《基础加固注浆工程施工质量验收标准》
（HMJ/GF2006—008）
电压互感器接线1 总则
1.1为加强基础加固注浆工程的质量管理，统一基础加固注浆工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本标准。
1.2本标准为企业标准，适用于本公司承揽施工的基础加固注浆工程的施工质量控制和验收。
自动排污阀1.3本标准与《场道维护工程施工验收统一标准》HMJ/GF 2006--001 配套使用。
1.4基础加固注浆工程的验收除应符合本标准外，尚应符合国家、行业现行有关标准的规定。
1.5施工工艺部分为施工指导性文件。如同设计或现场环境条件不符，经请示公司技术负责人同意后，可进行调整。 2 基本规定
过敏性鼻炎仪
2.1控制好水泥浆液的搅拌运输时间。在水泥浆液制备完成后，待注时间一般不超过2小时，最长不得超过4小时。
2.2控制好注浆设备的安全压力，一般不超过1Mp.
2.3每班施工结束前必须认真清理施工现场，不得有杂物、灰浆、污染等。
3 施工工艺
3.1施工方法
3.1.1首先应确定拟施工区域需注浆的板块，按照设计要求进行布孔定位。
3.1.2用空气压缩机带动凿岩钻孔机进行钻孔，钻孔深度按设计要求确定。在钻孔施工时应注意保持孔壁的垂直，钻头的大小应同注浆设备的头规格相匹配。
3.1.3为取得较好的施工质量，将残存在孔底和沾附在孔壁的灰浆、混凝土颗粒等杂质采用吹或洗涤方法清理，以免堵塞注浆孔隙通道，影响浆液的灌注。
3.1.4在进场布孔定位的同时应抓紧进行灰浆制备工作。严格按照设计要求进行施工配合比的计量，按程序进行添加上料工作，保证浆液的及时制备和供应。
水泥浆的比重应采用灰浆比重检测记录仪进行随时检测。
3.1.5将注浆插入已完成的道面板注浆孔内的适当深度，旋紧注浆的封堵胶圈，启动注浆泵进行灰浆的注入。
注浆量采用注浆自动记录仪进行认真记录。
3.1.6在注浆过程中主要控制的技术指标有三个：（1）注浆压力；（2）板面抬升量；（3）板块周边溢浆情况。
（1）注浆压力：在机场道面注浆时，为保证道面的平整度及道面板企口不至于损坏，应对灌浆压力进行控制，施工时灌浆压力不易大于1.0MPA。 在注浆时，当灌浆压力保持在一定的数值上，且灌浆量不再增加时，可以停止灌浆。
（2）板面抬升量：灌浆过程中，一般道面板允许抬高量要求不大于5mm。稳定后最终道面板允许抬高量要求不大于3mm。当道面板抬升量大于5mm时，一般应停止灌浆（指非沉降板抬升）。
（3）板块周边溢浆情况：灌浆时道面板周边出现大量的溢浆，应停止灌浆，并采取相应技术措施进行解决处理。
3.1.7单孔注浆次数原则上分两次注浆，按照自下而上的顺序进行。第一次注浆后应提起注浆管10—15cm，待道面板注浆压力消散后进行第二次注浆，两次注浆间隔时间不少于5分钟。
3.1.8在注浆工作完成后应及时进行封孔，先将注浆管插入孔底，再注入0.5：1以上的浓浆，将稀浆或清水置换掉，直至浓浆填满全孔为止，待析水沉淀后，再进行第二次封填，直至填满，然后排除孔口以下20—25cm 内水泥浆沉淀物，再往孔内投入道面快凝修补材料至砼道面顶面。
乳鸽养殖3.1.9施工完成后要认真清理现场，组织有序退场。
3.2施工工艺流程图
施工准备配料制浆
↓
↓
确定注浆板块→ 确定孔位→ 钻孔→ 机械注浆← 测量监控
↓
北斗导航认证启动
孔位封堵
↓
清理退场
4 质量验收标准
正火工艺4.1检验批的划分
4.1.1每个工作台班为一个检验批，且每个检验批不超过2000㎡。
4.2主控项目
4.2.1所用材料必须符合设计要求。
检验方法：查材料合格证、检测报告。
4.2.2水泥浆配合比必须符合设计要求。
检验方法：查配合比报告、施工记录。
4.2.3板块抬升值≤3㎜（非沉降板抬升）。
检验方法：尺量
4.2.4封孔与原道面基本持平，允许偏差：+0；－5。
检验方法：尺量。
4.3一般项目
4.3.1钻空深度+50mm,-20。
检测方法：尺量
4.3.2钻空垂直偏差/孔深小于1%。
