【摘 要】铝合金是以铝为基的合金的总称，其主要合金元素有cu、si、mg、zn等。铝合金的密度都较低，并且具有优良的导电性、导热性和抗蚀性能。有些种类的铝合金强度较高，接近或超过优质钢，能用于制造承受载荷的机械零件；有些则塑性较大，宜加工成形和铸造各种零件。随着航空、航天、建材和轻工等工业的蓬勃发展以及日常生活用品需求的快速增长，铝合金发展异常迅猛，应用日益广泛，其使用量已仅次于钢。
【关键词】切削铝合金；加工性
1.铝合金的切削加工性
铝合金按生产工艺分为变形铝合金和铸造铝合金（或称铸铝合金）两大类。前者主要包括防锈铝合金、硬铝合金和超硬铝合金、锻铝合金等，我国的牌号分别是lf、ly和lc及ld；后者主要包括硅铝合金、铝铜合金、铝镁合金和铝锌合金等，我国的牌号是zl。
各种状态下的变形铝合金，其强度和硬度都不高，切削加工的难度在于有较高的塑性，切削时易形成积屑瘤，难以获得良好的表面质量。如lf2及lf3、ly12和ld2等变形铝合金在退火状态
下的伸长率达20%以上，切削加工性较差。
要求刀具耐磨切削刃锋锐，具有大的正前角，刀具前、后刀面表面粗糙度值尽可能小，前刀面抗粘接，排屑流畅等。为此，涂层和非涂层的中、细晶粒的yg类硬质合金（iso k10-k20）、聚晶复合金刚石（pcd，也称金刚石烧结体）以及天然金刚石是适宜的切削铝合金的刀具材料，它们都可以保证刀具刃口锋利且耐磨损。
加工铝合金工件多采用硬质合金刀具。
粗基准的选择，尽量选用光洁、平整、面积较大的表面。基准面上的飞边、毛刺、浇冒口残留凸起部分应去掉，以保证定位准确，夹紧可靠。在加工轮毂中我们选取了最大外园为粗加工基准。
精基准应尽量与设计基准、装配基准、测量基准一致。且工艺上应充分考虑加工零件的稳定性，定位准确性，夹紧可靠性。
3.2粗加工
由于铝合金零件加工尺寸精度和表面粗糙度预想达到高精度要求，在加工过程中必须遵循粗、精分开原则，尤其是形状复杂，精度要求较高且数量较多的零件，在精加工前对各加工面的加工余量予以去除。对于加工形状要求特殊或加工量较大的可以选取专用刀具，来保证要求及提高加工效率。
