一种备件管理方法、系统及相关装置

本发明涉及智能仓储技术领域，尤其是涉及一种备件管理方法、系统及相关装置。

备件管理业务为企业核心管理业务中重要组成部分，尤其是烟草生产企业，生产设备数量大、种类多，价值高，而备件作为设备运行保障重要一环，需要对备件管理实现精益化、数据化，但是现有的备件管理系统存在一些难点和痛点，例如备件企业内编码规范程度较低、各仓库之间备件未能进行灵活调剂、备件库存现场管理精细化程度不高、备件主要应用业务系统未能进行互联互通、设备维修成本及备件综合统计分析缺失。

有鉴于此，有必要针对的问题，提供一种备件管理方法、系统及相关装置。

为了解决现有技术存在的问题，本发明采用的技术方案如下：

第一个方面，本发明提供一种备件管理方法，所述方法包括：

S1：获取库存备件档案；

S2：根据采购预警算法，判断备件存量是否满足冗余备件设定需求，如果满足冗余备件设定需求，则执行步骤S3，如果不满足冗余备件设定需求，则执行步骤S6；

S3：获取领用申请，根据领用申请，办理备件领用出库，并保存更新后的备件档案信息；

S4：根据领用出库的备件，计算设备成本；

S5：依据领用出库成本，打印设备消耗费用单；

S6：发起采购步骤；

S7：获取所采购备件的质检信息，判断质量是否合格，如果质量合格，则执行步骤S8；如果质量不合格，则执行步骤S9；

S8：保存质量合格的所采购备件的档案信息，完成采购入库；

S9：生成质量不合格的所采购备件的质量问题反馈单，发起退货。

进一步的，还包括：

S10：获取出库后发现暂时不用和/或质量不合格备件档案信息，完成退库和/或退厂步骤。

进一步的，所述备件档案包括：

(1)备件商品属性档案，所述备件商品属性档案至少包括备件名称、数量、厂家；

(2)设备树档案：接受并记录车间在MES建立的设备树信息，用于出库时，将领用的备件指向设备树根，并以设备树根进行核算；

(3)货位档案：用于记录备件实际存放位置；

(4)合格供应商档案。

进一步的，所述备件商品属性档案还包括：

规格型号字段：主数据及各业务系统取消原型号字段，将原规格字段改为规格型号，用于接收并记录主数据下发的规格型号；

图号/件号字段：用于接收并记录主数据下发的合并件号。

所述采购预警算法如下：

备件冗余系数＝当前备件库存量/单位时间内领用频次；

单位时间内领用频次＝MAX{近两月领用频次}；

当备件的冗余系数＝空时，则该备件为闲置备件；

当备件的冗余系数＞1时，则该备件为冗余备件；

当备件的冗余系数＜1时，则该备件具有采购需求。

进一步的，所述采购步骤包括：

S81：依据采购需求汇总，生成采购需求申请单；

S82：对采购需求是否符合规定进行判断，如果采购需求申请单不符合规定，则返回步骤S81；如果采购需求申请单符合规定，则执行步骤S83；

S83：依据通过审核的采购需求申请单生成采购计划。

第二个方面，本发明提供一种备件管理装置，包括：

获取单元，用于获取库存备件档案；

判断单元，用于根据采购预警算法，判断备件存量是否满足冗余备件设定需求，如果满足冗余备件设定需求，则执行步骤S3，如果不满足冗余备件设定需求，则执行步骤S6；

出库单元，用于获取领用申请，根据领用申请，办理备件领用出库，并保存更新后的备件档案信息；

计算单元，根据领用出库的备件，计算设备成本；

打印单元，依据领用出库成本，打印设备消耗费用单；

采购单元，用于发起采购步骤；

质检单元，用于获取所采购备件的质检信息，判断质量是否合格，如果质量合格，则执行步骤S8；如果质量不合格，则执行步骤S9；

入库单元，用于保存质量合格的所采购备件的档案信息，完成采购入库；

退货单元，用于生成质量不合格的所采购备件的质量问题反馈单，发起退货。

进一步的，还包括退库或退厂单元，用于获取出库后发现暂时不用和/或质量不合格备件档案信息，完成退库或退厂步骤。

进一步的，所述采购单元包括：

第一生成单元，用于依据采购需求汇总，生成采购需求申请单；

判断单元，用于对采购需求是否符合规定进行判断，如果采购需求申请单不符合规定，则返回步骤S81；如果采购需求申请单符合规定，则执行步骤S83；

第二生成单元，用于依据通过审核的采购需求申请单生成采购计划。

第三个方面，本发明提供一种终端设备，所述终端设备包括：

处理器以及存储器；

所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；

所述处理器，用于调用存储器中的指令执行上述的一种备件管理方法。

本发明所具有的优点和有益效果是：

本发明一种备件管理方法、系统及相关装置可以提高备件企业内编码规范程度，可以提高的备件精益管理，及时发现库存量不足，保证备件库存数据量的准确性。

下面结合附图对本发明作进一步详述：

图1为实施例1所示一种备件管理方法流程图；

图2为采购步骤流程图；

图3为实施例2所示一种备件管理装置结构框图。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

设备是烟草公司重要资产的一种，在卷烟生产制造过程中需要用到大量先进机械设备，同时也需储备配套的专用零部件、通用零部件及五金工具等，这些在本发明申请中统称为备件。因为需要不断调整优化库存结构，提高库存周转效率、减少不必要备件库存储备，降低备件对企业的资金占用率。

实施例1

如图1所示，本实施例一种备件管理方法，所述方法包括：

S1：获取库存备件档案，所述库存备备件档案是仓库保管员通过手持机对入库的备件进行扫码，并将备件的商品属性信息录入系统后打印备件标签，并贴码。所述手持机通过内部局域网或者internet网络将获得的信息发送给MES系统和ERP系统。

S2：根据采购预警算法，判断备件存量是否满足冗余备件设定需求。如果满足冗余备件设定需求，则执行步骤S3，如果不满足冗余备件设定需求，则执行步骤S6；

所述采购预警算法如下：

备件冗余系数＝当前备件库存量/单位时间内领用频次；

单位时间内领用频次＝MAX{近两月领用频次}；

当备件的冗余系数＝空时，则该备件为闲置备件；

当备件的冗余系数＞1时，则该备件为冗余备件；

当备件的冗余系数＜1时，则该备件具有采购需求。

S3：获取通过手持机扫码发送的领用申请，根据领用申请，办理备件领用出库，并保存更新后的备件档案信息；

S4：根据领用出库的备件，计算设备成本，该步骤可以起到有效监控设备成本的作用。

S5：依据领用出库成本，打印设备消耗费用单；

S6：发起采购步骤；

S7：获取所采购备件的质检信息，判断质量是否合格，如果质量合格，则执行步骤S8；如果质量不合格，则执行步骤S9；

S8：通过手持机扫码获取质量合格的所采购备件的信息并保存至系统，完成采购入库；

S9：通过手持机扫码获取质量不合格的所采购备件的信息，并生成质量问题反馈单，发起退货。

进一步的，本方法还包括：

S10：通过手持机扫码获取出库后发现暂时不用和/或质量不合格备件档案信息，完成退库和/或退货步骤。

所述备件档案包括：

(1)备件商品属性档案，所述备件商品属性档案至少包括备件名称、数量、厂家、批次。备件批次编码规则算法如下：

采用该编码方式使得企业内备件编码规范程度高。

(2)设备树档案：接受并记录车间在MES建立的设备树信息。用于出库时，将领用的备件指向设备树根，并以设备树根进行核算。

(3)货位档案：用于记录备件实际存放位置。目前以寄售/非寄售为依据区分建立货位。

(4)合格供应商档案：控制供应商是否可以参与询比价。

如果有多个仓库存在，还可以建立仓库档案，用于建立独立的备件库档案，用于多个仓库间备件日常出入库业务及核算业务。每个仓库具有独立的档案，有利于各仓库之间备件进行灵活调剂。

也可以建立用户供应商对照档案和协同供应商用户对照档案，用户供应商对照档案用于绑定用户及供应商关系，控制用户是否可以报价。

协同供应商用户对照档案用于控制供应商是否有发货环节，控制协同订单查看等操作权限。

所述备件商品属性档案还包括：

规格型号字段：主数据及各业务系统取消原型号字段，将原规格字段改为规格型号。用于接收并记录主数据下发的规格型号。

图号/件号字段：用于接收并记录主数据下发的合并件号。

进一步的，步骤出库步骤具体如下，出库步骤分为车间生产领用出库和非车间生产领用出库。

其中，车间生产领用出库具体如下：

由车间需求人员在MES中填写《领用需求申请单》。需求填报人填制《领用需求申请》时，需填写设备信息，将领用备件指向设备；有设备树的专用件系统自动带出；通用件、机物料能指向设备的尽量指向设备。同时维护自有/寄售标识，选择预算指标。MES系统在领用需求环节进行领用预算校验，如果领用成本超出预算，需要申请部门及时调整预算，再进行申领。车间生产领用需求相关领导在MES系统中审批《领用需求申请单》。审批通过后，MES系统将《领用需求申请》传输至ERP系统。

非车间生产领用出库具体如下：

由需求人员在ERP中填写《领用需求申请单》。选择预算指标。②ERP系统在领用需求环节进行领用预算校验，如果领用成本超出预算，需要申请部门及时调整预算，再进行申领。除车间外其他部门领用需求相关领导在ERP系统中审批《领用需求申请单》。《领用需求申请单》审核后，系统推送企业通知仓库保管员做备件出库，仓库保管员在ERP系统中参照《领用需求申请单》维护《寄售备件领用出单》。

进一步的，如图2所示，所述采购步骤包括：

S81：依据采购需求汇总，生成采购需求申请单；

S82：对采购需求是否符合规定进行判断，如果采购需求申请单不符合规定，则返回步骤S81；如果采购需求申请单符合规定，则执行步骤S83；

S83：依据通过审核的采购需求申请单生成采购计划。

所述采购需求包括正常采购需求和加急采购需求。对于加急采购需求必须填写供应商，即加急件必须指定供应商。对于新增的备件，需要在主数据系统新增备件信息。所述采购类型包括单一来源采购、备件询价报价采购、备件烟机网采购、备件寄售采购、备件加急采购

进一步的，步骤S7-S9具体如下：

仓库保管员按《发货确认单》收货，并在系统中参照订单维护《备件到货单》。到货单审核后，系统根据需求填报人推送通知进行到货质检。其中仓库发起的需求(常用件储备)到货后，由仓库保管员通知车间进行到货质检。仓库保管员通知质检人现场质检，并有质检人将质检结果及质检人信息录入系统《备件质检单》中。仓库保管员对质检合格的备件进行实物入库，同时在系统中维护《备件入库单》。对质检未合格的备件同供应商换件或退货。

由于备件精益管理的重点之一在现场，难点也在现场。因此，精益管理的要求也必须依靠现场的改善来落地。本发明通过采用手持机，给备件库保管员提供方便快捷的现场辅助手段，既可以提升现场工作的效率，又可以提高信息采集的准确性与时效性。本发明备件管理方法，可以及时发现库存量不足的备件，发起采购，备件有库存有变化时可以及时更新库存，保证备件库存数据量的准确性。

实施例2：

如图3所示，本实施例一种备件管理装置，包括：

获取单元1，用于获取库存备件档案，所述库存备件档案是仓库保管员通过手持机对入库的备件进行扫码，并将备件的商品属性信息录入系统后打印备件标签，并贴码。

判断单元2，用于根据采购预警算法，判断备件存量是否满足冗余备件设定需求，如果满足冗余备件设定需求，则执行步骤S3，如果不满足冗余备件设定需求，则执行步骤S6；

出库单元3，用于获取通过手持机扫码发送的领用申请，根据领用申请，办理备件领用出库，并保存更新后的备件档案信息；

计算单元4：用于根据领用出库的备件，计算设备成本；

打印单元5：用于依据领用出库成本，打印设备消耗费用单；

采购单元6，用于发起采购步骤；

质检单元7，用于获取所采购备件的质检信息，判断质量是否合格，如果质量合格，则执行步骤S8；如果质量不合格，则执行步骤S9；

入库单元8，用于通过手持机扫码获取质量合格的所采购备件的信息并保存至系统，完成采购入库；

退货单元9，用于通过手持机扫码获取质量不合格的所采购备件的信息，并生成质量问题反馈单，发起退货。

本实施例还包括退库或退厂单元，用于通过手持机扫码获取出库后发现的暂时不用和/或质量不合格备件档案信息，完成退库或退货步骤。

所述采购单元6包括：

第一生成单元61，用于依据采购需求汇总，生成采购需求申请单；

判断单元，用于对采购需求是否符合规定进行判断，如果采购需求申请单不符合规定，则返回步骤S81；如果采购需求申请单符合规定，则执行步骤S83；

第二生成单元，用于依据通过审核的采购需求申请单生成采购计划。

实施例2是从功能模块化的角度对本申请实施例提供的一种备件管理装置进行了介绍，接下来，从硬件处理的角度对本申请实施例提供的一种终端设备进行介绍。

实施例3：

本实施例提供了一种终端设备，所述终端设备包括：

处理器以及存储器；

所述存储器，用于存储程序代码，并将所述程序代码传输给所述处理器；

所述处理器，用于调用存储器中的指令执行本申请所述的一种备件管理方法。

结合本文中所公开的实施例描述的方法或算法的步骤可以直接用硬件、处理器执行的软件模块，或者二者的结合来实施。软件模块可以置于随机存储器(RAM)、内存、只读存储器(ROM)、电可编程ROM、电可擦除可编程ROM、寄存器、硬盘、可移动磁盘、CD-ROM、或技术领域内所公知的任意其它形式的存储介质中。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。