一种数码印花硅胶立体转印机

本实用新型属于转印机技术领域，特别是涉及一种数码印花硅胶立体转印机。

将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印，转印是将图像涂到弯曲或不平整表面的大规模生产工艺，最常用于印制陶瓷器物。

传统的转印机大多是放置板直接固定在转印板的下方，在使用时，直接调节需要转印物体的位置即可，但是人为手动调节不仅费时费力，而且容易造成偏移。

为解决上述问题，本实用新型提出一种数码印花硅胶立体转印机。

本实用新型的目的在于提供一种数码印花硅胶立体转印机，解决现有的转印机大多是放置板直接固定在转印板的下方，在使用时，直接调节需要转印物体的位置即可，但是人为手动调节不仅费时费力，而且容易造成偏移问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种数码印花硅胶立体转印机，包括安装板，所述安装板上表面固定连接有竖板，所述竖板一表面固定连接有横板和固定板，所述横板一表面转动连接有两个对称设置的放带辊和收带辊，所述放带辊和收带辊结构相同，所述固定板上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出轴固定连接有印花板，所述安装板上表面开设有安装槽，所述安装槽内滑动连接有滑块，所述滑块上表面固定连接有放置板，所述安装板一表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有连接轴，所述连接轴一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮内部固定连接有转动轴，所述转动轴一端固定连接有丝杠，所述丝杠与滑块螺纹连接，通过设置驱动电机，驱动电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在安装槽内移动，最终可以带动放置板移动，可以精确调节放置板的位置，且设置主动齿轮半径小于从动齿轮，降速传动，可以进一步精确调节放置板的位置。

进一步地，所述放置板尺寸大于印花板，以便于放置需要印花的物体。

进一步地，所述主动齿轮半径小于从动齿轮。

进一步地，所述滑块尺寸与安装槽相适应，防止滑块跟随丝杠转动。

进一步地，所述安装板上表面还固定连接有两个对称设置的连接板，所述连接板一表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有升降轴，所述升降轴一端转动连接有转动辊，通过设置滑槽，可以调节转动辊的高度，以便于适应不同的情况。

进一步地，所述述升降轴另一端开设有外螺纹，所述外螺纹螺纹连接有相匹配的顶紧螺母，可以扭紧顶紧螺母将升降轴固定在合适位置，可以适应不同转印膜。

进一步地，所述放带辊和收带辊之间的距离大于两个转动辊之间的距离，防止无法撑起转印膜，影响转印效果。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过设置驱动电机，驱动电机转动可以带动丝杠转动，配合丝杠与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在安装槽内移动，最终可以带动放置板移动，可以精确调节放置板的位置，且设置主动齿轮半径小于从动齿轮，降速传动，可以进一步精确调节放置板的位置。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型右侧结构示意图；

图2为本实用新型左侧结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型安装板内部结构示意图；

图5为本实用新型图3中A处局部结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装板；2、竖板；21、横板；3、放带辊；31、收带辊；4、固定板；41、气缸；42、印花板；5、连接板；51、滑槽；52、升降轴；53、转动辊；6、顶紧螺母；7、驱动电机；71、连接轴；72、主动齿轮；8、从动齿轮；81、转动轴；82、丝杠；9、安装槽；91、放置板。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种数码印花硅胶立体转印机，包括安装板1，安装板1上表面固定连接有竖板2，竖板2一表面固定连接有横板21和固定板4，横板21一表面转动连接有两个对称设置的放带辊3和收带辊31，放带辊3和收带辊31结构相同，固定板4上表面固定连接有气缸41，气缸41的输出轴固定连接有印花板42，安装板1上表面开设有安装槽9，安装槽9内滑动连接有滑块，滑块上表面固定连接有放置板91，安装板1一表面固定连接有驱动电机7，驱动电机7输出端固定连接有连接轴71，连接轴71一端固定连接有主动齿轮72，主动齿轮72啮合连接有从动齿轮8，从动齿轮8内部固定连接有转动轴81，转动轴81一端固定连接有丝杠82，丝杠82与滑块螺纹连接，通过设置驱动电机7，驱动电机7转动可以带动丝杠82转动，配合丝杠82与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在安装槽9内移动，最终可以带动放置板91移动，可以精确调节放置板91的位置，且设置主动齿轮72半径小于从动齿轮8，降速传动，可以进一步精确调节放置板91的位置。

优选地，放置板91尺寸大于印花板42，以便于放置需要印花的物体。

优选地，主动齿轮72半径小于从动齿轮8，滑块尺寸与安装槽9相适应，防止滑块跟随丝杠82转动。

优选地，安装板1上表面还固定连接有两个对称设置的连接板5，连接板5一表面开设有滑槽51，滑槽51内滑动连接有升降轴52，升降轴52一端转动连接有转动辊53，通过设置滑槽51，可以调节转动辊53的高度，以便于适应不同的情况，述升降轴52另一端开设有外螺纹，外螺纹螺纹连接有相匹配的顶紧螺母6，可以扭紧顶紧螺母6将升降轴52固定在合适位置，可以适应不同转印膜，放带辊3和收带辊31之间的距离大于两个转动辊53之间的距离，防止无法撑起转印膜，影响转印效果。

如图1-5所示，本实施例为一种数码印花硅胶立体转印机的使用方法：驱动电机7的型号为YE2-100，使用者首先将转印膜放置在放带辊3上，接着抽出转印膜的一端，使转印膜依次通过两个转动辊53，并固定在收带辊31上，然后将需要进行转印的物体放置于印花板42上，并打开驱动电机7，驱动电机7转动可以带动丝杠82转动，配合丝杠82与滑块螺纹连接的设置，进而可以使滑块在安装槽9内移动，最终可以带动放置板91移动，使放置板91处于印花板42的正下方，再扭紧顶紧螺母6将升降轴52固定在合适位置，并转动放带辊3，使带有颜料的转印膜处于印花板42的正上方，最后打开气缸41，使印花板42下降，将颜料印在物体表面。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。