盖板密封结构及锂电池的制作方法

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1.本实用新型涉及锂电池的技术领域，尤其是涉及一种盖板密封结构及锂电池。

背景技术：

2.现在的锂电池的盖板密封结构在极柱上套设密封圈，在盖板压装过程中，密封圈易于盖板发生偏移，造成压装不实，出现密封异常等问题。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供盖板密封结构及锂电池，以缓解现在的锂电池的盖板压装过程中，密封圈易发生偏移，造成密封异常的技术问题。
4.第一方面，本实用新型提供一种盖板密封结构，包括盖板主体和极柱，所述极柱包括极柱主体和极柱连接板；在所述盖板主体上设置有安装孔，所述极柱主体穿设在所述安装孔内，且所述极柱连接板位于所述盖板主体的下端；
5.在所述极柱连接板的朝向所述盖板主体的一侧设置有下环形固定槽；在所述下环形固定槽内设置有密封圈，所述密封圈的上端延伸出所述下环形固定槽，且所述密封圈套设在所述极柱主体上。
6.在可选的实施方式中，所述密封圈的材质为氟橡胶；所述密封圈包括密封圈主体和密封环，所述密封环设置在所述下环形固定槽内，所述密封圈主体位于所述下环形固定槽外。
7.在可选的实施方式中，所述盖板主体的下端设置有下塑胶，在所述下塑胶上设置有第一凸起，所述第一凸起使所述下塑胶的下方形成对应的第一凹槽，在所述第一凹槽内设置有与所述安装孔对应的下穿孔；
8.所述极柱连接板为矩形，所述极柱连接板与所述下塑胶的第一凹槽对应；所述极柱主体装入到所述安装孔时，所述极柱主体嵌入到所述第一凹槽内。
9.在可选的实施方式中，所述盖板主体的与所述下塑胶的第一凸起对应的位置设置有第二凹槽。
10.在可选的实施方式中，所述下塑胶下端设置有多个下限位凸起，多个所述下限位凸起配合用于限制转接板的移动范围。
11.在可选的实施方式中，所述盖板主体的上端设置有上塑胶，所述上塑胶上设置有与安装孔对应的上穿孔；
12.在所述盖板主体的上端面的所述安装孔的周侧设置有第一齿形结构，在所述上塑胶上设置有能够与第一齿形结构嵌合的第二齿形结构。
13.在可选的实施方式中，所述极柱主体的周向设置有第三齿形结构，在所述上穿孔内设置有第四齿形结构，且所述第三齿形结构能够嵌合在所述第四齿形结构内。
14.在可选的实施方式中，所述极柱主体的周向设置有防脱槽，所述第三齿形结构设置在所述防脱槽内。
15.在可选的实施方式中，所述盖板主体上还设置有防爆阀和注液孔。
16.本实用新型提供的盖板密封结构的极柱连接板上设置有下环形固定槽，密封圈能够固定在下环形固定槽内，这样在极柱与盖板主体装配的过程中，由于下环形固定槽的固定，使密封圈不易变形，这样密封圈不易与盖板主体发生偏移，使密封圈能够起到密封的作用。
17.第二方面，本实用新型提供一种锂电池，包括前述实施方式任一项所述盖板密封结构。
18.本实用新型还提供一种锂电池，该锂电池采用上述的盖板密封结构，从而具有盖板密封结构的一切有益效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例提供的盖板密封结构的结构示意图；
21.图2为图1所示的盖板密封结构的极柱与密封圈连接的结构示意图；
22.图3为图1所示的盖板密封结构的极柱与密封圈连接另一角度的结构示意图；
23.图4为图1所示的盖板密封结构的极柱的结构示意图；
24.图5为图1所示的盖板密封结构的盖板主体的结构示意图；
25.图6为图1所示的盖板密封结构的盖板主体的另一角度的结构示意图；
26.图7为图1所示的盖板密封结构的上塑胶的结构示意图；
27.图8为图1所示的盖板密封结构的下塑胶的结构示意图；
28.图9为图1所示的盖板密封结构的下塑胶的另一角度的结构示意图；
29.图10为图1所示的盖板密封结构的密封圈的结构示意图。
30.图标：100-下塑胶；101-下穿孔；102-下限位凸起；103-第一凹槽；104-第一凸起；200-极柱；201-极柱主体；2011-防脱槽；2012-第三齿形结构；202-极柱连接板；203-下环形固定槽；300-上塑胶；301-第二齿形结构；302-第四齿形结构；303-上穿孔；400-盖板主体；401-安装孔；402-第一齿形结构；403-第二凹槽；500-注液孔；600-防爆阀；700-密封圈；701-密封圈主体；702-密封环。
具体实施方式
31.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例
33.参照图1-图10，本实用新型提供一种盖板密封结构，包括盖板主体400和极柱200，所述极柱200包括极柱主体201和极柱连接板202；在所述盖板主体400上设置有安装孔401，
所述极柱主体201穿设在所述安装孔401内，且所述极柱连接板202位于所述盖板主体400的下端；
34.在所述极柱连接板202的朝向所述盖板主体400的一侧设置有下环形固定槽203；在所述下环形固定槽203内设置有密封圈700，所述密封圈700的上端延伸出所述下环形固定槽203，且所述密封圈700套设在所述极柱主体201上。
35.在一些实施例中，该盖板主体400上设置有安装孔401，一般盖板主体400上需要设置两个极柱200，即在盖板主体400上设置有两个安装孔401。
36.极柱200的极柱主体201设置在极柱连接板202上，在极柱连接板202上设置有下环形密封槽，套设在极柱主体201上的密封圈700能够安装在下环形密封槽内；这样在将极柱主体201插入到安装孔401的过程中，密封圈700固定在下环形密封槽中，此密封圈700不易变形，即在极柱主体201装配到盖板主体400上的时候，密封圈700不变形，确保了密封圈700密封的有效性；进而保证该密封圈700能够密封极柱主体201与盖板主体400之间的缝隙。
37.参照图10，在可选的实施方式中，所述密封圈700的材质为氟橡胶；所述密封圈700包括密封圈主体701和密封环702，所述密封环702设置在所述下环形固定槽203内，所述密封圈主体701位于所述下环形固定槽203外。其中，密封圈主体701为现有结构，在密封圈主体701上设置一个密封环702，该密封环702能够与下环形固定槽203匹配安装，这样通过下环形固定槽203限制密封环702的形状，进一步限制密封圈主体701的形状，使密封圈700在装配过程中不易变形，保证密封性；一般密封环702凸出密封圈主体701mm-2mm；下环形固定槽203为深1mm-2mm的凹槽。
38.密封圈700的材质一般为氟橡胶(viton gf-200s)，该氟橡胶为黑。
39.参照图8和图9，在可选的实施方式中，所述盖板主体400的下端设置有下塑胶100，在所述下塑胶100上设置有第一凸起104，所述第一凸起104使所述下塑胶100的下方形成对应的第一凹槽103，在所述第一凹槽103内设置有与所述安装孔401对应的下穿孔101；
40.所述极柱连接板202为矩形，所述极柱连接板202与所述下塑胶100的第一凹槽103对应；所述极柱主体201装入到所述安装孔401时，所述极柱主体201嵌入到所述第一凹槽103内。
41.在一些实施例中，该盖板主体400的下端具有下塑胶100，该下塑胶100具有向盖板主体400凸起的第一凸起104，且下塑胶100的远离盖板主体400的一侧形成了与第一凸起104对应的第一凹槽103，该极柱连接板202为矩形，该第一凹槽103同样为矩形；极柱主体201依次插入下塑胶100的下穿孔101和盖板主体400的安装孔401内，使极柱连接板202插入到下塑胶100的第一凹槽103内。一般第一凹槽103与极柱连接板202均为矩形。
42.参照图5和图6，在可选的实施方式中，所述盖板主体400的与所述下塑胶100的第一凸起104对应的位置设置有第二凹槽403。
43.为了使下塑胶100能够与盖板主体400更好的贴合连接，在盖板主体400上设置有第二凹槽403，下塑胶100的第一凸起104能够插入到第二凹槽403内，进而使下塑胶100能够与盖板主体400更好的贴合。
44.参照图8，在可选的实施方式中，所述下塑胶100下端设置有多个下限位凸起102，多个所述下限位凸起102配合用于限制转接板的移动范围。
45.在下塑胶100的下端设置多个下限位凸起102，下限位凸起102围成一个限位区域，
锂电池的转接板位于该限位区域内，这样就能够限制转接板的移动范围。
46.参照图1和图7，在可选的实施方式中，所述盖板主体400的上端设置有上塑胶300，所述上塑胶300上设置有与安装孔401对应的上穿孔303；
47.在所述盖板主体400的上端面的所述安装孔401的周侧设置有第一齿形结构402，在所述上塑胶300上设置有能够与第一齿形结构402嵌合的第二齿形结构301。
48.盖板主体400上设置有两个上塑胶300，每一个上塑胶300对应一个安装孔401，在上塑胶300上设置有与安装孔401对应的上穿孔303，极柱主体201能够从上穿孔303向上延伸。
49.在安装孔401的周侧设置多个第一齿形结构402，在上塑胶300的朝向安装孔401的一侧设置多个第二齿形结构301，第一齿形结构402和第二齿形结构301能够嵌合，从而使上塑胶300和盖板主体400连接起来，而且第一齿形结构402和第二齿形结构301配合连接还可以提高上塑件与盖板主体400的扭转力，进而提高盖板密封结构的稳定性。
50.参照图2、图3、图4、图5和图7，在可选的实施方式中，所述极柱主体201的周向设置有第三齿形结构2012，在所述上穿孔303内设置有第四齿形结构302，且所述第三齿形结构2012能够嵌合在所述第四齿形结构302内。
51.在可选的实施方式中，所述盖板主体400上还设置有防爆阀600和注液孔500。
52.在可选的实施方式中，所述极柱主体201的周向设置有防脱槽2011，所述第三齿形结构2012设置在所述防脱槽2011内。
53.在一些实施例中，在极柱主体201的周侧有第三齿形结构2012，该第三齿形结构2012距离极柱主体201的顶端有一定的距离，在上穿孔303的侧壁上设置有第四齿形结构302，第三齿形结构2012和第四齿形结构302能够嵌合。
54.上塑胶300在进行注塑时，塑胶会填充第三齿形机构内进而形成第四齿形结构302，进一步起到上塑胶300与极柱主体201之间的相互转动；且第三齿形结构2012位于防脱槽2011内，塑胶固化后可以对极柱200进行纵向的支撑，防止其下沉，这样能够起到稳定上塑胶300和极柱200的效果。
55.该盖板主体400上一般设置两个极柱200，一个正极极柱200和一个负极极柱200，在上塑胶300设置有与对应极柱200匹配的标示。
56.本实用新型提供的盖板密封结构的极柱连接板202上设置有下环形固定槽203，密封圈700能够固定在下环形固定槽203内，这样在极柱200与盖板主体400装配的过程中，由于下环形固定槽203的固定，使密封圈700不易变形，这样密封圈700不易与盖板主体400发生偏移，使密封圈700能够起到密封的作用。
57.本实用新型提供一种锂电池，包括前述实施方式任一项所述盖板密封结构。
58.本实用新型还提供一种锂电池，该锂电池采用上述的盖板密封结构，从而具有盖板密封结构的一切有益效果。
59.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

技术特征：

1.一种盖板密封结构，其特征在于，包括盖板主体(400)和极柱(200)，所述极柱(200)包括极柱主体(201)和极柱连接板(202)；在所述盖板主体(400)上设置有安装孔(401)，所述极柱主体(201)穿设在所述安装孔(401)内，且所述极柱连接板(202)位于所述盖板主体(400)的下端；在所述极柱连接板(202)的朝向所述盖板主体(400)的一侧设置有下环形固定槽(203)；在所述下环形固定槽(203)内设置有密封圈(700)，所述密封圈(700)的上端延伸出所述下环形固定槽(203)，且所述密封圈(700)套设在所述极柱主体(201)上。2.根据权利要求1所述的盖板密封结构，其特征在于，所述密封圈(700)的材质为氟橡胶；所述密封圈(700)包括密封圈主体(701)和密封环(702)，所述密封环(702)设置在所述下环形固定槽(203)内，所述密封圈主体(701)位于所述下环形固定槽(203)外。3.根据权利要求2所述的盖板密封结构，其特征在于，所述盖板主体(400)的下端设置有下塑胶(100)，在所述下塑胶(100)上设置有第一凸起(104)，所述第一凸起(104)使所述下塑胶(100)的下方形成对应的第一凹槽(103)，在所述第一凹槽(103)内设置有与所述安装孔(401)对应的下穿孔(101)；所述极柱连接板(202)为矩形，所述极柱连接板(202)与所述下塑胶(100)的第一凹槽(103)对应；所述极柱主体(201)装入到所述安装孔(401)时，所述极柱主体(201)嵌入到所述第一凹槽(103)内。4.根据权利要求3所述的盖板密封结构，其特征在于，所述盖板主体(400)的与所述下塑胶(100)的第一凸起(104)对应的位置设置有第二凹槽(403)。5.根据权利要求3所述的盖板密封结构，其特征在于，所述下塑胶(100)下端设置有多个下限位凸起(102)，多个所述下限位凸起(102)配合用于限制转接板的移动范围。6.根据权利要求1所述的盖板密封结构，其特征在于，所述盖板主体(400)的上端设置有上塑胶(300)，所述上塑胶(300)上设置有与安装孔(401)对应的上穿孔(303)；在所述盖板主体(400)的上端面的所述安装孔(401)的周侧设置有第一齿形结构(402)，在所述上塑胶(300)上设置有能够与第一齿形结构(402)嵌合的第二齿形结构(301)。7.根据权利要求6所述的盖板密封结构，其特征在于，所述极柱主体(201)的周向设置有第三齿形结构(2012)，在所述上穿孔(303)内设置有第四齿形结构(302)，且所述第三齿形结构(2012)能够嵌合在所述第四齿形结构(302)内。8.根据权利要求7所述的盖板密封结构，其特征在于，所述极柱主体(201)的周向设置有防脱槽(2011)，所述第三齿形结构(2012)设置在所述防脱槽(2011)内。9.根据权利要求1所述的盖板密封结构，其特征在于，所述盖板主体(400)上还设置有防爆阀(600)和注液孔(500)。10.一种锂电池，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述盖板密封结构。

技术总结

本实用新型提供了一种盖板密封结构及锂电池，涉及锂电池的技术领域，该盖板密封结构包括盖板主体和极柱，在所述极柱连接板的朝向所述盖板主体的一侧设置有下环形固定槽；在所述下环形固定槽内设置有密封圈，所述密封圈的上端延伸出所述下环形固定槽，且所述密封圈套设在所述极柱主体上。本实用新型提供的盖板密封结构的极柱连接板上设置有下环形固定槽，密封圈能够固定在下环形固定槽内，这样在极柱与盖板主体装配的过程中，由于下环形固定槽的固定，使密封圈不易变形，这样密封圈不易与盖板主体发生偏移，使密封圈能够起到密封的作用。使密封圈能够起到密封的作用。使密封圈能够起到密封的作用。