一种喷涂设备的清理装置的制作方法

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1.本技术涉及喷涂设备的技术领域，更具体地的说，涉及一种喷涂设备的清理装置。

背景技术：

2.喷涂设备是一种用于工件表面喷涂涂料的装置，是一种对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具，在喷涂工序完成后，喷涂设备上的喷头以及机械臂部分容易附有涂料残余，现有技术中，为方便操作者对喷涂设备表面杂质进行清理设计有相对应的清理装置。
3.如现有专利申请号cn201920208311.5提供了一种自动喷涂设备的清理装置，该装置通过安装座上的第一毛刷，能够对大面积的涂料残余进行范围性的清理，再配合锥形筒上的第二毛刷，能够对小面积以及拐角缝隙的涂料残余进行范围性的清理，提高清理效果。
4.但是，该装置在使用中仍存在一定的缺陷，在面对体积较大的喷涂设备表面杂质清理时，毛刷的长度无法进行相应的调整，即使用者需要来回走动才能清理掉喷涂设备上的杂质。基于上述问题，我们提供一种喷涂设备的清理装置。

技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中提出的问题，本技术提供一种喷涂设备的清理装置。
6.本技术提供的一种喷涂设备的清理装置采用如下的技术方案：
7.一种喷涂设备的清理装置，包括框体，所述框体的侧面转动连接有导轴，且所述框体的内部设置有驱动导轴转动的驱动组件，所述导轴的侧端滑动插接有转轴，且所述转轴的侧端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧端装配有清理辊，所述导轴的中部螺纹连接限定杆，且所述转轴的中部等距开设有多个螺纹孔，所述限定杆的底端可延伸至螺纹孔内。
8.通过采用上述技术方案，从而可以根据待清理喷涂设备的大小进行相应清理辊长度的调整，满足喷涂设备清理的需求，即有效的增加了该装置的灵活性。
9.优选的，所述驱动组件包括装配在框体内部的驱动电机，且所述驱动电机的输出端与导轴的侧端固接。
10.通过采用上述技术方案，满足清理辊的转动。
11.优选的，所述框体的内部装配有储电源，且所述储电源与驱动电机电性连接，所述框体的外部装配有导线，且所述导线与储电源电性连接。
12.通过采用上述技术方案，使用者可手提整个装置进行灵活的移动调整，即增加了该装置的灵活性。
13.优选的，所述转轴的中部固接有三个限定条，且各所述限定条为环形阵列布置在转轴的中部上。
14.通过采用上述技术方案，限定条可对转轴进行限制，由此避免转轴出现自转的问题。
15.优选的，所述清理辊的侧端固接有螺纹套，且所述清理辊通过螺纹套螺纹连接在
螺纹杆上。
16.通过采用上述技术方案，由此完成清理辊的装配工作，该结构的设计，可方便使用者拆卸或安装清理辊。
17.优选的，所述螺纹杆的侧端还可装配清理盘以及锥形清理辊。
18.通过采用上述技术方案，对于喷涂设备上大面积的杂质，使用者可更换清理盘，由清理盘对喷涂设备进行杂质清理，对于缝隙处的杂质。
19.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
20.1、通过转动限定杆，使得限定杆的底端与转轴上的螺纹孔分离，然后在推拉转轴，使转轴在导轴的侧端进行相应的延伸，当转轴的位置确定后，在反向转动限定杆，使得限定杆的底端插接转轴上对应的螺纹孔中，由此完成对转轴的固定工作，接着通过驱动组件带动导轴转动，由导轴带动转轴转动，从而转轴带动清理辊转动，最后向喷涂设备表面喷涂香蕉水，并通过转动中的清理辊，对喷涂设备的表面进行杂质清理，从而可以根据待清理喷涂设备的大小进行相应清理辊长度的调整，方便边清理辊的延伸，满足喷涂设备清理的需求，即有效的增加了该装置的灵活性。
21.2、对于喷涂设备上大面积的杂质，使用者可更换清理盘，由清理盘对喷涂设备进行杂质清理，对于缝隙处的杂质，使用者可更换锥形清理辊进行操作使用，由此进一步的增加了该装置的灵活性。
附图说明
22.图1是本技术实施例中一种喷涂设备的清理装置的结构示意图；
23.图2是本技术实施例中一种喷涂设备的清理装置剖面的结构示意图；
24.图3是本技术实施例中框体内部的结构示意图；
25.图4是本技术实施例中锥形清理辊的结构示意图；
26.图5是本技术实施例中清理盘的结构示意图。
27.附图标记说明：1、框体；2、导轴；3、转轴；4、螺纹杆；5、清理辊；6、限定杆；7、螺纹孔；8、驱动电机；9、储电源；10、限定条；11、螺纹套；12、清理盘；13、锥形清理辊。
具体实施方式
28.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
29.需要指出的是，附图是示意性的，并未按比例图示。为了如图中的清楚性和方便性，图中所示部分的相对尺寸和比例在其大小上被夸张或缩小而图示，任意的尺寸均只是示例型的，而不是限定性的。另外对出现在两个以上的图中的相同的结构物、要素或配件使用相同的参照符号，以体现相似的特征。
30.本技术实施例公开一种喷涂设备的清理装置。参照图1-5，一种喷涂设备的清理装置包括框体1，框体1的外侧面开设可开设相应的防滑纹，框体1的侧面转动连接有导轴2，且框体1的内部设置有驱动导轴2转动的驱动组件，导轴2的侧端滑动插接有转轴3，且转轴3的侧端固接有螺纹杆4，螺纹杆4的侧端装配有清理辊5，导轴2的中部螺纹连接限定杆6，且转轴3的中部等距开设有多个螺纹孔7，限定杆6的底端可延伸至螺纹孔7内；
31.具体的，根据待清理喷涂设备的大小体积，进行转轴3长度的调整，转轴3在进行长
度调整时，是通过使用者转动限定杆6，使得限定杆6的底端与转轴3上的螺纹孔7分离，然后在推拉转轴3，使转轴3在导轴2的侧端进行相应的延伸，当转轴3的位置确定后，使用者在反向转动限定杆6，使得限定杆6的底端插接转轴3上对应的螺纹孔7中，由此完成对转轴3的固定工作，接着通过驱动组件带动导轴2转动，由导轴2带动转轴3转动，从而转轴3带动清理辊5转动，最后，使用者向喷涂设备表面喷涂香蕉水，并通过转动中的清理辊5，对喷涂设备的表面进行杂质清理；
32.通过该结构的设计，从而可以根据待清理喷涂设备的大小进行相应清理辊5长度的调整，满足喷涂设备清理的需求，即有效的增加了该装置的灵活性。
33.参照图3，驱动组件包括装配在框体1内部的驱动电机8，且驱动电机8的输出端与导轴2的侧端固接，框体1的顶部装配的开关按键，且开关按键可控制驱动电机8的使用，具体的，通过开启驱动电机8，由驱动电机8带动导轴2转动，从而满足清理辊5的转动。
34.参照图1与图3，框体1的内部装配有储电源9，且储电源9与驱动电机8电性连接，框体1的外部装配有导线，导线的侧端可装配插头，且导线与储电源9电性连接，具体的，由储电源9对驱动电机8进行供电，从而使得驱动电机8可以工作，而且储电源9在充电完成后，使用者可手提整个装置进行灵活的移动调整，即增加了该装置的灵活性。
35.参照图1与图2，转轴3的中部固接有三个限定条10，且各限定条10为环形阵列布置在转轴3的中部上，具体的，螺纹孔7可开设在限定条10的顶部，通过设计三个限定条10，使得转轴3与导轴2插接装配使用，限定条10可对转轴3进行限制，由此避免转轴3出现自转的问题。
36.参照图1，清理辊5的侧端固接有螺纹套11，且清理辊5通过螺纹套11螺纹连接在螺纹杆4上，通过螺纹套11螺纹连接螺纹杆4，由此完成清理辊5的装配工作，该结构的设计，可方便使用者拆卸或安装清理辊5。
37.参照图4与图5，螺纹杆4的侧端还可装配清理盘12以及锥形清理辊13，具体的，对于喷涂设备上大面积的杂质，使用者可更换清理盘12，由清理盘12对喷涂设备进行杂质清理，对于缝隙处的杂质，使用者可更换锥形清理辊13进行操作使用，由此进一步的增加了该装置的灵活性。
38.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
39.本技术实施例一种喷涂设备的清理装置的实施原理为：根据待清理喷涂设备的大小体积，进行转轴3长度的调整，转轴3在进行长度调整时，是通过使用者转动限定杆6，使得限定杆6的底端与转轴3上的螺纹孔7分离，然后在推拉转轴3，使转轴3在导轴2的侧端进行相应的延伸，当转轴3的位置确定后，使用者在反向转动限定杆6，使得限定杆6的底端插接转轴3上对应的螺纹孔7中，由此完成对转轴3的固定工作；
40.接着通过驱动组件带动导轴2转动，由导轴2带动转轴3转动，从而转轴3带动清理辊5转动，最后，使用者向喷涂设备表面喷涂香蕉水，并通过转动中的清理辊5，对喷涂设备的表面进行杂质清理；
41.此外，对于喷涂设备上大面积的杂质，使用者可更换清理盘12，由清理盘12对喷涂
设备进行杂质清理，对于缝隙处的杂质，使用者可更换锥形清理辊13进行操作使用。
42.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
43.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
44.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种喷涂设备的清理装置，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的侧面转动连接有导轴(2)，且所述框体(1)的内部设置有驱动导轴(2)转动的驱动组件，所述导轴(2)的侧端滑动插接有转轴(3)，且所述转轴(3)的侧端固接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的侧端装配有清理辊(5)，所述导轴(2)的中部螺纹连接限定杆(6)，且所述转轴(3)的中部等距开设有多个螺纹孔(7)，所述限定杆(6)的底端可延伸至螺纹孔(7)内。2.根据权利要求1所述的一种喷涂设备的清理装置，其特征在于：所述驱动组件包括装配在框体(1)内部的驱动电机(8)，且所述驱动电机(8)的输出端与导轴(2)的侧端固接。3.根据权利要求2所述的一种喷涂设备的清理装置，其特征在于：所述框体(1)的内部装配有储电源(9)，且所述储电源(9)与驱动电机(8)电性连接，所述框体(1)的外部装配有导线，且所述导线与储电源(9)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种喷涂设备的清理装置，其特征在于：所述转轴(3)的中部固接有三个限定条(10)，且各所述限定条(10)为环形阵列布置在转轴(3)的中部上。5.根据权利要求1所述的一种喷涂设备的清理装置，其特征在于：所述清理辊(5)的侧端固接有螺纹套(11)，且所述清理辊(5)通过螺纹套(11)螺纹连接在螺纹杆(4)上。6.根据权利要求1所述的一种喷涂设备的清理装置，其特征在于：所述螺纹杆(4)的侧端还可装配清理盘(12)以及锥形清理辊(13)。

技术总结

本申请涉及一种喷涂设备的清理装置，其包括框体，所述框体的侧面转动连接有导轴，且所述框体的内部设置有驱动导轴转动的驱动组件，所述导轴的侧端滑动插接有转轴，且所述转轴的侧端固接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧端装配有清理辊，所述导轴的中部螺纹连接限定杆，且所述转轴的中部等距开设有多个螺纹孔，所述限定杆的底端可延伸至螺纹孔内，从而可以根据待清理喷涂设备的大小进行相应清理辊长度的调整，满足喷涂设备清理的需求，即有效的增加了该装置的灵活性。的灵活性。的灵活性。