一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置的制作方法

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1.本实用新型涉及挤出装置技术领域，具体为一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置。

背景技术：

2.管式离心机主要应用于食品工业、血液制品、生物制药、以及动植物工业领域中的提取与分离，特别适用于浓度小粘度大，固相颗粒细，固液重度较小的固液分离，固相要停机后取出，其原理是通过料液在高速运转的转鼓中进行高速离心一定时间后，澄清液体向外连续排出，而沉淀物停留在转鼓内；
3.例如公告号为cn212069175u的授权专利(一种管式离心机)：包括机架、驱动装置、转鼓、进料口和清液出口，驱动装置装配在机架顶部，转鼓上端设有通孔，转鼓上端同轴安装集液盘，转鼓在高速运转时分离出的液体经通孔流向集液盘，集液盘上设置清液出口，转鼓竖直转动装配在机架上，并由驱动装置驱动转动，转鼓内部设置有进料管，进料管的下端设置有进料口，进料口在转鼓下端部侧壁上，进料管的上端延伸至接近转鼓顶部；
4.上述现有技术虽然方便整体的灭菌效果更加理想，灭菌更加全面，但是在产品加工过程中，固体物质会残留于转鼓之内，经常需要停机人工清除沉淀物，而对于分离出来的胶状固体，其具有黏性大，可压缩等特性，在形状改变时，各层之间也会存在一定的运动阻力，这样就使得沉淀物不会轻易地从转鼓里取出来；目前对于转鼓内沉淀物的收集方法有两种，一种是使用螺旋输送机，运输过程中物料是在螺旋叶片间的间隙中被叶片推动前进的，而对于胶状物料的运输，毫无疑问会粘在螺旋叶片上，不仅影响输送机的输送效率，而且对于沉淀物的浪费也不容小觑，严重时还会造成堵塞，甚至造成停机，后续清洗设备更是不易，因此螺旋输送机对于粘性大的胶状物料不适用，另一种就是人工出料，使用根据料筒形状而定制的工具进行手动操作，这样虽然效率显著，沉淀物收集率也可观，但如果完全依赖人工，长时间下来，人工费用也是占一大笔，而且更关键的是不易保证物料的洁净度；因此市场急需研制一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，以解决上述背景技术中提出的在对转鼓内沉淀物进行收集清理时，不能稳定清理，影响转鼓清理效率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，包括工作台、第一直线模组、转鼓、第二直线模组和转鼓固定组件，所述工作台设置为l型，所述第二直线模组的一侧固定安装有置袋架，所述置袋架的一侧设置有物料袋，所述第二直线模组的上方设置有出料塞，所述出料塞的一侧固定安装有出料管，所述出料管远离出料塞的一端延伸至物料袋的上方。
7.优选的，所述第一直线模组和第二直线模组分别固定安装于工作台的桌面下方，且第一直线模组和第二直线模组延伸至工作台的上方。
8.优选的，所述转鼓固定组件包括鞍形板、抱箍和连接底板，所述鞍形板设置有两个，两个所述鞍形板分别固定安装于连接底板的两侧，所述抱箍安装于鞍形板的上方。
9.优选的，所述鞍形板的一侧转动安装有抱箍连杆，所述鞍形板与抱箍通过抱箍连杆转动连接，所述鞍形板的一侧转动安装有拨片连杆，所述拨片连杆的外侧固定安装有拨片。
10.优选的，所述转鼓固定组件设置于第一直线模组的上方，所述第一直线模组的内部沿转鼓固定组件的后端设置有第一推板，所述第一推板一侧的两端均固定安装有电磁铁，所述电磁铁与鞍形板位置对应。
11.优选的，所述工作台的上端面上沿鞍形板的下方固定安装有第一直线导轨，所述第二直线模组的内部设置有第二推板，所述第二推板设置有两个，两个所述第二推板的上方均固定安装有第二直线导轨，所述第二直线导轨与第一直线导轨位置对应。
12.优选的，所述工作台的上方沿第二直线模组的一侧固定安装有导向块，所述工作台的一侧沿导向块的下方固定安装有收集架，所述转鼓的一侧设置有筒盖。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.该实用新型通过采用活塞式反挤压技术使沉淀物自动挤出，通过控制转鼓水平运动，与固定出料塞发生挤压，促使转鼓内沉淀物沿出料管排出，以完成对沉淀物的收集，克服了现有技术对管式离心机转鼓内胶状物料的收集过程中人力成本过大，效率过低，物料堵塞、浪费等缺陷，有利于对转鼓内不同类型沉淀物的清理收集工作，降低了人工清理成本，提高了清理转鼓的便利性。
15.2.该实用新型通过转鼓固定组件的设置，其中转鼓固定组件包括鞍形板、抱箍和连接底板，可以用于对转鼓进行固定，提高了清理转鼓内沉淀物时的稳定性，且抱箍通过旋转气缸驱动，提高了抱箍开闭的便利性，有利于固定转鼓的实用性，同时通过驱动设置在转鼓固定组件内部的拨片旋转，可以将转鼓自动从转鼓固定组件内拨出至收集架内，提高了实用性。
16.3.该实用新型通过物料袋的设置，其中物料袋设置在置袋架上，通过出料塞和出料管清理出来的沉淀物可以自动落至物料袋内进行收集，提高了清理收集沉淀物的便利性，且采用物料袋的袋体收集方式，不仅方便沉淀物的转移，而且有利于物料袋的更换，提高了实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置的示意图；
18.图2为本实用新型的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置的爆炸分解示意图；
19.图3为本实用新型的转鼓固定组件的侧面剖视图；
20.图4为本实用新型的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置的后视的示意图。
21.图中：1、工作台；2、第一直线模组；3、第一推板；4、筒盖；5、电磁铁；6、鞍形板；7、抱箍；8、转鼓；9、拨片；10、第一直线导轨；11、出料管；12、出料塞；13、第二直线导轨；14、第二推板；15、第二直线模组；16、置袋架；17、收集架；18、导向块；19、物料袋；20、抱箍连杆；21、拨片连杆；22、连接底板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，包括工作台1、第一直线模组2、转鼓8、第二直线模组15和转鼓固定组件，第一直线模组2和第二直线模组15均是由伺服电机驱动丝杆转动进行直线移动的结构，工作台1设置为l型，第二直线模组15的一侧固定安装有置袋架16，置袋架16的一侧设置有物料袋19，用于收集转鼓8内沉淀物，第二直线模组15的上方设置有出料塞12，出料塞12的直径与转鼓8内径相同，便于出料塞12插入转鼓8内，出料塞12的一侧固定安装有出料管11，出料管11远离出料塞12的一端延伸至物料袋19的上方。
24.从而将转鼓8固定在转鼓固定组件上，经过第一直线模组2和第二直线模组15驱动转鼓8移动，并通过出料塞12插入转鼓8内部，使得转鼓8内部沉淀物受压，由出料塞12的管口进入出料管11内，再落到物料袋19中，克服了现有技术对管式离心机转鼓内胶状物料的收集过程中人力成本过大，效率过低，物料堵塞、浪费等缺陷，有利于对转鼓内不同类型沉淀物的清理收集工作，降低了人工清理成本，提高了清理转鼓的便利性。
25.进一步，第一直线模组2和第二直线模组15分别固定安装于工作台1的桌面下方，且第一直线模组2和第二直线模组15延伸至工作台1的上方，工作台1的上端面上设置有对应第一直线模组2和第二直线模组15的开口，进而方便对转鼓8内沉淀物进行清理，提高了实用性。
26.进一步，转鼓固定组件包括鞍形板6、抱箍7和连接底板22，鞍形板6设置有两个，两个鞍形板6分别固定安装于连接底板22的两侧，鞍形板6的设置，便于转鼓8的稳定置放，抱箍7安装于鞍形板6的上方，鞍形板6的一侧转动安装有抱箍连杆20，鞍形板6与抱箍7通过抱箍连杆20转动连接，处于右端鞍形板6的一侧设置有驱动抱箍连杆20转动的旋转气缸，便于驱动抱箍连杆20转动，进而控制抱箍7进行开闭，有利于对转鼓8进行固定，鞍形板6的一侧转动安装有拨片连杆21，拨片连杆21的外侧固定安装有拨片9，处于右端鞍形板6的一侧设置有驱动拨片连杆21转动的旋转气缸，便于驱动拨片9转动，有利于将清理完成的转鼓8自动从转鼓固定组件内拨出，增加了实用性。
27.进一步，转鼓固定组件设置于第一直线模组2的上方，第一直线模组2的内部沿转鼓固定组件的后端设置有第一推板3，第一推板3与第一直线模组2内丝杆通过滚珠螺母滑动连接，进而通过驱动第一直线模组2内丝杆转动，使得第一推板3可以进行平移，有利于推动转鼓固定组件移动，第一推板3一侧的两端均固定安装有电磁铁5，电磁铁5与鞍形板6位置对应，电磁铁5的设置，有利于使转鼓固定组件与第一推板3稳定接触，提高了实用性。
28.进一步，工作台1的上端面上沿鞍形板6的下方固定安装有第一直线导轨10，第二
直线模组15的内部设置有第二推板14，第二推板14与第二直线模组15内丝杆通过滚珠螺母滑动连接，进而通过驱动第二直线模组15内丝杆转动，使得第二推板14可以进行平移，有利于推动转鼓固定组件移动，第二推板14设置有两个，两个第二推板14的上方均固定安装有第二直线导轨13，第二直线导轨13与第一直线导轨10位置对应，第二直线导轨13与第一直线导轨10尺寸相同，从而当转鼓固定组件从第一直线导轨10运动至第二直线导轨13上时，转鼓固定组件便处于第二推板14上，从而通过驱动第二推板14移动可以带有转鼓8移动，有利于对转鼓8内沉淀物的清理工作。
29.进一步，工作台1的上方沿第二直线模组15的一侧固定安装有导向块18，导向块18的设置，使得可以对由拨片9拨出的转鼓8进行导向，工作台1的一侧沿导向块18的下方固定安装有收集架17，转鼓8的一侧设置有筒盖4，收集架17的设置，可以接取存放清理完成的转鼓8，方便及时安放下一个需要清理的转鼓8，提高了实用性。
30.工作原理：使用时，先由人工将转鼓8放置在转鼓固定组件上，通过旋转气缸驱动抱箍连杆20转动，使两个抱箍7进行开闭，进而对转鼓8进行锁紧固定，人工将筒盖4旋下，由一个伺服电机驱动第一直线模组2内部丝杆转动，使得第一推板3水平向右移动，此时转鼓固定组件在第一推板3的作用下，沿着第一直线导轨10水平匀速右移，待移动到最右侧，转鼓固定组件进入第二直线模组15的第二直线导轨13上时，停止驱动第一直线模组2工作，第一推板3上的电磁铁5断电，此时转鼓固定组件与第一直线模组2分离，移动至第二推板14上，由另一个伺服电机驱动第二直线模组15内部丝杆转动，使第二推板14前进，推板上的转鼓固定组件也同步进行移动，使出料塞12进入转鼓8的筒内，沉淀物受到挤压，开始由出料塞12的管口移动排出，经出料管11落到物料袋19中，转鼓8继续移动直到出料塞12移动至转鼓8内部的另一端顶部，转鼓8内物料全部挤入出料管11中，然后驱动转鼓8开始反向移动，回到第二直线模组15的起点位置停止，驱动抱箍7旋转打开，再驱动控制拨片连杆21旋转，拨片9拨动转鼓8拨出并沿导向块18向右边滚动至落入收集架17中，再启动电磁铁5，使转鼓固定组件复位回到最左端初始位置，重复进行下一个转鼓8的出料工作，待最后一个转鼓8出料结束，手动清理出料管中的物料即可。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，包括工作台(1)、第一直线模组(2)、转鼓(8)、第二直线模组(15)和转鼓固定组件，其特征在于：所述工作台(1)设置为l型，所述第二直线模组(15)的一侧固定安装有置袋架(16)，所述置袋架(16)的一侧设置有物料袋(19)，所述第二直线模组(15)的上方设置有出料塞(12)，所述出料塞(12)的一侧固定安装有出料管(11)，所述出料管(11)远离出料塞(12)的一端延伸至物料袋(19)的上方。2.根据权利要求1所述的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，其特征在于：所述第一直线模组(2)和第二直线模组(15)分别固定安装于工作台(1)的桌面下方，且第一直线模组(2)和第二直线模组(15)延伸至工作台(1)的上方。3.根据权利要求2所述的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，其特征在于：所述转鼓固定组件包括鞍形板(6)、抱箍(7)和连接底板(22)，所述鞍形板(6)设置有两个，两个所述鞍形板(6)分别固定安装于连接底板(22)的两侧，所述抱箍(7)安装于鞍形板(6)的上方。4.根据权利要求3所述的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，其特征在于：所述鞍形板(6)的一侧转动安装有抱箍连杆(20)，所述鞍形板(6)与抱箍(7)通过抱箍连杆(20)转动连接，所述鞍形板(6)的一侧转动安装有拨片连杆(21)，所述拨片连杆(21)的外侧固定安装有拨片(9)。5.根据权利要求4所述的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，其特征在于：所述转鼓固定组件设置于第一直线模组(2)的上方，所述第一直线模组(2)的内部沿转鼓固定组件的后端设置有第一推板(3)，所述第一推板(3)一侧的两端均固定安装有电磁铁(5)，所述电磁铁(5)与鞍形板(6)位置对应。6.根据权利要求5所述的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端面上沿鞍形板(6)的下方固定安装有第一直线导轨(10)，所述第二直线模组(15)的内部设置有第二推板(14)，所述第二推板(14)设置有两个，两个所述第二推板(14)的上方均固定安装有第二直线导轨(13)，所述第二直线导轨(13)与第一直线导轨(10)位置对应。7.根据权利要求6所述的一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，其特征在于：所述工作台(1)的上方沿第二直线模组(15)的一侧固定安装有导向块(18)，所述工作台(1)的一侧沿导向块(18)的下方固定安装有收集架(17)，所述转鼓(8)的一侧设置有筒盖(4)。

技术总结

本实用新型公开了一种用于管式离心机转鼓内胶状物料的自动挤出装置，涉及挤出装置技术领域，为解决现有技术中的在对转鼓内沉淀物进行收集清理时，不能稳定清理，影响转鼓清理效率的问题。所述工作台设置为L型，所述第二直线模组的一侧固定安装有置袋架，所述置袋架的一侧设置有物料袋，所述第二直线模组的上方设置有出料塞，所述出料塞的一侧固定安装有出料管，所述出料管远离出料塞的一端延伸至物料袋的上方，所述第一直线模组和第二直线模组分别固定安装于工作台的桌面下方，且第一直线模组和第二直线模组延伸至工作台的上方。和第二直线模组延伸至工作台的上方。和第二直线模组延伸至工作台的上方。