体。
11.有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过静压板和动压板夹紧线缆防护硅胶体，使线缆防护硅胶体得到压缩，一方面将变桨滑环转子侧线缆固定夹紧，另一方面齿轮箱油无法顺着变桨滑环转子侧线缆进入变桨滑环转动头内，在固定线缆的同时使变桨滑环转子侧线缆进入变桨滑环转动头的通道密封，防止变桨滑环转子侧线缆拉动到变
桨滑环转子侧连接器。
附图说明
12.图1是本实用新型的外观结构示意图；
13.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
14.图3是静压板、线缆防护硅胶体和动压板的夹紧前局部示意图；
15.图4是静压板、线缆防护硅胶体和动压板的夹紧后局部示意图；
16.图5是静压板、线缆防护硅胶体和动压板上锁紧螺钉示意图。
具体实施方式
17.下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
18.一种变桨滑环转子线缆防护装置，如图1、2所示，包括风力发电主机齿轮箱轴1、变桨滑环转动头2、变桨滑环转子侧线缆3静压板4、线缆防护硅胶体5、动压板6、3个锁紧螺钉7、6个固定螺钉8、转子侧连接器9。
19.风力发电主机齿轮箱轴1为用户端风力发电主机齿轮箱低速轴，变桨滑环转动头2通过6个固定螺钉8与风力发电主机齿轮箱轴1同轴固定锁紧，转子侧连接器9固定锁紧在变桨滑环转动头2内。风力发电主机齿轮箱轴1内部有从用户端齿轮箱内泄漏出的齿轮箱油，齿轮箱油从风力发电主机齿轮箱轴1流入到变桨滑环转动头2内，从而会污染转子侧连接器9。变桨滑环转子侧线缆3穿过风力发电主机齿轮箱轴1的中心孔通向变桨滑环转动头2，与变桨滑环转动头2的变桨滑环转子侧连接器9连接。
20.如图3所示，变桨滑环转动头2在与齿轮箱轴1的结合部圆孔内填充有线缆防护硅胶体5，线缆防护硅胶体5面向齿轮箱轴1的一侧设有静压板4，面向变桨滑环转动头2的一侧设有动压板6，转子侧线3依次穿过静压板4、线缆防护硅胶体5和动压板6。静压板4和动压板6为金属加工件，线缆防护硅胶体5为弹性硅胶件。根据变桨滑环转子侧线缆3不同的线缆直径，静压板4、线缆防护硅胶体5和动压板6上设有供转子侧线缆3通过的穿孔，穿孔的直径大于转子侧线缆3的直径，以方便转子侧线缆3可以顺利穿过，且静压板4和动压板6上的穿孔直径大于线缆防护硅胶体5上的穿孔直径，这是为了使保护线缆的外表面与金属加工件有一定的间距，避免在后期震动工作等情况下静压板4和动压板6的线缆穿孔的金属边割伤转子侧线缆3的外表面。
21.静压板4和动压板6上分别设有凸起的台阶，以保证后期静压板4和动压板6能够固定在变桨滑环转动头2的圆孔内。
22.转子侧线缆3穿过静压板4、线缆防护硅胶体5、动压板6并与变桨滑环转子侧连接器9连接后，如图5所示，锁紧3个锁紧螺钉7，3个锁紧螺钉7带动动压板6向静压板4方向移动，在锁紧3个锁紧螺钉7时应顺时针均匀地施加锁紧力，保证动压板6能够均匀地向静压板4方向移动，不会出现单侧压力过大的情况。随着动压板6向静压板4方向移动线缆防护硅胶体5被压缩，线缆防护硅胶体5向径向方向变形，填充线缆防护硅胶体5与转子侧线缆3以及线缆防护硅胶体5与变桨滑环转动头2之间的间隙，当线缆防护硅胶体5与转子侧线缆3以及线缆防护硅胶体5与变桨滑环转动头2之间的间隙填充满后，3个锁紧螺钉7将无法锁紧，此
时静压板4和动压板6固定在了变桨滑环转动头2的圆孔内，如图4所示。
23.当线缆约束防护机构夹紧时，风力发电主机齿轮箱轴1内的油污将无法进入变桨滑环转动头2内，同时变桨滑环转子侧线缆3也被固定，变桨滑环转子侧线缆3在风力发电主机齿轮箱轴1内的任何方向移动均无法影响变桨滑环转子侧线缆3在变桨滑环转动头2内的部分与转子侧连接器9的连接效果。
24.如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。

技术特征：

1.一种变桨滑环转子线缆防护装置，包括同轴安装的齿轮箱轴和变桨滑环转动头、设置在变桨滑环转动头内的转子侧连接器、穿过齿轮箱轴的中心孔通向变桨滑环转动头与转子侧连接器相连的转子侧线缆，其特征在于：所述变桨滑环转动头在与齿轮箱轴的结合部填充有线缆防护硅胶体，所述线缆防护硅胶体的两侧分别设有静压板和动压板，所述转子侧线缆依次穿过静压板、线缆防护硅胶体和动压板，并通过静压板和动压板压缩线缆防护硅胶体固定转子侧线缆。2.根据权利要求1所述的变桨滑环转子线缆防护装置，其特征在于：所述线缆防护硅胶体面向齿轮箱轴的一侧设有静压板，面向变桨滑环转动头的一侧设有动压板。3.根据权利要求1所述的变桨滑环转子线缆防护装置，其特征在于：所述静压板、线缆防护硅胶体和动压板上设有供转子侧线缆通过的穿孔。4.根据权利要求3所述的变桨滑环转子线缆防护装置，其特征在于：所述穿孔的直径大于转子侧线缆的直径，且所述静压板和动压板上的穿孔直径大于线缆防护硅胶体上的穿孔直径。5.根据权利要求1所述的变桨滑环转子线缆防护装置，其特征在于：所述动压板和静压板上设有凸起的台阶固定在变桨滑环转动头的圆孔内。6.根据权利要求1所述的变桨滑环转子线缆防护装置，其特征在于：所述静压板、线缆防护硅胶体和动压板之间通过螺钉锁紧线缆防护硅胶体。7.根据权利要求6所述的变桨滑环转子线缆防护装置，其特征在于：所述螺钉锁紧过程中，动压板向静压板移动压紧线缆防护硅胶体。

技术总结

本实用新型提供了一种变桨滑环转子线缆防护装置，变桨滑环转动头在与齿轮箱轴的结合部填充有线缆防护硅胶体，线缆防护硅胶体的两侧分别设有静压板和动压板，转子侧线缆依次穿过静压板、线缆防护硅胶体和动压板，并通过静压板和动压板压缩线缆防护硅胶体固定转子侧线缆。本实用新型通过静压板和动压板夹紧线缆防护硅胶体，使线缆防护硅胶体得到压缩，一方面将变桨滑环转子侧线缆固定夹紧，另一方面齿轮箱油无法顺着变桨滑环转子侧线缆进入变桨滑环转动头内，在固定线缆的同时使变桨滑环转子侧线缆进入变桨滑环转动头的通道密封，防止变桨滑环转子侧线缆拉动到变桨滑环转子侧连接器。接器。接器。