气柜活塞防扭转装置的制作方法

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1.本实用新型涉及气柜活塞技术领域，特别涉及气柜活塞防扭转装置。

背景技术：

2.气柜用于贮存各种工业气体，同时也用于平衡气体需用量的不均匀性的一种容器设备。可以分为低压气柜和高压气柜两大类。前者又有湿式与干式两种结构。材质多样，在其气柜的使用期间活塞则是必不可少的重要零部件之一。
3.现有的活塞的使用期间，常会因气柜内部气体压力的作用下，从而使其活塞自身的角度位置发生移动，造成一定程度的偏移，其偏移的度将会使得活塞与气柜之间产生缝隙，此时气柜内部的真空密封环境将遭到破坏，其内部的部分气体会从气柜与其活塞之间的缝隙进行泄漏，因此，本技术提供了气柜活塞防扭转装置来满足需求。

技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供气柜活塞防扭转装置，通过限位单元的设置，实现对安装套进行自主限位的效果，使得活塞在受力时，可在其力的作用下水平移动，避免其产生偏移或倾斜的可能，同时在与触摸块和感应器相互配合，可有效的在其力偏移时，对其进行自主报警操作，从而提示用户进行调节，一定程度的提高其整体的安全性和稳定性。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：气柜活塞防扭转装置，包括安装套和开设在安装套外壁的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有平衡板，所述平衡板的内部转动套接有定位轴，所述定位轴贯穿平衡板的两侧，所述安装套的两侧分别固定连接有限位单元和空心箱，所述限位单元用于限定定位轴的位置角度，所述平衡板的侧壁固定连接有控制板，所述控制板位于空心箱的内部，所述空心箱的内壁固定连接有感应器，所述空心箱的另一内壁固定连接有报警器和主控器，所述空心箱的内部设置有触摸块，所述控制板位于触摸块和感应器位置之间，所述触摸块的外壁和空心箱的内壁均固定连接有垫板，两个所述垫板相对一侧固定连接有同一个压缩弹簧；
6.所述限位单元包括固定连接在安装套外壁的弧形板，所述弧形板的外壁开设有滑槽，所述滑槽的上开设有安装槽，所述安装槽的内部和定位轴的外壁均固定连接有磁吸板，两个所述磁吸板相适配。
7.优选地，所述凹槽的顶部和底部均固定连接有硅胶垫，所述硅胶垫和平衡板相抵触。
8.优选地，两个所述垫板相对一侧分别固定连接有空心柱和支柱，所述支柱滑动套接在空心柱的内部。
9.优选地，所述滑槽的内部固定连接有两个立板，所述滑槽的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块的侧壁固定连接有两个连接柱，所述连接柱的一端和立板相抵触。
10.优选地，所述定位轴滑动连接在滑槽的内部，所述定位轴位于两个滑块位置之间。
11.优选地，所述滑槽的一侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫和定位轴滑动连接。
12.综上，本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型结构合理，通过设置有限位单元，两个磁吸板相互作用，可有效的使得平衡板保持稳定，从而避免活塞产生偏移或者倾斜的可能，在与橡胶垫相互配合，可有效的构成完整的固定连接结构，使其在使用期间保持稳定，避免其产生偏移或扭转的可能，提高其整体的稳定性和安全性，当定位轴受力过大时，该定位轴可有效的在其力的作用下沿滑槽进行滑动，与滑块相接触，从而推动滑块进行滑动，在滑块进行移动时将挤压连接柱，使得连接柱在其力的作用下产生形变缩短，其滑块的摩擦力进而连接柱的形变力可有效的与定位轴的移动力进行对抗，从而降低其定位轴移动的偏移度，而滑槽可使得定位轴自身的移动轨迹进行限定，避免其产生偏移或倾斜的可能，提高其整体的稳定性。
14.2、本实用新型中，通过设置有触摸块和感应器，在气柜内部冲力或外力的作用下，安装套和活塞产生扭转时，平衡板也将在其力扭转力的作用下移动，即可带动控制板进行移动，使得控制板远离触摸块，此时触摸块将失去固定连接结构，即可在压缩弹簧的作用下进行移动，使得触摸块与感应器相接触，此时感应器则会将其信号传递至主控器上，由主控器控制报警器进行警报处理，让工作人员对其进行调节，从而提高其整体的稳定性和安全性。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为气柜活塞防扭转装置第一视角的立体结构示意图；
17.图2为气柜活塞防扭转装置空心箱的剖开立体结构示意图；
18.图3为气柜活塞防扭转装置中a处的立体连接结构示意图；
19.图4为气柜活塞防扭转装置中弧形板的剖开立体结构示意图。
20.图中：1、安装套；2、凹槽；3、平衡板；4、定位轴；5、限位单元；51、弧形板；52、滑槽；53、安装槽；55、磁吸板；56、橡胶垫；6、控制板；7、空心箱；8、感应器；9、报警器；10、主控器；11、触摸块；12、垫板；13、空心柱；14、支柱；15、压缩弹簧；16、硅胶垫；17、立板；18、滑块；19、连接柱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：参考图1-4所示的气柜活塞防扭转装置，包括安装套1和开设在安装套1外壁的凹槽2，凹槽2的顶部和底部均固定连接有硅胶垫16，硅胶垫16和平衡板3相抵触，硅胶垫16可有效的增加其自凹槽2与平衡板3之间的接触避免，使其受力时更加稳定，凹槽2的内部固定连接有平衡板3，平衡板3的内部转动套接有定位轴4，定位轴4贯穿平衡板3的两侧，
在安装套1受力时，可有效的将其力通过平衡板3传递至定位轴4上，使得定位轴4在其力的作用下进行移动，安装套1的两侧分别固定连接有限位单元5和空心箱7，限位单元5用于限定定位轴4的位置角度，从而有效的对其安装套1和活塞进行防扭转操作，平衡板3的侧壁固定连接有控制板6，控制板6位于空心箱7的内部，此时控制板6将有效的与触摸块11相接触，使其对触摸块11的位置进行限定，从而提高其整体的稳定性，空心箱7的内壁固定连接有感应器8，空心箱7的另一内壁固定连接有报警器9和主控器10，空心箱7的内部设置有触摸块11，控制板6位于触摸块11和感应器8位置之间，触摸块11的外壁和空心箱7的内壁均固定连接有垫板12，两个垫板12相对一侧分别固定连接有空心柱13和支柱14，支柱14滑动套接在空心柱13的内部，在触摸块11受力进行移动时，将带动主柱14受力沿空心柱13进行滑动，其有效的对其移动轨迹进行限定，避免其产生偏移或倾斜的可能，提高其整体的稳定性，两个垫板12相对一侧固定连接有同一个压缩弹簧15。
23.在使用时可将安装套1固定套在活塞上，即可将限位单元5和空心箱7与气柜固定连接，即可有效的完成安装操作，此时限位单元5可有效的通过平衡板3度安装套1的位置保持水平，避免其产生扭转的可能，在气柜内部冲力力过外力的作用下，安装套1和活塞产生扭转时，其平衡板3也将在其力扭转力的作用下产移动，即可带动控制板6进行移动，使得控制板6远离触摸块11，此时触摸块11将失去固定连接结构，即可在压缩弹簧15的作用下进行移动，使得触摸块11与感应器8相接触，此时感应器8则会将其信号传递至主控器10上，由主控器10控制报警器9进行警报处理，让工作人员对其进行调节，从而提高其整体的稳定性和安全性。
24.请参阅图1、图4所示，限位单元5包括固定连接在安装套1外壁的弧形板51，弧形板51的外壁开设有滑槽52，在定位轴4受力时，该定位轴4可有效的在其力的作用下沿滑槽52进行滑动，从而使得自身的移动轨迹进行限定，避免其产生偏移或倾斜的可能，提高其整体的稳定性，滑槽52的上开设有安装槽53，滑槽52的一侧固定连接有橡胶垫56，橡胶垫56和定位轴4滑动连接，橡胶垫56的设置有可有效的增加其自身与定位轴4之间的摩擦力，使其在使用期间更加稳定，避免产生扭转的可能，安装槽53的内部和定位轴4的外壁均固定连接有磁吸板55，两个磁吸板55相适配，其磁吸力可有效的作用于定位轴4上，使得定位轴4在其力的作用下保持稳定，从而有效的保证平衡板3的水平，避免其产生偏移的可能，滑槽52的内部固定连接有两个立板17，滑槽52的内部滑动连接有两个滑块18，滑块18的侧壁固定连接有两个连接柱19，连接柱19的一端和立板17相抵触，在定位轴4受力进行移动时，可有效的与滑块18相接触，从而推动滑块18进行滑动，在滑块18进行移动时将挤压连接柱19，使得连接柱19在其力的作用下产生形变缩短，其滑块18的摩擦力进而连接柱19的形变力可有效的与定位轴4的移动力进行对抗，从而降低其定位轴4移动的偏移度，定位轴4滑动连接在滑槽52的内部，定位轴4位于两个滑块18位置之间。
25.在使用期间，两个磁吸板55相互作用，可有效的使得平衡板3保持稳定，从而避免活塞产生偏移或者倾斜的可能，在与橡胶垫56相互配合，可有效的构成完整的固定连接结构，使其在使用期间保持稳定，避免其产生偏移或扭转的可能，提高其整体的稳定性和安全性。
26.本实用工作原理：
27.在使用时可将安装套1固定套在活塞上，即可将限位单元5和空心箱7与气柜固定
连接，即可有效的完成安装操作，此时两个磁吸板55相互作用，可有效的使得平衡板3保持稳定，避免其产生扭转的可能，在气柜内部冲力力过外力的作用下，安装套1和活塞产生扭转时，定位轴4将受力进行移动，与滑块18相接触，从而推动滑块18进行滑动，在滑块18进行移动时将挤压连接柱19，使得连接柱19在其力的作用下产生形变缩短，其滑块18的摩擦力进而连接柱19的形变力可有效的与定位轴4的移动力进行对抗，从而降低其定位轴4移动的偏移度，同时平衡板3也将在其力扭转力的作用下移动，即可带动控制板6进行移动，使得控制板6远离触摸块11，此时触摸块11将失去固定连接结构，即可在压缩弹簧15的作用下进行移动，使得触摸块11与感应器8相接触，此时感应器8则会将其信号传递至主控器10上，由主控器10控制报警器9进行警报处理，让工作人员对其进行调节。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.气柜活塞防扭转装置，包括安装套(1)和开设在安装套(1)外壁的凹槽(2)，其特征在于：所述凹槽(2)的内部固定连接有平衡板(3)，所述平衡板(3)的内部转动套接有定位轴(4)，所述定位轴(4)贯穿平衡板(3)的两侧，所述安装套(1)的两侧分别固定连接有限位单元(5)和空心箱(7)，所述限位单元(5)用于限定定位轴(4)的位置角度，所述平衡板(3)的侧壁固定连接有控制板(6)，所述控制板(6)位于空心箱(7)的内部，所述空心箱(7)的内壁固定连接有感应器(8)，所述空心箱(7)的另一内壁固定连接有报警器(9)和主控器(10)，所述空心箱(7)的内部设置有触摸块(11)，所述控制板(6)位于触摸块(11)和感应器(8)位置之间，所述触摸块(11)的外壁和空心箱(7)的内壁均固定连接有垫板(12)，两个所述垫板(12)相对一侧固定连接有同一个压缩弹簧(15)；所述限位单元(5)包括固定连接在安装套(1)外壁的弧形板(51)，所述弧形板(51)的外壁开设有滑槽(52)，所述滑槽(52)的上开设有安装槽(53)，所述安装槽(53)的内部和定位轴(4)的外壁均固定连接有磁吸板(55)，两个所述磁吸板(55)相适配。2.根据权利要求1所述的气柜活塞防扭转装置，其特征在于：所述凹槽(2)的顶部和底部均固定连接有硅胶垫(16)，所述硅胶垫(16)和平衡板(3)相抵触。3.根据权利要求1所述的气柜活塞防扭转装置，其特征在于：两个所述垫板(12)相对一侧分别固定连接有空心柱(13)和支柱(14)，所述支柱(14)滑动套接在空心柱(13)的内部。4.根据权利要求1所述的气柜活塞防扭转装置，其特征在于：所述滑槽(52)的内部固定连接有两个立板(17)，所述滑槽(52)的内部滑动连接有两个滑块(18)，所述滑块(18)的侧壁固定连接有两个连接柱(19)，所述连接柱(19)的一端和立板(17)相抵触。5.根据权利要求4所述的气柜活塞防扭转装置，其特征在于：所述定位轴(4)滑动连接在滑槽(52)的内部，所述定位轴(4)位于两个滑块(18)位置之间。6.根据权利要求1所述的气柜活塞防扭转装置，其特征在于：所述滑槽(52)的一侧固定连接有橡胶垫(56)，所述橡胶垫(56)和定位轴(4)滑动连接。

技术总结

本实用新型公开了气柜活塞防扭转装置，涉及到气柜活塞技术领域，包括安装套和开设在安装套外壁的凹槽，所述凹槽的内部固定连接有平衡板，所述平衡板的内部转动套接有定位轴，所述定位轴贯穿平衡板的两侧，所述安装套的两侧分别固定连接有限位单元和空心箱，所述限位单元用于限定定位轴的位置角度，所述平衡板的侧壁固定连接有控制板，所述控制板位于空心箱的内部，所述空心箱的内壁固定连接有感应器，所述空心箱的另一内壁固定连接有报警器和主控器。本实用新型结构合理，通过限位单元的设置，实现对安装套进行自主限位的效果，使得活塞在受力时，可在其力的作用下水平移动，避免其产生偏移或倾斜的可能。生偏移或倾斜的可能。生偏移或倾斜的可能。