1货物需求一览表
序号 | | 设备参数 | 单位 | 数量 | 子项号 | 备注 |
1 | 颚式破碎机 | 最大破碎能力：110t/h | 台 | 1 | 101 | |
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*投标方应提供详细的供货范围、主要部件（元器件）、外购件清单、价格、制造商及产地。 *制造范围内的材料和包装用材料全部由投标方供应。所有设备用材都应依照最新版的国家/部委/行业/企业标准、规范和规定，所有结构材料都应是新的。
2供货设计条件
2.1 设备运行概述：
颚式破碎机布置在熔剂堆场及返料破碎厂房，用于破碎各类返料
2.2 主要技术参数：
序号 | 项目名称 | 性能参数 |
1 | 设备名称 | 颚式破碎机 |
2 | 数量 | 1台套 |
3 | 设备规格 | PE-500×750 |
4 | 设备工作环境 | 布置于卸矿站北侧1号皮带廊上方，用于破碎冻矿，冬季严寒。 |
5 | 最大破碎能力 | 110t/h |
6 | 输送物料 | 冻结的块状铜精矿 |
7 | 物料性质 | 入料粒度 ～300 mm，排料粒度 ＜100 mm，物料含水：～8%，物料容重1.8-2t/m3 |
8 | 排料口宽度 | （投标方填写） |
9 | 排料口调整范围 | （投标方填写） |
10 | 最大进料尺寸 | （投标方填写） |
11 | 主轴转速 | （投标方填写） |
12 | 功率 | kW （投标方填写） |
13 | 外形尺寸 | （投标方填写） |
14 | 重量 | （投标方填写） |
15 | 其他要求 | 1、不配置电控箱，电控由招标方负责 2、设备基础需按招标方提供的设备基础图进行设计 |
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2.3 技术标准
JB/T1388 《复摆颚式破碎机》
JB/T53535 《复摆颚式破碎机产品质量分等》
JB/T5000 《重型机械通用技术条件》
GB755 《旋转电机定额和性能》
GB755 《电动机基本技术条件》
GB／T13384 《机电产品包装技术条件》
GB8196 《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
JB/ZQ4000.1 《产品检验通用技术要求》
GB/T7233 《铸钢件超声探伤及质量评级标准》
GB/T11345 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
GB18452 《破碎设备安全要求》
QB/BRK 0036 《颚式破碎机试验方法》
GB 3768 《噪声源声功率级的测定简易法》
国家其它相关现行有效的标准；
以上标准与规范均是最新发布版本；
颚式破碎机配套件应符合相关标准，其中进口配套件需符合相关国际标准。
注：本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对全部技术细节作出规定，投标方所提供的设备应符合本技术要求和有关工业标准，应是全新的、具有经济性、可靠性、合理性的优质产品。
2.4 工程、水文地质条件和当地气象资料
气压 | 年平均气压：93060Pa。 |
气温 | 年平均气温：6.8℃；极端最高温度40.4℃；极端最低温度-29.1℃；夏季平均湿球温度：22.3℃。 |
湿度 | 年平均相对湿度：43～50% |
降雨与蒸发 | 年平均降雨：435.2mm；年最大降雨：566.7mm；日最大降雨：98.4mm；年平均蒸发量：1640.7mm。 |
风速与风向 | 年平均风速：2.0～2.2m/s；冬季风速：2.73m/s；年主导风向：C W |
最大积雪厚度 | 51cm |
土壤冻结深度 | 159～180cm |
地震防设烈度 | 7度 |
海拔高度 | 567米 |
地震设防烈度 | 7级，设计基本地震加速度值为0.15g |
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2.5 电源及电气设备电压
低压配电和动力电源 | 低压：380V（三相+PE线）±10%、50Hz±1Hz。 |
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3 供货范围及设备制作、配置要求
3.1 供货范围
颚式破碎机一台套成套供货，供货范围包括但不限于以下各项：
1)包括传动系统、固定颚板、活动颚板、机架、飞轮及飞轮护罩、传动系统护罩、减振装置、电机及滑轨等PE型颚式破碎机全套组件，在安装完成后即可投入正常生产
2)地脚螺栓、专用工具等。
3)其它未列明但保证设备正常、安全工作所需要的一切零部件、配件等。
4)用于带负荷测试及易损件和必要的事故备件（含在投标总价内）：
序号 | 名称 | 数量 | 规格型号 | 备件单价 | 制造商 |
1 | 固定颚板 | 2套 | | | |
2 | 活动颚板 | 2套 | | | |
3 | 传动皮带 | 1套 | | | |
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3.2 供货界限
1)颚式破碎机安装基础以上部分由投标方提供。设备基础需按招标方提供的设备基础图进行设计
2)总电源由招标方提供。
3)润滑油由招标方提供。
4 设备制作、配置要求
4.1 总体技术要求
1)设备的设计和制造应符合相关的国家标准和行业标准；各项性能应满足设备订货技术要求及其它设计文件和图纸的要求。所有结构件、机械、电气设备应符合国家各项标准所规定的职业卫生、劳动安全、消防、环保相关要求。
2)投标方提供的设备应是全新的、功能完整、技术先进，没有设计上、材料及工艺上的缺陷，并能满足人身安全和劳动保护条件。
3)设备应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的应力、振动、温升、腐蚀、老化等问题，选用材料、密封形式完全满足招标方要求。要充分考虑到当地冬季严寒气候。
4)设备零部件应采用先进可靠的加工制造技术，应有良好的表面粗糙度及合适的公差配合。构件之间的运转间隙，应考虑到对应物料的热膨胀量、材料种类、转动件的挠度等。
5)易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换部件应提供备用品，并能方便地拆卸更换和修理。所有重型部件应有便于安装和维修的起吊或搬运条件。
6)所有材料及零部件（或元器件）应符合标准和规范的要求。关键部件、元器件（包含电器控制元器件）采用国内外知名品牌，配套部件可选用中国国内知名、产品质量过关并有相关业绩的生产厂家，并对其质量负责，对其质保期要做出具体承诺。配套件的品牌和厂家要征得招标方认可。
7)各钢结构需保证足够的刚性与强度，投标文件中需提供各主要结构件的材质与规格，并需得到招标方的最终确认。
8)各结构件的焊缝除特殊规定外均为连续焊接，焊高为相焊件之薄者厚度，焊缝要求焊后打磨，所有板材数控下料，周边打磨无毛刺。
