一、.用材要求：
1、木材完全干燥后再进行自然风干，无树汁、环裂、缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节及其他弊病木材；木皮饰面选用AAA级，无死节，活节不大于5mm，0.2m2内不能多于2个，无刀痕，无发黑；
2、.木材含水率：木工与细工所用木材，除另有规定外，一般重量当不少于600千克/立方米，含水率控制在9%-13%，具体的含水率指标与当地的平衡含水率保持一致；
3、.中密度板：符合E1级环保要求；
4、.油漆：油漆符合国家GB-18581-2001《溶剂型木器涂料中有害物质限量》的要求，外观及理化性能Q/HR002-2004的规定，保证油漆颜均匀一致，表面光滑，油漆硬度、耐磨性达国家规范要求；
（1）、门板材质：
B1（含B3、B4）系列户型橱柜为白吸塑门板；
B2系列户型橱柜为白烤漆结合高光吸塑门板；
C系列户型橱柜为木纹吸塑门板；
以上户型卫生间浴室柜均为木纹高光吸塑门板；
门板材质环保等级需要符合国家相关产品规范要求；
（2）、柜体板采用优质三聚氰胺板，厚度要求为18mm； （3）、所有橱柜、浴室柜柜体外露面，均须采用同门板材质；
( 4)、台面材质：
所有户型台面材质均为双颗粒人造石台面；
(5)、五金件：
Blum、顶固 、 海蒂诗或同档次品牌五金件；
（6）、包燃气管道材质采用1.0mm以上304不锈钢；
备注：所有部品甲方最终确认后均须封样。
二、、橱柜、浴室柜、镜柜、玄关柜供货验收标准
1.门、抽屉、柜体
1.1形状和位置偏差应符合下表：
序号 | 检验项目 | 技术要求（单位mm） |
1 | 翘曲度 | 正视面板件 | 对角长度≥1400 | ≤3.0 |
700≤对角长度＜1400 | ≤2.0 |
700＜对角长度 | ≤1.0 |
2 | 底脚平稳性 | 底脚着地平稳性* | ≤0.5 |
3 | 临边垂直度 | 门板、台面板及其他板件 | ≤2.0 |
框架 | 对角长度≥1000 | ≤3.0 |
对角长度＜1000 | ≤2.0 |
4 | 平整度 | 面板、正视面板件0~150mm范围内局部平整程度 | ≤0.2 |
5 | 位度差 | 门与框架、门与门相邻表面间的距离偏差（非设计要求的距离） | ≤2.0 |
抽屉与框架，抽屉与门，抽屉与抽屉相邻的表面间的距离（非设计要求的距离） | ≤2.0 |
6 | 分缝 | 开门 | 嵌装式 | 上、左、右分缝 | ≤1.5 |
下、中分缝 | ≤2.0 |
盖装式 | 门背板与框架平面间隙 | ≤3.0 |
抽屉 | 嵌装式 | 上、左、右分缝 | ≤2.5 |
盖装式 | 抽屉面背面与框架平面的间隙 | ≤2.5 |
7 | 下垂度、摆动度 | 抽屉 | 下垂 | ≤15 |
摆动 | ≤15 |
*：固定不可调底脚做此项检测，可调脚不需此项检测。 |
| | | | | | | |
1.2超长柜体的强度
对于长度超过600mm的柜体，增加中间支板，以加强强度。
1.3柜体板与背板连接
除煤气表柜外，其他所有柜体必须安装背板。柜体板靠墙一侧制作嵌接槽，在柜体成型后，将背板插入柜体框架的嵌接槽中。柜板安装后不得在嵌接槽内晃动，用力推背板，不得出现背板出槽现象。
1.4柜体与台面板连接
柜体应对台面板有足够的支撑面积，在切菜、水槽、炉灶处等承重部位处对柜体应加强对台面的力度。
1.5柜体制作工艺要求：
采用精度为每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）对安放在平板（或平整地面）上的试件进行测定，精度至±1mm。
1.5.2 形状和位置公差的测定
人造板橱柜的形位公差测定翘曲度测定采用误差不大于0.1mm 的翘曲度测定器具。测试时，将器具放置在试件的对角线上，测量试件中点与基准直线的距离，以其中一个最大距离为翘曲度的测定值。
底脚着地平稳性测定采用塞尺测量。测试时，把试件放置在平板上，测定某一底脚与平板之间的距离。
邻边垂直度测定采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺），测试时，用钢卷尺（或钢直尺）测量矩形试件的两对角线，其差值即为邻边垂直度测定值。
平整度测定采用误差不大于0.03mm的平整度测定器具，测试时，将器具放置在试件的被测试表面，同时选择不平整程度最严重的三个部位，测量0~150mm长度内与基准直线间的距离，以其中一个最大距离为平整度测定值。
位差度测定采用误差不大于0.1mm的位差度测定器。测试时，应选择位与框架（或抽屉与框架，门与门）相邻两表面间距离最大部位，在该相邻表面中任选一表面为测量基准面，将器具的基准安放在测量基面上，器具的测量面对另一相邻表面进行测量（并沿着该相邻表面再测量一个或一个以上的部位），当测得都是正（或负）值时，以最大绝对值为位差度测定值；当测得值为正负时，以最大的绝对值之和为位差度测定值。
当设计要求门（或抽屉）与框架相邻的表面间为某一距离值时，应在每次测得的值上扣除该距离值。
分缝测定测量抽屉分缝时，抽屉应靠紧任意一边，测量另一边的最大分缝，测定门分缝时，应测量份更最大部位，测得最大值即为分缝的测定值。
抽屉下垂度、摆动度测定采用每米误差不大于±0.6mm的3m钢卷尺（或钢直尺）和长度大于700mm，直线度不大于0.6mm的钢尺。测试时，抽屉面水平边的自由下垂和抽屉面侧边左右摆动的值。测得的最大值即为下垂度和摆动度的测定值。
1.6拉手
拉手安装应该牢固，无晃动，拉手的安装应与门板垂直或平行。拉手表面不允许有划痕，缺陷。
1.7水槽柜
水槽安装应该牢固，在水槽底部中央加100kg的重物，加载时间1小时，检查水槽与台面连接处，不得有拉裂的痕迹，水槽盆底距柜底的距离在加载重物前后变化不应超过3mm。水槽台上安装，人造石(或石英石)台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，使用加固件对开孔四周进行加固。
1.8炉灶柜
炉灶柜部分人造石（或石英石）台面开孔转弯处应承圆角，不允许直角转弯或切割过度的情况出现，内边需倒角，使用加固件对开孔四周进行加固。炉灶柜门必须注意有通风设计，防止煤气泄漏在柜体内积聚，通风设计供方需提供工艺说明和图纸。
1.9 拉篮柜
拉篮安装后，开启应顺畅，无滞顿、卡死的现象，左右、上下摆动的要求同抽屉。在拉篮中均匀加载20kg的重物，开启应顺畅，无滞顿、卡死的现象。
1.10连接螺丝
柜体连接螺丝统一做不可见处理。
1.11 浴室柜、镜柜、收纳柜、玄关柜
相关技术同前；
三、橱柜、浴室柜安装验收标准
1.对产品的外观要求：
1.1产品外表应保持完好状态，不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等缺陷。
1.2安装位置符合合同附件，设计图纸上标注的尺寸和方位要求，不得随意变换位置，改变方向。
1.3按照图纸要求，柜体及附件摆放合理、协调一致，各产品应保持水平状态，符合橱柜、浴室柜、镜柜、玄关柜行业标准。
1.4各类门板、抽屉、拉篮等面板的调节，从整体的各个方位检查面板的上下、前后、左右分缝均匀一致，符合产品的工艺要求和行业规范。
