1.本实用新型涉及定硫仪清洗技术领域,特别涉及一种方便清理内部的自动定硫仪。
背景技术:
2.自动定硫仪是一种用于材料科学领域的分析仪器;
3.自动定硫仪目前使用时,一般直接朝
进料管内输入冲洗液进入
炉膛内腔,直接输入冲洗液导致排料管和进料管及炉膛内壁均残留一定的含硫液体,需要使用大量的冲洗液进行冲洗,导致资源消耗过量,因此,本申请提出一种具有反冲洗结构的炉膛,可实现炉膛内壁及内部
管道外壁的冲洗,提高冲洗效率,一定程度上减少了资源消耗。
技术实现要素:
4.本实用新型的主要目的在于提供一种方便清理内部的自动定硫仪,可以有效解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
6.一种方便清理内部的自动定硫仪,包括自动定硫仪炉膛、进料管和排料管,
所述自动定硫仪炉膛的一端设有用于进料的进料管,且自动定硫仪炉膛的另一端设有用于出料的排料管;
7.所述自动定硫仪炉膛的上端位于进料管一侧设有阀门管道,且自动定硫仪炉膛的下端位于排料管的一侧设有排渣管,所述自动定硫仪炉膛的下端中间位置设有副管道,副管道与排渣管连通,所述副管道的管内设有球阀;
8.所述阀门管道的管内插入蝶阀,所述进料管的管内插入有与蝶阀连接的圆管,且圆管的外壁位于蝶阀一侧开设有过滤孔,所述蝶阀的另一端设有弯管,且弯管与排渣管连通,所述自动定硫仪炉膛冲洗时排料管阀门关闭,蝶阀、副管道和排渣管的球阀开启,进料管输入冲洗液冲洗自动定硫仪炉膛内壁、圆管和弯管,排渣管排出冲洗混合液。
9.优选的,所述阀门管道的管口处设有拆卸式密封头,且拆卸式密封头与阀门管道通过紧固件固定,且拆卸式密封头的插入部外壁设有与阀门管道相接触的密封圈,所述拆卸式密封头与蝶阀机械密封;
10.优选的,所述自动定硫仪炉膛、进料管和排料管及阀门管道一体设计;
11.优选的,所述圆管、蝶阀和弯管通过紧固件固定,且弯管与自动定硫仪炉膛密封固定;
12.优选的,所述蝶阀的阀门部从阀门管道内插入。
13.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14.本实用新型中,在自动定硫仪炉膛内设计一冲洗和排液结构,即不影响自动定硫仪炉膛内物料的测定,还通过圆管、过滤孔、蝶阀、弯管和排渣管的设置,实现废液的排出,副管道还可排出自动定硫仪炉膛内腔壁黏结的废液,实现自动定硫仪炉膛内腔及外管壁残
余物料的冲洗,利用反冲洗原理实现炉膛内壁及管道外壁的冲洗可减少资源的消耗,结构简单,方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图;
16.图2为本实用新型的整体结构展示图;
17.图3为本实用新型的测定时物料流向图;
18.图4为本实用新型的冲洗时物料流向图。
19.图中:1、自动定硫仪炉膛;2、进料管;3、排料管;4、排渣管;5、副管道;6、阀门管道;7、蝶阀;8、拆卸式密封头;9、圆管;10、过滤孔;11、弯管。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
21.如图1-图4所示,一种方便清理内部的自动定硫仪,包括自动定硫仪炉膛1、进料管2和排料管3,自动定硫仪炉膛1的一端设有用于进料的进料管2,且自动定硫仪炉膛1的另一端设有用于出料的排料管3;
22.自动定硫仪炉膛1的上端位于进料管2一侧设有阀门管道6,且自动定硫仪炉膛1的下端位于排料管3的一侧设有排渣管4,自动定硫仪炉膛1的下端中间位置设有副管道5,副管道5与排渣管4连通,副管道5的管内设有球阀;
23.阀门管道6的管内插入蝶阀7,进料管2的管内插入有与蝶阀7连接的圆管9,且圆管9的外壁位于蝶阀7一侧开设有过滤孔10,蝶阀7的另一端设有弯管11,且弯管11与排渣管4连通,自动定硫仪炉膛1冲洗时排料管3阀门关闭,蝶阀7、副管道5和排渣管4的球阀开启,进料管2输入冲洗液冲洗自动定硫仪炉膛1内壁、圆管9和弯管11,排渣管4排出冲洗混合液。
24.测硫仪使用时,物料通过进料管2进入圆管9内,再通过过滤孔10进入自动定硫仪炉膛1内腔,该自动定硫仪炉膛1没有显示出测定相关设备,因自动定硫仪炉膛1的测定相关设备为现有技术,对于所属技术领域的技术人员是已知的,设计冲洗自动定硫仪炉膛1内部时无需考虑测定相关设备,因此没有显示出测定相关设备是合理的,测定完成后,进料管2输入液体进行排料,此时排料管3的阀门开启,其他阀门关闭,输入液体后实现物料的排出,排出物料后,排料管3的阀门关闭,其他阀门开启,进料管2输入冲洗液,冲洗液与自动定硫仪炉膛1内壁及管道外壁物质接触实现冲洗,再流入排渣管4和副管道5内,通过排渣管4排出冲洗混合液(废液),完成冲洗后排料管3的阀门开启,其他阀门关闭,实现冲洗过程后即可进行下一次测定。
25.阀门管道6的管口处设有拆卸式密封头8,且拆卸式密封头8与阀门管道6通过紧固件固定,且拆卸式密封头8的插入部外壁设有与阀门管道6相接触的密封圈,拆卸式密封头8与蝶阀7机械密封,在蝶阀7损坏后,拆除拆卸式密封头8和阀门管道6之间的连接,解除蝶阀7与其管道之间的连接,即可取出蝶阀7进行检修或者更换,拆卸式密封头8由两个半圆柱组成,再通过密封圈与阀门管道6之间的密封,方便使用者更换;
26.自动定硫仪炉膛1、进料管2和排料管3及阀门管道6一体设计;圆管9、蝶阀7和弯管
11通过紧固件固定,且弯管11与自动定硫仪炉膛1密封固定;蝶阀7的阀门部从阀门管道6内插入,弯管11与自动定硫仪炉膛1之间可采用焊接密封方式固定。
27.本实用新型在自动定硫仪炉膛1内设计一冲洗和排液结构,即不影响自动定硫仪炉膛1内物料的测定,还通过圆管9、过滤孔10、蝶阀7、弯管11和排渣管4的设置,实现废液的排出,副管道5还可排出自动定硫仪炉膛1内腔壁黏结的废液,实现自动定硫仪炉膛1内腔及外管壁残余物料的冲洗,结构简单,方便使用;
28.以上所述是本实用新型的较佳实施例及其所运用的技术原理,对于本领域的技术人员来说,在不背离本实用新型的精神和范围的情况下,任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变,均属于本实用新型保护范围之内。
技术特征:
1.一种方便清理内部的自动定硫仪,包括自动定硫仪炉膛(1)、进料管(2)和排料管(3),所述自动定硫仪炉膛(1)的一端设有用于进料的进料管(2),且自动定硫仪炉膛(1)的另一端设有用于出料的排料管(3),其特征在于:所述自动定硫仪炉膛(1)的上端位于进料管(2)一侧设有阀门管道(6),且自动定硫仪炉膛(1)的下端位于排料管(3)的一侧设有排渣管(4),所述自动定硫仪炉膛(1)的下端中间位置设有副管道(5),副管道(5)与排渣管(4)连通,所述副管道(5)的管内设有球阀;所述阀门管道(6)的管内插入蝶阀(7),所述进料管(2)的管内插入有与蝶阀(7)连接的圆管(9),且圆管(9)的外壁位于蝶阀(7)一侧开设有过滤孔(10),所述蝶阀(7)的另一端设有弯管(11),且弯管(11)与排渣管(4)连通,所述自动定硫仪炉膛(1)冲洗时排料管(3)阀门关闭,蝶阀(7)、副管道(5)和排渣管(4)的球阀开启,进料管(2)输入冲洗液冲洗自动定硫仪炉膛(1)内壁、圆管(9)和弯管(11),排渣管(4)排出冲洗混合液。2.根据权利要求1所述的一种方便清理内部的自动定硫仪,其特征在于:所述阀门管道(6)的管口处设有拆卸式密封头(8),且拆卸式密封头(8)与阀门管道(6)通过紧固件固定,且拆卸式密封头(8)的插入部外壁设有与阀门管道(6)相接触的密封圈,所述拆卸式密封头(8)与蝶阀(7)机械密封。3.根据权利要求1或2所述的一种方便清理内部的自动定硫仪,其特征在于:所述自动定硫仪炉膛(1)、进料管(2)和排料管(3)及阀门管道(6)一体设计。4.根据权利要求1或2所述的一种方便清理内部的自动定硫仪,其特征在于:所述圆管(9)、蝶阀(7)和弯管(11)通过紧固件固定,且弯管(11)与自动定硫仪炉膛(1)密封固定。5.根据权利要求1或2所述的一种方便清理内部的自动定硫仪,其特征在于:所述蝶阀(7)的阀门部从阀门管道(6)内插入。
技术总结
本实用新型公开了一种方便清理内部的自动定硫仪,属于定硫仪清洗技术领域,包括自动定硫仪炉膛、进料管和排料管,所述自动定硫仪炉膛的一端设有用于进料的进料管,且自动定硫仪炉膛的另一端设有用于出料的排料管;所述自动定硫仪炉膛的上端位于进料管一侧设有阀门管道。本实用新型所述的一种方便清理内部的自动定硫仪,在自动定硫仪炉膛内设计一冲洗和排液结构,即不影响自动定硫仪炉膛内物料的测定,还通过圆管、过滤孔、蝶阀、弯管和排渣管的设置,实现废液的排出,副管道还可排出自动定硫仪炉膛内腔壁黏结的废液,实现自动定硫仪炉膛内腔及外管壁残余物料的冲洗,结构简单,方便使用。便使用。便使用。
技术研发人员:
冯光彬 李士伟 李新奇 杨晓伟
受保护的技术使用者:
辽宁意百铁合金有限公司
技术研发日:
2022.11.28
技术公布日:
2023/3/16