一种可移动式并联钢瓶气体汇集减压装置的制作方法

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1.本实用新型属于液化气体设备领域，具体涉及一种可移动式并联钢瓶气体汇集减压装置。

背景技术：

2.液化气体在工程中的应用范围广，通常采用钢瓶对液化气体进行存储，但使用钢瓶存储液化气体时，其内部压力较大。在实际使用时，需要进行减压。现有技术是对单个钢瓶进行减压操作，当用气量较大时，单个进行减压会增加工作量，延缓气体供应。为保证气体连续，稳定地供给，现提出一种可移动式并联钢瓶气体汇集减压装置。

技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型提供一种可移动式并联钢瓶气体汇集减压装置，其针对液化气体在工程中使用时需要减压和保持稳定，持续地供应的问题。
4.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
5.一种可移动式并联钢瓶气体汇集和减压装置，包括支架和钢瓶，所述钢瓶放置在支架上，用于存储工程所需的液化气体，还包括母排管线，所述母排管线固定在支架顶部，与所述钢瓶连通，且所述母排管线上设置有减压阀，用于将气体减压至工程所需的压力。
6.在本实用新型的一实施例中，所述母排管线包括母管和支管，所述母管固定在支架上，所述支管与母管连通，且在母管上等距分布。
7.在本实用新型的一实施例中，所述母管出气端固定连接橡皮管，便于与用气点连接。
8.在本实用新型的一实施例中，所述支管和钢瓶通过金属软管连接。
9.在本实用新型的一实施例中，所述金属软管与钢瓶连接一端设置有截止阀，与支管连接一端设置有止回阀。
10.在本实用新型的一实施例中，所述支架设置有横臂，该横臂设置有固定装置，用于固定钢瓶。
11.在本实用新型的一实施例中，所述支架底部设置有若干万向轮，使支架整体可移动。
12.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
13.本实用新型实施例通过设置减压阀，能够使液化气体在使用前实现减压，金属软管用于抵消低温气体带来的形变，止回阀防止母排管线压力波动造成气体回流。本实用新型实现了液化气体的汇集和减压，保证了气体的稳定供应。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
15.图1为本实用新型的正视图；
16.图2为本实用新型的侧视图；
17.图3为本实用新型的结构示意图；
18.图标：1-支架，2-钢瓶，3-母管，4-支管，5-金属软管，6-止回阀，7-截止阀，8-减压阀，9-橡皮管，10-固定装置，11-横臂，12-万向轮。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“配置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参照图1至图2，为解决工程中使用液化气体需要减压的问题，本实施例提供一种可移动式并联钢瓶气体汇集和减压装置。
25.在工程中，用气量较大，如果单瓶液化气体实施减压，无疑增加了工作量，同时延缓了工作进度。为此在本实施例中，设置了一个支架1用于承载存储液化气体的钢瓶2，一个支架1可容纳数个钢瓶2，支架1的大小可根据工程需要进行设计，一般能够容纳在6～10个钢瓶2。支架1下端设置有托板，用于放置钢瓶2，将钢瓶2放置在支架1上后，为保证稳定，支架1的中间位置设置有横臂11，该横臂11的高度略高于钢瓶2的中线高度，同时在横臂11上设置有固定装置10，钢瓶2放置好后，使用固定装置10将其固定。在本实施例中所使用的的固定装置10由两个弧形件组成，一弧形件与横臂11固定连接，另一弧形件与前述弧形件转动连接。将钢瓶2放置在第一个弧形件内，再将转动第二个弧形件，将钢瓶2圈在两个弧形件
之间，再通过插销将两个弧形件锁定，实现钢瓶2的固定。上述方案使得钢瓶2能够随时更换，保证了气体的持续供给。在为方便装置的移动，在支架1的底部设置有若干万向轮12，能使装置自由移动，上述万向轮12可锁定，当装置移动到预定位置后，可将万向轮12锁定，防止在工程进行过程中装置的移动。
26.在上述支架1上放置了数个钢瓶2，若要使用，需要对这些钢瓶2中的液化气体进行汇集和减压。在本实施例中，支架1的上端固定了一根母管3，母管3上焊接有若干支管4，支管4的位置与钢瓶2位于同一竖直线上，按照钢瓶2之间的距离等距分布。在母管3的出气端设置有减压阀8，用于将液化气体减压至合适的压力，以便工程使用。母管3末端固定连接有橡皮管9，橡皮管9的长度可设置较长，方便与用气点连接，使装置更加灵活。支管4通过金属软管5与钢瓶2连接，该金属软管5与支管4连接的一端设置有止回阀6，止回阀6能够防止母排管线压力波动造成气体回流。金属软管5与钢瓶2连接的一端设置有截止阀7，截止阀7用于控制装置支路的开关。液化气体汽化会使温度减低，较低的温度会使母管3以及支管4收缩，若使用刚性管道连接，长时间使用下可能会使管路发生损坏。为此，在本实施例中，采用金属软管5连接钢瓶2和支管4，金属软管可5抵消低温带来的影响。同时，金属软管5在连接和取下相较刚性管道更为灵活，使用方便。
27.将钢瓶2放置在支架1上，将钢瓶2固定好，将金属软管5连接至钢瓶2。母管3与用气点连通，打开截止阀7，液化气体汽化，由支管4进入母管3，气体经减压阀8减压后，低压气体通过母管末端设置有橡皮管9被输送至用气点。钢瓶2中的液化气体用完后，关闭截止阀7，松开金属软管5，打开固定装置10，换上新的钢瓶2。
28.本实用新型通过上述实施例产生以下有益效果：本装置可以根据用气量的多少，并联任意多组钢瓶2；可以实现钢瓶2气体的汇集和减压；可以实现气体连续、稳定供给；可以防止管排母线压力波动对气瓶造成干扰；本装置可以根据气瓶气量随时更换任意一组支管4的钢瓶，保证了气体的持续供给。
29.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可移动式并联钢瓶气体汇集减压装置，包括支架和钢瓶，所述钢瓶放置在支架上，用于存储工程所需的液化气体，其特征在于，还包括母排管线，所述母排管线固定在支架顶部，与所述钢瓶连通，且所述母排管线上设置有减压阀，用于将气体减压至工程所需的压力。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述母排管线包括母管和支管，所述母管固定在支架上，所述支管与母管连通，且在母管上等距分布。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述母管出气端固定连接橡皮管。4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述支管和钢瓶通过金属软管连接。5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述金属软管与钢瓶连接一端设置有截止阀，与支管连接一端设置有止回阀。6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支架设置有横臂，该横臂设置有固定装置，用于固定钢瓶。7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述支架底部设置有若干万向轮。

技术总结

本实用新型公开了一种可移动式并联钢瓶气体汇集减压装置，包括支架和钢瓶，钢瓶放置在支架上，用于存储工程所需的液化气体，还包括母排管线，母排管线固定在支架顶部，且母排管线上设置有减压阀，用于将气体减压至工程所需的压力。母排管线包括母管和支管，母管固定在支架上，支管与母管连通，且在母管上等距分布。支管和钢瓶通过金属软管连接。金属软管与钢瓶连接一端设置有截止阀，与支管连接一端设置有止回阀。支架设置有横臂，该横臂设置有固定装置，用于固定钢瓶。支架底部设置有若干万向轮。上述方案实现了钢瓶气体的减压和持续供给。给。给。