一种用于导流的下气翼组件的制作方法

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1.本实用新型涉及通风柜进风导流技术领域，具体为一种用于导流的下气翼组件。

背景技术：

2.柜式排风罩俗称通风柜，与密闭罩相似，化学试验室通风柜是柜式排风罩的典型结构。操作人员在工作区域进行实验操作，主要用于生物及化学实验。
3.现有技术中，通风柜的敞口通常由多块柜板拼接形成，通风柜的内部与抽气管道连通，对柜体内实验产生的有害气体进行吸收。
4.但目前，空气在柜体前方的敞口处流动时，空气与柜体的底板之间容易产生涡流，尤其在低风速情况下，甚至会造成有害气体的泄漏。为此，本实用新型提出一种用于导流的下气翼组件用于解决上述问题。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于导流的下气翼组件，以解决上述背景技术中提出的空气与柜体底板之间容易产生涡流而导致有害气体泄漏的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于导流的下气翼组件，包括：
7.通风柜体，所述通风柜体开口端的底部固定连接有安装板；
8.下气翼，所述下气翼固定安装于安装板的上端并与安装板之间留有间隙，所述下气翼的一侧边向下弯曲形成弧形的导流部，所述下气翼的端部设置有活动插销；及
9.整流栅格，所述整流栅格安装于下气翼与安装板之间并与下气翼固定，所述整流栅格的侧面开设有多个呈等间距线性分布的整流槽。
10.优选的，所述下气翼的两端均开设有收纳槽，所述活动插销与收纳槽活动插接。
11.优选的，所述导流部的侧面开设有安装插孔，所述活动插销与安装插孔活动贯穿插接。
12.优选的，所述收纳槽的内腔设置有推力弹簧，所述推力弹簧的两端分别固定收纳槽的槽底和活动插销的端部。
13.优选的，所述通风柜体的顶部固定安装有与之相连通的集气罩。
14.优选的，所述整流栅格的两端外侧均设置有支撑柱体，所述支撑柱体的上下两端分别固定下气翼的下表面和安装板的上端面。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用通过在安装板的上端固定安装有下气翼，下气翼的侧边向下弯曲形成弧形的导流部，下气翼的下侧安装有整流栅格，整流栅格的侧面开设有多个等间距分布的整流槽，空气进入通风柜体内腔时，下气翼光滑的上表面能够对下气翼上方流动的空气进行导流，整流槽对下气翼下表面流动的空气进行整流，从而降低涡流现象的产生，避免通风柜体内腔的有毒气体混乱流动而导致溢出。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
18.图2为本实用新型下气翼结构立体示意图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。
20.图中：1、通风柜体；2、安装板；3、下气翼；4、导流部；41、安装插孔；5、整流栅格；6、整流槽；8、收纳槽；9、活动插销；10、推力弹簧；11、集气罩；12、支撑柱体。
具体实施方式
21.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
24.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
25.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：
26.实施例一
27.一种用于导流的下气翼组件，包括：通风柜体1、下气翼3和整流栅格5。
28.具体的，在通风柜体1开口端的底部固定连接有安装板2；
29.其次，下气翼3固定安装于安装板2的上端并与安装板2之间留有间隙，该间隙用于对下气翼3下方的空气进行导流，下气翼3的一侧边向下弯曲形成弧形的导流部4，下气翼3的端部设置有活动插销9，以便于下气翼3进行安装定位，导流部4表面光滑，其形状是根据空气动力学原理设计而成的流线型，导流部4的上表面能够减小导流部4上的空气进入通风柜体1内腔时产生涡流现象；
30.进一步的，整流栅格5安装于下气翼3与安装板2之间并与下气翼3固定，整流栅格5
的侧面开设有多个呈等间距线性分布的整流槽6，整流栅格5采用塑料pp材料，具有良好的耐腐蚀性能，整流槽6的开设用于对导流部4下表面流动的空气进行整流，进一步降低涡流现象的产生。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上，为了安装活动插销9的位置，本技术的下气翼3的两端均开设有收纳槽8，活动插销9与收纳槽8活动插接，导流部4的侧面开设有安装插孔41，活动插销9与安装插孔41活动贯穿插接，活动插销9经安装插孔41能够收纳进收纳槽8或者伸出收纳槽8的内腔。
33.实施例三
34.在实施例二的基础上，为了将活动插销9的端部伸出收纳槽8，本技术还具有在收纳槽8的内腔设置有推力弹簧10，推力弹簧10的两端分别固定收纳槽8的槽底和活动插销9的端部，推力弹簧10提供推力，使得活动插销9的端部始终保持伸出收纳槽8的内腔，以便于将下气翼3与其通风柜体1侧边的立柱进行卡合固定。
35.实施例四
36.在实施例三的基础上，为了将通风柜体1内腔的空气吸走，本技术还具有在通风柜体1的顶部固定安装有与之相连通的集气罩11，用于对通风柜体1的内腔进行收集气体。
37.实施例五
38.在实施例四的基础上，为了对下气翼3进行支撑和定位，本技术还具有在整流栅格5的两端外侧均设置有支撑柱体12，支撑柱体12的上下两端分别固定下气翼3的下表面和安装板2的上端面，支撑柱体12用于对下气翼3进行支撑，确保下气翼3与安装板2之间能够留有间隙。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于导流的下气翼组件，其特征在于：包括：通风柜体（1），所述通风柜体（1）开口端的底部固定连接有安装板（2）；下气翼（3），所述下气翼（3）固定安装于安装板（2）的上端并与安装板（2）之间留有间隙，所述下气翼（3）的一侧边向下弯曲形成弧形的导流部（4），所述下气翼（3）的端部设置有活动插销（9）；及整流栅格（5），所述整流栅格（5）安装于下气翼（3）与安装板（2）之间并与下气翼（3）固定，所述整流栅格（5）的侧面开设有多个呈等间距线性分布的整流槽（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于导流的下气翼组件，其特征在于：所述下气翼（3）的两端均开设有收纳槽（8），所述活动插销（9）与收纳槽（8）活动插接。3.根据权利要求2所述的一种用于导流的下气翼组件，其特征在于：所述导流部（4）的侧面开设有安装插孔（41），所述活动插销（9）与安装插孔（41）活动贯穿插接。4.根据权利要求3所述的一种用于导流的下气翼组件，其特征在于：所述收纳槽（8）的内腔设置有推力弹簧（10），所述推力弹簧（10）的两端分别固定收纳槽（8）的槽底和活动插销（9）的端部。5.根据权利要求4所述的一种用于导流的下气翼组件，其特征在于：所述通风柜体（1）的顶部固定安装有与之相连通的集气罩（11）。6.根据权利要求5所述的一种用于导流的下气翼组件，其特征在于：所述整流栅格（5）的两端外侧均设置有支撑柱体（12），所述支撑柱体（12）的上下两端分别固定下气翼（3）的下表面和安装板（2）的上端面。

技术总结

本实用新型涉及通风柜进风导流技术领域，具体为一种用于导流的下气翼组件，包括：通风柜体，通风柜体开口端的底部固定连接有安装板；下气翼固定安装于安装板的上端并与安装板之间留有间隙；整流栅格的侧面开设有多个呈等间距线性分布的整流槽；有益效果为：通过在下气翼的侧边向下弯曲形成弧形的导流部，下气翼的下侧安装有整流栅格，整流栅格的侧面开设有多个等间距分布的整流槽，下气翼光滑的上表面能够对下气翼上方流动的空气进行导流，整流槽对下气翼下表面流动的空气进行整流，从而降低涡流现象的产生，避免通风柜体内腔的有毒气体混乱流动而导致溢出。混乱流动而导致溢出。混乱流动而导致溢出。