一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置

本发明涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置。

皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、 胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中 品位最高的鞋。

目前，制造厂在生产皮鞋流程中，需要对皮鞋进行喷漆处理，提高皮鞋的使用质量 和美观，便于销售和储存，但目前大多数的喷漆装置喷漆工作效率低，喷漆不充分均匀，导 致生产缓慢，不易销售。

现有的大多数皮鞋喷漆装置存在喷漆工作效率低和喷漆不充分均匀的缺点，因此 亟需研发一种喷漆工作效率高和喷漆充分均匀的皮鞋制造厂用高效率喷漆装置。

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服现有的大多数皮鞋喷漆装置喷漆工作效率低和喷漆不充分均匀的缺 点，本发明要解决的技术问题是提供一种喷漆工作效率高和喷漆充分均匀的皮鞋制造厂用 高效率喷漆装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置，包括 有安装架、旋转机构、固定机构、烘干机构、摆动机构和喷漆机构，用于皮鞋喷漆处理的喷漆 机构、用于摆动喷漆部件的摆动机构和用于旋转固定部件与皮鞋的旋转机构均固定于安装 架顶部，摆动机构位于喷漆机构与旋转机构之间；用于固定皮鞋的固定机构固定于旋转机 构；用于烘干皮鞋的烘干机构固定于安装架内顶部。

优选地，旋转机构包括有支柱、第一电机、环形滑轨、转盘和第一滑块，两支柱与第 一电机固接于安装架内底部，第一电机位于两支柱之间，环形滑轨固接于两支柱，转盘通过 第一滑块与环形滑轨滑动式连接，固定机构与转盘连接。

优选地，固定机构包括有前固定板、前支杆、前弹性件、前导向套、第一拉线、后导 向套、后弹性件、后支杆、后固定板、后夹板、第二电动绕线轮、前夹板和放置板；第二电动绕 线轮固接于放置板内底部，且绕有第一拉线；前导向套固接于放置板内前侧；前支杆固接于 前固定板，第一拉线一端与前支杆连接；前弹性件套装于前支杆；前夹板固接于前固定板一 端，后导向套固接于放置板内后侧；后支杆固接于后固定板，第一拉线另一端与后支杆连 接；后弹性件套装于后支杆，后夹板固接于后固定板一端。

优选地，喷漆机构包括有储漆缸体、刮板、第一转轴、搅拌杆、搅拌板、加料斗、保护 罩、第二电机、水泵、橡胶圈、抽漆硬管、出漆软管和喷漆头，储漆缸体固接于安装架内底部； 加料斗固接于储漆缸体侧部，且加料斗上设有阀门；保护罩与第二电机均固接于储漆缸体 顶部，且第二电机位于保护罩内侧；第二电机输出端与第一转轴传动连接，第一转轴贯穿储 漆缸体并向储漆缸体内部延伸，搅拌杆和搅拌板沿第一转轴长度方向依次安装在第一转轴 外表；刮板固接于第一转轴底部，水泵固接于储漆缸体顶部；抽漆硬管一端部与水泵连通， 另一端部贯穿储漆缸体并向储漆缸体内部延伸；水泵通过出漆软管与喷漆头连通。

优选地，摆动机构包括有安装箱、第一电动推杆、齿条、齿轮、第三轴承座、第二转 轴、第二滑轨、第二滑块、支撑杆和摆动杆；安装箱与支撑杆固接于安装架，且位于喷漆机构 与旋转机构之间；第二滑轨固接于安装箱内侧部，齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连 接，第一电动推杆固接于安装箱内底部，且第一电动推杆输出端与齿条传动连接；第三轴承 座安装在安装箱侧部，第二转轴与第三轴承座枢接，齿轮固接于第二转轴，齿轮与齿条啮 合，喷漆头通过摆动杆与齿轮转动式连接。

优选地，烘干机构包括有安装板、第一轴承座、第三滑轨、第三滑块、第二轴承座、 第三电机、丝杆、螺母、加热箱、隔热层、加热丝和第二电动推杆，安装板固接于安装架内顶 部，第三滑轨固接于安装板，螺母通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接；第一轴承座与第二 轴承座之间固接有丝杆；丝杆与螺母螺接；第三电机输出端通过第二轴承座与丝杆传动连 接；第二电动推杆固接于螺母；加热箱固接于第二电动推杆输出端；隔热层与加热丝固接于 丝加热箱，且隔热层位于加热丝下方。

优选地，放置板材质为不锈钢。

优选地，第一拉线和第二拉线为钢丝线。

优选地，前弹性件和后弹性件为弹簧。

工作原理：当需要对皮鞋进行喷漆处理时，工作人员先将皮鞋放于固定机构内，控 制固定机构的固定部件固定皮鞋，工作人员控制喷漆机构的喷漆部件抽取油漆对皮鞋前部 分进行喷漆处理，同时工作人员控制摆动机构运作，摆动机构的摆动部件带动喷漆机构的 喷漆部件上下摆动，以此能够使得对皮鞋前部分的喷漆处理更加充分均匀，当皮鞋前部分 的喷漆处理完成后，工作人员控制旋转机构运作，旋转机构的旋转部件带动固定机构旋转 180度，以此带动皮鞋旋转180度，使得喷漆机构的喷漆部件能够对皮鞋的后部分进行充分 均匀地喷漆，当喷漆处理完后，工作人员可以控制烘干机构的烘干部件移动到皮鞋上方，对 皮鞋进行烘干处理，提高工作效率。

因为旋转机构包括有支柱、第一电机、环形滑轨、转盘和第一滑块，两支柱与第一 电机固接于安装架内底部，第一电机位于两支柱之间，环形滑轨固接于两支柱，转盘通过第 一滑块与环形滑轨滑动式连接，固定机构与转盘连接，所以工作人员控制第一电机输出端 转动，带动转盘转动，从而带动固定机构转动，环形滑轨与第一滑块的互相配合，对转盘转 动起到了一定的支撑作用和导向作用，使得装置运作更加稳定。

因为固定机构包括有前固定板、前支杆、前弹性件、前导向套、第一拉线、后导向 套、后弹性件、后支杆、后固定板、后夹板、第二电动绕线轮、前夹板和放置板；第二电动绕线 轮固接于放置板内底部，且绕有第一拉线；前导向套固接于放置板内前侧；前支杆固接于前 固定板，第一拉线一端与前支杆连接；前弹性件套装于前支杆；前夹板固接于前固定板一 端，后导向套固接于放置板内后侧；后支杆固接于后固定板，第一拉线另一端与后支杆连 接；后弹性件套装于后支杆，后夹板固接于后固定板一端，所以工作人员控制第二电动绕线 轮正转，带动第二拉线收缩，第二拉线带动前支杆和后支杆向内移动，从而分别带动前固定 板和后固定板向内移动，进而分别带动前夹板和后夹板向内移动，以此对皮鞋进行夹紧处 理，反之，当工作人控制第二电动绕线轮反转，带动第二拉线松开，在前弹性件和后弹性件 的弹力作用下，分别带动前支杆和后支杆向外移动，从而分别带动前夹板和后夹板向外移 动，进而松开皮鞋，便于工作人员取出皮鞋，前导向套和后导向套分别对前支杆和后支杆的 移动起到了更好的导向作用。

因为喷漆机构包括有储漆缸体、刮板、第一转轴、搅拌杆、搅拌板、加料斗、保护罩、 第二电机、水泵、橡胶圈、抽漆硬管、出漆软管和喷漆头，储漆缸体固接于安装架内底部；加 料斗固接于储漆缸体侧部，且加料斗上设有阀门；保护罩与第二电机均固接于储漆缸体顶 部，且第二电机位于保护罩内侧；第二电机输出端与第一转轴传动连接，第一转轴贯穿储漆 缸体并向储漆缸体内部延伸，搅拌杆和搅拌板沿第一转轴长度方向依次安装在第一转轴外 表；刮板固接于第一转轴底部，水泵固接于储漆缸体顶部；抽漆硬管一端部与水泵连通，另 一端部贯穿储漆缸体并向储漆缸体内部延伸；水泵通过出漆软管与喷漆头连通，所以当需 要对皮鞋进行喷漆时，工作人员打开阀门，将喷漆经加料斗倒入储漆缸体内，工作人员控制 第二电机输出端转动，驱动搅拌板、搅拌杆和刮板转动，从而对喷漆进行充分且均匀的搅拌 处理，提高喷漆的使用质量，保护罩能够有效的保护第二电机，增加使用寿命，工作人员控 制水泵经抽漆硬管抽取喷漆，再经出漆软管输送到喷漆头，以此对皮鞋表面进行喷漆处理， 喷漆效率高，且充分均匀，提高工作效率。

因为摆动机构包括有安装箱、第一电动推杆、齿条、齿轮、第三轴承座、第二转轴、 第二滑轨、第二滑块、支撑杆和摆动杆；安装箱与支撑杆固接于安装架，且位于喷漆机构与 旋转机构之间；第二滑轨固接于安装箱内侧部，齿条通过第二滑块与第二滑轨滑动式连接， 第一电动推杆固接于安装箱内底部，且第一电动推杆输出端与齿条传动连接；第三轴承座 安装在安装箱侧部，第二转轴与第三轴承座枢接，齿轮固接于第二转轴，齿轮与齿条啮合， 喷漆头通过摆动杆与齿轮转动式连接，所以工作人员控制第一电动推杆输出端伸出或缩 回，带动齿条向上或向下移动，第二滑轨与第二滑块互相配合，对齿条向上或向下移动起到 了更好的导向作用，齿条带动齿轮正转或反转，齿轮带动摆动杆向下或向上移动，以此带动 喷漆头向下或向上移动，进而对皮鞋进行多方位的喷漆处理，使得喷漆能够更加充分均匀， 安装箱能够有效防止出漆软管对其他部件造成损坏，提高装置运行的稳定性。

因为烘干机构包括有安装板、第一轴承座、第三滑轨、第三滑块、第二轴承座、第三 电机、丝杆、螺母、加热箱、隔热层、加热丝和第二电动推杆，安装板固接于安装架内顶部，第 三滑轨固接于安装板，螺母通过第三滑块与第三滑轨滑动式连接；第一轴承座与第二轴承 座之间固接有丝杆；丝杆与螺母螺接；第三电机输出端通过第二轴承座与丝杆传动连接；第 二电动推杆固接于螺母；加热箱固接于第二电动推杆输出端；隔热层与加热丝固接于丝加 热箱，且隔热层位于加热丝下方，所以当喷漆处理完成后，工作人员启动第三电机正转或反 转，驱动丝杆正转或反转，从而带动螺母向左或向右移动，第三滑轨与第三滑块互相配合， 对螺母向左或向右移动起到了更好的导向作用，进而便于移动到皮鞋上方，工作人员控制 第二电动推杆输出端伸出或缩回，带动加热箱向下或向上移动，以此便于下一步烘干工作 处理，工作人员控制加热丝加热升温，透过隔热层传递到皮鞋上，加速喷漆干化，提高工作 效率，便于工作人员收集。

（3）有益效果

本发明达到了喷漆工作效率高和喷漆充分均匀的效果，本装置旋转机构能够带动固定 机构转动，从而带动皮鞋转动，便于喷漆机构对皮鞋多方面进行充分均匀的喷漆处理，烘干 机构能够加速喷漆干化，提高工作效率，便于工作人员收集。

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明旋转机构的主视结构示意图。

图3为本发明固定机构的右视结构示意图。

图4为本发明放置板的主视结构示意图。

图5为本发明喷漆机构的主视结构示意图。

图6为本发明摆动机构的主视结构示意图。

图7为本发明烘干机构的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-安装架，2-旋转机构，21-支柱，22-第一电机，23-环形滑轨， 24-转盘，25-第一滑块，3-固定机构，31-前固定板，32-前支杆，33-前弹性件，34-前导向套， 35-第一拉线，36-后导向套，37-后弹性件，38-后支杆，39-后固定板，310-后夹板，311-第二 电动绕线轮，312-前夹板，313-放置板，4-烘干机构，41-安装板，42-第一轴承座，43-第三滑 轨，44-第三滑块，45-第二轴承座，46-第三电机，47-丝杆，48-螺母，49-加热箱，410-隔热 层，411-加热丝，412-第二电动推杆，5-摆动机构，51-安装箱，52-第一电动推杆，53-齿条， 54-齿轮，55-第三轴承座，56-第二转轴，57-第二滑轨，58-第二滑块，59-支撑杆，510-摆动 杆，6-喷漆机构，61-储漆缸体，62-刮板，63-第一转轴，64-搅拌杆，65-搅拌板，66-阀门，67- 加料斗，68-保护罩，69-第二电机，610-水泵，611-橡胶圈，612-抽漆硬管，613-出漆软管， 614-喷漆头。

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转机构2、固定机 构3、烘干机构4、摆动机构5和喷漆机构6，用于皮鞋喷漆处理的喷漆机构6、用于摆动喷漆部 件的摆动机构5和用于旋转固定部件与皮鞋的旋转机构2均固定于安装架1顶部，摆动机构5 位于喷漆机构6与旋转机构2之间；用于固定皮鞋的固定机构3固定于旋转机构2；用于烘干 皮鞋的烘干机构4固定于安装架1内顶部。

实施例2

一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转机构2、固定机 构3、烘干机构4、摆动机构5和喷漆机构6，用于皮鞋喷漆处理的喷漆机构6、用于摆动喷漆部 件的摆动机构5和用于旋转固定部件与皮鞋的旋转机构2均固定于安装架1顶部，摆动机构5 位于喷漆机构6与旋转机构2之间；用于固定皮鞋的固定机构3固定于旋转机构2；用于烘干 皮鞋的烘干机构4固定于安装架1内顶部。

旋转机构2包括有支柱21、第一电机22、环形滑轨23、转盘24和第一滑块25，两支柱 21与第一电机22固接于安装架1内底部，第一电机22位于两支柱21之间，环形滑轨23固接于 两支柱21，转盘24通过第一滑块25与环形滑轨23滑动式连接，固定机构3与转盘24连接。

实施例3

一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转机构2、固定机 构3、烘干机构4、摆动机构5和喷漆机构6，用于皮鞋喷漆处理的喷漆机构6、用于摆动喷漆部 件的摆动机构5和用于旋转固定部件与皮鞋的旋转机构2均固定于安装架1顶部，摆动机构5 位于喷漆机构6与旋转机构2之间；用于固定皮鞋的固定机构3固定于旋转机构2；用于烘干 皮鞋的烘干机构4固定于安装架1内顶部。

旋转机构2包括有支柱21、第一电机22、环形滑轨23、转盘24和第一滑块25，两支柱 21与第一电机22固接于安装架1内底部，第一电机22位于两支柱21之间，环形滑轨23固接于 两支柱21，转盘24通过第一滑块25与环形滑轨23滑动式连接，固定机构3与转盘24连接。

固定机构3包括有前固定板31、前支杆32、前弹性件33、前导向套34、第一拉线35、 后导向套36、后弹性件37、后支杆38、后固定板39、后夹板310、第二电动绕线轮311、前夹板 312和放置板313；第二电动绕线轮311固接于放置板313内底部，且绕有第一拉线35；前导向 套34固接于放置板313内前侧；前支杆32固接于前固定板31，第一拉线35一端与前支杆32连 接；前弹性件33套装于前支杆32；前夹板312固接于前固定板31一端，后导向套36固接于放 置板313内后侧；后支杆38固接于后固定板39，第一拉线35另一端与后支杆38连接；后弹性 件37套装于后支杆38，后夹板310固接于后固定板39一端。

实施例4

一种皮鞋制造厂用高效率喷漆装置，如图1-7所示，包括有安装架1、旋转机构2、固定机 构3、烘干机构4、摆动机构5和喷漆机构6，用于皮鞋喷漆处理的喷漆机构6、用于摆动喷漆部 件的摆动机构5和用于旋转固定部件与皮鞋的旋转机构2均固定于安装架1顶部，摆动机构5 位于喷漆机构6与旋转机构2之间；用于固定皮鞋的固定机构3固定于旋转机构2；用于烘干 皮鞋的烘干机构4固定于安装架1内顶部。

旋转机构2包括有支柱21、第一电机22、环形滑轨23、转盘24和第一滑块25，两支柱 21与第一电机22固接于安装架1内底部，第一电机22位于两支柱21之间，环形滑轨23固接于 两支柱21，转盘24通过第一滑块25与环形滑轨23滑动式连接，固定机构3与转盘24连接。

固定机构3包括有前固定板31、前支杆32、前弹性件33、前导向套34、第一拉线35、 后导向套36、后弹性件37、后支杆38、后固定板39、后夹板310、第二电动绕线轮311、前夹板 312和放置板313；第二电动绕线轮311固接于放置板313内底部，且绕有第一拉线35；前导向 套34固接于放置板313内前侧；前支杆32固接于前固定板31，第一拉线35一端与前支杆32连 接；前弹性件33套装于前支杆32；前夹板312固接于前固定板31一端，后导向套36固接于放 置板313内后侧；后支杆38固接于后固定板39，第一拉线35另一端与后支杆38连接；后弹性 件37套装于后支杆38，后夹板310固接于后固定板39一端。

喷漆机构6包括有储漆缸体61、刮板62、第一转轴63、搅拌杆64、搅拌板65、加料斗 67、保护罩68、第二电机69、水泵610、橡胶圈611、抽漆硬管612、出漆软管613和喷漆头614， 储漆缸体61固接于安装架1内底部；加料斗67固接于储漆缸体61侧部，且加料斗67上设有阀 门66；保护罩68与第二电机69均固接于储漆缸体61顶部，且第二电机69位于保护罩68内侧； 第二电机69输出端与第一转轴63传动连接，第一转轴63贯穿储漆缸体61并向储漆缸体61内 部延伸，搅拌杆64和搅拌板65沿第一转轴63长度方向依次安装在第一转轴63外表；刮板62 固接于第一转轴63底部，水泵610固接于储漆缸体61顶部；抽漆硬管612一端部与水泵610连 通，另一端部贯穿储漆缸体61并向储漆缸体61内部延伸；水泵610通过出漆软管613与喷漆 头614连通。

摆动机构5包括有安装箱51、第一电动推杆52、齿条53、齿轮54、第三轴承座55、第 二转轴56、第二滑轨57、第二滑块58、支撑杆59和摆动杆510；安装箱51与支撑杆59固接于安 装架1，且位于喷漆机构6与旋转机构2之间；第二滑轨57固接于安装箱51内侧部，齿条53通 过第二滑块58与第二滑轨57滑动式连接，第一电动推杆52固接于安装箱51内底部，且第一 电动推杆52输出端与齿条53传动连接；第三轴承座55安装在安装箱51侧部，第二转轴56与 第三轴承座55枢接，齿轮54固接于第二转轴56，齿轮54与齿条53啮合，喷漆头614通过摆动 杆510与齿轮54转动式连接。

烘干机构4包括有安装板41、第一轴承座42、第三滑轨43、第三滑块44、第二轴承座 45、第三电机46、丝杆47、螺母48、加热箱49、隔热层410、加热丝411和第二电动推杆412，安 装板41固接于安装架1内顶部，第三滑轨43固接于安装板41，螺母48通过第三滑块44与第三 滑轨43滑动式连接；第一轴承座42与第二轴承座45之间固接有丝杆47；丝杆47与螺母48螺 接；第三电机46输出端通过第二轴承座45与丝杆47传动连接；第二电动推杆412固接于螺母 48；加热箱49固接于第二电动推杆412输出端；隔热层410与加热丝411固接于丝加热箱49， 且隔热层410位于加热丝411下方。

放置板313材质为不锈钢。

第一拉线35和第二拉线为钢丝线。

前弹性件33和后弹性件37为弹簧。

工作原理：当需要对皮鞋进行喷漆处理时，工作人员先将皮鞋放于固定机构3内， 控制固定机构3的固定部件固定皮鞋，工作人员控制喷漆机构6的喷漆部件抽取油漆对皮鞋 前部分进行喷漆处理，同时工作人员控制摆动机构5运作，摆动机构5的摆动部件带动喷漆 机构6的喷漆部件上下摆动，以此能够使得对皮鞋前部分的喷漆处理更加充分均匀，当皮鞋 前部分的喷漆处理完成后，工作人员控制旋转机构2运作，旋转机构2的旋转部件带动固定 机构3旋转180度，以此带动皮鞋旋转180度，使得喷漆机构6的喷漆部件能够对皮鞋的后部 分进行充分均匀地喷漆，当喷漆处理完后，工作人员可以控制烘干机构4的烘干部件移动到 皮鞋上方，对皮鞋进行烘干处理，提高工作效率。

因为旋转机构2包括有支柱21、第一电机22、环形滑轨23、转盘24和第一滑块25，两 支柱21与第一电机22固接于安装架1内底部，第一电机22位于两支柱21之间，环形滑轨23固 接于两支柱21，转盘24通过第一滑块25与环形滑轨23滑动式连接，固定机构3与转盘24连 接，所以工作人员控制第一电机22输出端转动，带动转盘24转动，从而带动固定机构3转动， 环形滑轨23与第一滑块25的互相配合，对转盘24转动起到了一定的支撑作用和导向作用， 使得装置运作更加稳定。

因为固定机构3包括有前固定板31、前支杆32、前弹性件33、前导向套34、第一拉线 35、后导向套36、后弹性件37、后支杆38、后固定板39、后夹板310、第二电动绕线轮311、前夹 板312和放置板313；第二电动绕线轮311固接于放置板313内底部，且绕有第一拉线35；前导 向套34固接于放置板313内前侧；前支杆32固接于前固定板31，第一拉线35一端与前支杆32 连接；前弹性件33套装于前支杆32；前夹板312固接于前固定板31一端，后导向套36固接于 放置板313内后侧；后支杆38固接于后固定板39，第一拉线35另一端与后支杆38连接；后弹 性件37套装于后支杆38，后夹板310固接于后固定板39一端，所以工作人员控制第二电动绕 线轮311正转，带动第二拉线收缩，第二拉线带动前支杆32和后支杆38向内移动，从而分别 带动前固定板31和后固定板39向内移动，进而分别带动前夹板312和后夹板310向内移动， 以此对皮鞋进行夹紧处理，反之，当工作人控制第二电动绕线轮311反转，带动第二拉线松 开，在前弹性件33和后弹性件37的弹力作用下，分别带动前支杆32和后支杆38向外移动，从 而分别带动前夹板312和后夹板310向外移动，进而松开皮鞋，便于工作人员取出皮鞋，前导 向套34和后导向套36分别对前支杆32和后支杆38的移动起到了更好的导向作用。

因为喷漆机构6包括有储漆缸体61、刮板62、第一转轴63、搅拌杆64、搅拌板65、加 料斗67、保护罩68、第二电机69、水泵610、橡胶圈611、抽漆硬管612、出漆软管613和喷漆头 614，储漆缸体61固接于安装架1内底部；加料斗67固接于储漆缸体61侧部，且加料斗67上设 有阀门66；保护罩68与第二电机69均固接于储漆缸体61顶部，且第二电机69位于保护罩68 内侧；第二电机69输出端与第一转轴63传动连接，第一转轴63贯穿储漆缸体61并向储漆缸 体61内部延伸，搅拌杆64和搅拌板65沿第一转轴63长度方向依次安装在第一转轴63外表； 刮板62固接于第一转轴63底部，水泵610固接于储漆缸体61顶部；抽漆硬管612一端部与水 泵610连通，另一端部贯穿储漆缸体61并向储漆缸体61内部延伸；水泵610通过出漆软管613 与喷漆头614连通，所以当需要对皮鞋进行喷漆时，工作人员打开阀门66，将喷漆经加料斗 67倒入储漆缸体61内，工作人员控制第二电机69输出端转动，驱动搅拌板65、搅拌杆64和刮 板62转动，从而对喷漆进行充分且均匀的搅拌处理，提高喷漆的使用质量，保护罩68能够有 效的保护第二电机69，增加使用寿命，工作人员控制水泵610经抽漆硬管612抽取喷漆，再经 出漆软管613输送到喷漆头614，以此对皮鞋表面进行喷漆处理，喷漆效率高，且充分均匀， 提高工作效率。

因为摆动机构5包括有安装箱51、第一电动推杆52、齿条53、齿轮54、第三轴承座 55、第二转轴56、第二滑轨57、第二滑块58、支撑杆59和摆动杆510；安装箱51与支撑杆59固 接于安装架1，且位于喷漆机构6与旋转机构2之间；第二滑轨57固接于安装箱51内侧部，齿 条53通过第二滑块58与第二滑轨57滑动式连接，第一电动推杆52固接于安装箱51内底部， 且第一电动推杆52输出端与齿条53传动连接；第三轴承座55安装在安装箱51侧部，第二转 轴56与第三轴承座55枢接，齿轮54固接于第二转轴56，齿轮54与齿条53啮合，喷漆头614通 过摆动杆510与齿轮54转动式连接，所以工作人员控制第一电动推杆52输出端伸出或缩回， 带动齿条53向上或向下移动，第二滑轨57与第二滑块58互相配合，对齿条53向上或向下移 动起到了更好的导向作用，齿条53带动齿轮54正转或反转，齿轮54带动摆动杆510向下或向 上移动，以此带动喷漆头614向下或向上移动，进而对皮鞋进行多方位的喷漆处理，使得喷 漆能够更加充分均匀，安装箱51能够有效防止出漆软管613对其他部件造成损坏，提高装置 运行的稳定性。

因为烘干机构4包括有安装板41、第一轴承座42、第三滑轨43、第三滑块44、第二轴 承座45、第三电机46、丝杆47、螺母48、加热箱49、隔热层410、加热丝411和第二电动推杆 412，安装板41固接于安装架1内顶部，第三滑轨43固接于安装板41，螺母48通过第三滑块44 与第三滑轨43滑动式连接；第一轴承座42与第二轴承座45之间固接有丝杆47；丝杆47与螺 母48螺接；第三电机46输出端通过第二轴承座45与丝杆47传动连接；第二电动推杆412固接 于螺母48；加热箱49固接于第二电动推杆412输出端；隔热层410与加热丝411固接于丝加热 箱49，且隔热层410位于加热丝411下方，所以当喷漆处理完成后，工作人员启动第三电机46 正转或反转，驱动丝杆47正转或反转，从而带动螺母48向左或向右移动，第三滑轨43与第三 滑块44互相配合，对螺母48向左或向右移动起到了更好的导向作用，进而便于移动到皮鞋 上方，工作人员控制第二电动推杆412输出端伸出或缩回，带动加热箱49向下或向上移动， 以此便于下一步烘干工作处理，工作人员控制加热丝411加热升温，透过隔热层410传递到 皮鞋上，加速喷漆干化，提高工作效率，便于工作人员收集。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并 不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员 来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发 明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。