主要特点：本磨机采用中心传动，两端采用滑履轴承支承。
本磨采用分级衬板，提高粉末效率。
采用新型组合式隔仓板和出料篦板，提高了粉磨和筛分效率。
工作原理
•1、主体回转筒体，两端空心轴，内壁衬板，磨内装研磨体。
•2、研磨体既可抛射冲击物料，又可滑动、滚动研磨物料 。 •3、出料动力：磨头强制喂料；前后料面高差；磨尾不断抽风；
•注意：球磨机完全水平布置，不同于回转窑形式
物料由进料装置中的进料溜子直接把未入磨机筒体内的粗磨仓，物料在平均直径较大的研磨体的冲击研磨作用下得到粉碎。被粉磨到一定粒度的物料，通过隔仓板的粗筛板之间的隙缝。进入组合式隔仓板，而粗磨仓的研磨体则被隔仓板的粗筛板挡住，物料在组合式隔仓板内被细筛进一步筛析，过粗物料被筛出，并返回粗磨仓，而小于细筛板筛缝尺寸的细料通过细筛板进入细磨仓。物料在细磨仓内被小研磨体进一步研磨，达到细度要求的细粉通过出料筛板、卸料管、进入出料装置并被排出，磨细来了的研磨体残余由出料装置内的回转筛筒筛出。 结构概述
磨机主要由进料装置、滑履轴承、回转部分、出料装置及滑履轴承润滑装置和传动装置。
1、进料装置
物料经过进料装置而喂入磨内。进料装置由进料管，进风管，支架组成。支架底部安装可移动的车轮。进风管端部设有可调节的阀门。进风管与支架之间垫入调节垫片，以便必要时调整进料装置的中心高。
• 物料经过中空轴，进料装置的作用主要是将物料顺利地送入磨机内。主要有以下两种：
•a. 溜管进料：物料经溜管进入磨机中空轴颈内的锥形套筒内，再沿旋转着的套筒内壁滑入磨中。
b. 螺旋进料: 物料由进料口进入装料接管，并由隔板带起溜入套筒中，被螺旋叶片推入磨内。
2、滑履轴承
磨机在进料端采用可移动的滑履轴承。在出料端采用单侧固定式的滑履轴承。
滑履轴承由两个托瓦在与垂直方向成30°的角度上支承磨机的滚圈。每一个托瓦下部都装有凹凸球结构。凸球体座落在凹球体的球窝内。两者之间呈球面接触，以便磨机回转时可以
自动调位，整个托瓦通过球体坐落在托辊上，从而可以在通体热胀冷缩时，允许托瓦随磨机回转部分做轴向移动。出料端的滑履轴承中靠滚圈上行侧的托瓦通过球体坐落在固定的支座上。以保证靠磨机传动一侧的滑履轴承的固定。这种支撑机构保证瓦与滚圈之间良好的接触。
