一种分离机的分选装置的制作方法

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1.本技术涉及分离设备的技术领域，尤其是涉及一种分离机的分选装置。

背景技术：

2.纸制品是一种可多次回收再利用的资源，当生活中的废气纸制品通过会伴有其他原料，有的废纸盒上附有塑料膜层，有的废纸箱上装有钉钉等，因此要对废纸进行再次利用，需要通过分离机将废纸和塑料膜等杂质分离，再通过相应分选装置将废纸盒塑料膜分开。
3.公告号为cn217047121u的中国实用新型公布了一种碎浆机纸塑分离装置，包括用于泡发纸塑的装置仓，以及用于对纸塑进行分离的过滤仓，纸塑在装置仓内进行浸泡、搅拌后形成含有纸浆和塑料膜的纸塑溶液被注入过滤仓，过滤仓内设置有第二过滤板和第一过滤板，通过第二过滤板对纸塑进行分离，使塑料滞留在第二过滤板上，通过第一过滤板，对纸和水进行分离，使纸浆滞留在第二过滤板上，分离出的水通过第一过滤板后，从过滤仓内上设置的排水管被排出。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为塑料膜被过滤滞留于第二过滤板上，当塑料膜堆积较多时，需要暂停分离装置，将塑料膜取出后才能继续进行分离，效率较慢，存在改进空间。

技术实现要素：

5.为了提高将纸浆和塑料膜分离的效率，本技术提供一种分离机的分选装置。
6.本技术提供一种分离机的分选装置，采用如下的技术方案：
7.一种分离机的分选装置，包括支撑架，设置于支撑架上的第一过滤桶和放置于第一过滤桶下方的第二过滤桶，所述第一过滤桶内设置有用于将纸浆和塑料膜进行分离的第一过滤板，所述第二过滤桶内设置有将纸浆和水进行分离的第二过滤板，所述第二过滤桶内设置有用于排水的排水管，所述第一过滤板上转动设置有分隔板，所述分隔板垂直于第一过滤板表面，所述分隔板设置有多个，多个所述分隔板、第一过滤板和第一过滤桶围合出用于注入纸塑的进料区，用于取出塑料膜的出料区，所述第一过滤桶内还设置有用于驱动分隔板转动的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，纸浆和塑料膜注入第一过滤桶后，塑料膜被留在第一过滤板上，纸浆和水流入第二过滤桶内，然后纸浆被留在第二过滤板上，水流入第二过滤桶底部，并从排水管排出。第一过滤板上转动设置有多个分割板，并围合划分出进料区和出料区，纸浆和塑料膜从进料区注入，一定时间后转动分隔板，留在第一过滤板上的塑料膜被移动至出料区进行出料，进料区的塑料膜被清出，从而即可继续下料，同时，第二过滤桶中第二过滤板上的纸浆集满后，可更换第二过滤桶，无需暂停过滤过程，分离效率较高。
9.可选的，所述第一过滤筒上设置有安装板，所述驱动装置包括转动设置于安装板上的转动杆，以及驱动转动杆转动的动力件，所述分隔板设置于转动杆上，所述转动杆一端
延伸于第一过滤桶内，所述第一过滤板上开设有供转动杆插接的转动槽，所述第一过滤桶上开设有用于容纳安装板的安装槽，所述第一过滤桶上还设置有限制安装板脱出的限位件。
10.通过采用上述技术方案，动力件驱动转动杆，即可带动分隔板转动。同时安装板通过限位件可拆卸设置于安装槽内，能够对安装板以及分隔板等进行拆卸，以方便进行清理。
11.可选的，所述转动杆有延伸出安装板上表面的部分，所述动力件为同轴套设于转动杆上的蜗轮，设置于安装板上的蜗杆和电机，所述蜗轮和蜗杆相啮合，所述电机的输出端和蜗杆相连接。
12.通过采用上述技术方案，启动电机，驱动蜗杆转动，带动蜗轮转动，从而即可稳定的带动转动杆和分隔板转动。
13.可选的，所述分隔板设置有四个，四个所述分隔板、第一过滤板和第一过滤桶还围合出用于冲洗纸浆的冲洗区和用于沥干水分的静置区，所述支撑架上设置有喷水管，所述喷水管的出水口位于冲洗区上方，所述纸塑从进料区进入第一过滤桶后，能依次经过冲洗区、静置区、出料区。
14.通过采用上述技术方案，纸塑在进料区进行分离后，塑料膜被分隔板移动至冲洗区，喷水管朝塑料膜淋水，将塑料膜上残留的纸浆冲入第二过滤桶内，继续将塑料膜移动至静置区对塑料膜进行晾干，最后移动至出料区进行出料。
15.可选的，所述第一过滤桶于出料区开设有用于取出塑料膜的出料口，所述出料口处滑动设置有挡板，所述出料口相对的两个侧壁上开设有供挡板插接的导向槽。
16.通过采用上述技术方案，将挡板滑动取下，可方便于出料口将塑料膜进行下料，下料完成后再将挡板插入导向槽，可以限制分隔板移动塑料膜过程跟中，塑料膜从出料口掉出的可能性。
17.可选的，所述安装槽一侧侧壁开设有滑槽，所述限位件为滑动于滑槽内的限位块，所述安装槽的另一侧侧壁开设有供限位块插接的限位槽，所述滑槽内设置有驱动限位块抵紧限位槽内底壁的弹性件。
18.通过采用上述技术方案，安装板插入安装槽内后，通过弹性件驱动限位块插接于限位槽，并抵紧限位槽内底壁，从而限制安装板滑动，安装板固定完成。
19.可选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧一端连接于滑槽内底壁，另一端连接于限位块侧壁，当限位块抵接于限位槽内底壁时，所述弹簧处于被压缩状态。
20.通过采用上述技术方案，当限位块抵接于限位槽内底壁时，弹簧处于被压缩状态，能够提供限位块抵紧限位槽内底壁的弹力。
21.可选的，所述限位块上设置有控制杆，所述控制杆延伸于第一过滤桶外，所述第一过滤桶上开设有供控制杆滑动的开槽
22.通过采用上述技术方案，驱动控制杆，即可便捷地驱动限位块滑动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.通过第一过滤板，能够将纸浆和塑料膜进行分离，通过第二过滤板，能够将纸浆和水进行分离；
25.2.经过分隔板将塑料膜进行移动，使得堆积于进料区的塑料膜能从出料区进行出料，无需暂停对纸塑的过滤，同时当第二过滤桶中，第二过滤板上的之间堆满时，能够对第
二过滤桶进行更换，从而提高过滤效率；
26.3.在进料区能够将新注入的塑料膜和纸浆进行分离，在冲洗区能够将塑料膜上可能沾附的纸浆进一步进行冲洗，在静置区能够将塑料膜上的水进行沥干，在出料区能够滑动挡板，方便取出塑料膜，通过四个区的依次作用，能够更加提高对纸塑的分离效果。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图；
28.图2是第一过滤桶的剖视结构示意图；
29.图3是限位件的结构示意图。
30.附图标记说明：1、支撑架；11、喷水管；2、第一过滤桶；21、第一过滤板；22、分隔板；221、进料区；222、出料区；223、冲洗区；224、静置区；23、安装槽；24、出料口；25、导向槽；26、滑槽；27、限位槽；28、开槽；3、第二过滤桶；31、第二过滤板；32、排水管；4、驱动装置；41、转动杆；5、安装板；6、动力件；61、蜗轮；62、蜗杆；63、电机；7、限位件；71、限位块；72、控制杆；8、挡板；9、弹性件；91、弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种分离机的分选装置。参照图1和图2，分选装置包括支撑架1，通过焊接等方式固定于支撑架1上的第一过滤桶2和放置于第一过滤筒下方的第二过滤桶3。第一过滤桶2为上下贯通结构，第一过滤桶2内固定有第一过滤板21，第一过滤板21上开设有多个过滤孔，当纸塑通过第一过滤板21后，塑料膜被留于第一过滤板21上，纸浆能够流入第二过滤桶3内，第二过滤桶3为上方贯通的桶状结构，第二过滤桶3内固定有第二过滤板31，第二过滤板31上的过滤孔比第一过滤板21上的小，第二过滤桶3侧壁上固定有排水管32，当纸浆通过第二过滤板31后，纸浆固体被留于第一过滤板21上，水能够流入第二过滤桶3底部，并从排水管32排出第二过滤桶3。
33.参照图1和图2，第一过滤桶2内转动设置有四块分隔板22和驱动分隔板22转动的驱动装置4。第一过滤桶2上表面可拆卸架设有安装板5，安装板5可以为矩形板，驱动装置4包括通过轴承等方式转动穿设过安装板5的转动杆41，以及驱动转动杆41转动的动力件 6。第一过滤板21上表面开设有供转动杆41插接的转动槽，转动杆41一端向下穿设过安装板5插接于转动槽内。四块分隔板22于转动杆41侧壁上周向间隔固定，四块分隔板22、第一过滤板21和第一过滤桶2侧壁将第一过滤桶2内的空间等分成进料区221、冲洗区223、静置区224和出料区222。
34.参照图1和图2，经过浸泡和搅拌得到的纸塑溶液从进料区221注入第一过滤筒内，通过动力件 6驱动转动杆41转动，分隔板22转动过程中，将遗留于第一过滤板21上的塑料膜移动至冲洗区223，支撑架1上端固定有喷水管11，喷水管11的出水口位于冲洗区223上方，并朝向冲洗区223内，通过向冲洗区223喷水，能够将塑料膜上残留的纸浆继续冲入第二过滤桶3内，再转动转动杆41，将冲洗后的塑料膜移动至静置区224，将水分沥干后在移动至出料区222进行出料。
35.参照图1和图2，转动杆41有延伸出安装板5上表面的部分，动力件 6为同轴固定套
设于转动杆41上的蜗轮61，设置于安装板5上表面的蜗杆62和电机63，安装板5上表面通过焊接有两个支座，蜗杆62转动连接于两个支座之间，电机63通过螺栓等方式固定于安装板5上表面，蜗轮61和蜗杆62相啮合，电机63的输出端和蜗杆62相连接。启动电机63，驱动蜗杆62转动，带动蜗轮61转动，从而带动转动杆41转动。
36.参照图1和图2，所述第一过滤桶2于出料区222开设有用于取出塑料膜的出料口24，出料口24处上下滑动设置有挡板8，挡板8与过滤筒弧度相同，出料口24相对的两个侧壁上开设有供挡板8插接的导向槽25，导向槽25贯通至第一过滤桶2上表面，第一过滤板21上表面也开设有供导向槽25插接的弧形槽。分选装置工作时可将挡板8插接于导线槽内，以将出料口24封闭，当塑料膜被转动移动至出料区222后，可向上移动取下挡板8，方便对塑料膜进行下料。
37.参照图2和图3，第一过滤桶2上表面开设有用于容纳安装板5的安装槽23，安装板5两端端面一体成型有凸块，凸块能卡接于安装槽23内，第一过滤桶2上还设置有限制安装板5脱出的限位件7。安装槽23一侧侧壁上开设有滑槽26，限位件7为滑动于滑槽26内的限位块71，安装槽23的另一侧侧壁开设有供限位块71插接的限位槽27，当安装板5上的凸块对准安装槽23滑入后，滑动限位块71并将限位块71插接于限位槽27内，即可限制安装板5滑动，从而完成安装板5的固定。
38.参照图2和图3，滑槽26内设置有驱动限位块71抵紧限位槽27内底壁的弹性件9。弹性件9为弹簧91，弹簧91一端固定连接于滑槽26内底壁，另一端固定连接于限位块71侧壁，当限位块71抵接于限位槽27内底壁时，弹簧91处于被压缩状态，能够提供限位块71抵紧限位槽27内底壁的弹力。限位块71上侧壁上焊接有控制杆72，控制杆72可以为矩形杆，控制杆72延伸于第一过滤桶2外侧，第一过滤桶2上开设有供控制杆72滑动的开槽28，开槽28与滑槽26相贯通且延伸方向与滑槽26相同，通过控制杆72可以控制限位块71于滑槽26内滑动。
39.本技术实施例一种分离机的分选装置的实施原理为：将经过分离机对纸塑进行泡发分离的纸浆溶液从出料口24注入第一过滤桶2内，对纸浆和塑料膜进行分开，一定时间后转动分隔板22，遗留于第一过滤板21上的塑料膜进入冲洗区223，喷水管11喷水，对塑料膜进行冲刷，以将塑料膜上沾附的纸浆冲入第二过滤桶3，然后再依次转动至静置区224进行滤水，转动至出料区222，对塑料膜进行下料。落入第二过滤桶3内的纸浆和水通过第二过滤板31过滤，纸浆留在第二过滤板31上，水沿着排水管32排出第二过滤桶3。当第二过滤桶3上的纸浆盛满后，可更换新的第二过滤桶3。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：

1.一种分离机的分选装置，其特征在于：包括支撑架（1），设置于支撑架（1）上的第一过滤桶（2）和放置于第一过滤桶（2）下方的第二过滤桶（3），所述第一过滤桶（2）内设置有用于将纸浆和塑料膜进行分离的第一过滤板（21），所述第二过滤桶（3）内设置有将纸浆和水进行分离的第二过滤板（31），所述第二过滤桶（3）内设置有用于排水的排水管（32），所述第一过滤板（21）上转动设置有分隔板（22），所述分隔板（22）垂直于第一过滤板（21）表面，所述分隔板（22）设置有多个，多个所述分隔板（22）、第一过滤板（21）和第一过滤桶（2）围合出用于注入纸塑的进料区（221），用于取出塑料膜的出料区（222），所述第一过滤桶（2）内还设置有用于驱动分隔板（22）转动的驱动装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种分离机的分选装置，其特征在于：所述第一过滤桶上设置有安装板（5），所述驱动装置（4）包括转动设置于安装板（5）上的转动杆（41），以及驱动转动杆（41）转动的动力件（6），所述分隔板（22）设置于转动杆（41）上，所述转动杆（41）一端延伸于第一过滤桶（2）内，所述第一过滤板（21）上开设有供转动杆（41）插接的转动槽，所述第一过滤桶（2）上开设有用于容纳安装板（5）的安装槽（23），所述第一过滤桶（2）上还设置有限制安装板（5）脱出的限位件（7）。3.根据权利要求2所述的一种分离机的分选装置，其特征在于：所述转动杆（41）有延伸出安装板（5）上表面的部分，所述动力件（6）为同轴套设于转动杆（41）上的蜗轮（61），设置于安装板（5）上的蜗杆（62）和电机（63），所述蜗轮（61）和蜗杆（62）相啮合，所述电机（63）的输出端和蜗杆（62）相连接。4.根据权利要求3所述的一种分离机的分选装置，其特征在于：所述分隔板（22）设置有四个，四个所述分隔板（22）、第一过滤板（21）和第一过滤桶（2）还围合出用于冲洗纸浆的冲洗区（223）和用于沥干水分的静置区（224），所述支撑架（1）上设置有喷水管（11），所述喷水管（11）的出水口位于冲洗区（223）上方，所述纸塑从进料区（221）进入第一过滤桶（2）后，能依次经过冲洗区（223）、静置区（224）、出料区（222）。5.根据权利要求4所述的一种分离机的分选装置，其特征在于：所述第一过滤桶（2）于出料区（222）开设有用于取出塑料膜的出料口（24），所述出料口（24）处滑动设置有挡板（8），所述出料口（24）相对的两个侧壁上开设有供挡板（8）插接的导向槽（25）。6.根据权利要求2所述的一种分离机的分选装置，其特征在于：所述安装槽（23）一侧侧壁开设有滑槽（26），所述限位件（7）为滑动于滑槽（26）内的限位块（71），所述安装槽（23）的另一侧侧壁开设有供限位块（71）插接的限位槽（27），所述滑槽（26）内设置有驱动限位块（71）抵紧限位槽（27）内底壁的弹性件（9）。7.根据权利要求6所述的一种分离机的分选装置，其特征在于：所述弹性件（9）为弹簧（91），所述弹簧（91）一端连接于滑槽（26）内底壁，另一端连接于限位块（71）侧壁，当限位块（71）抵接于限位槽（27）内底壁时，所述弹簧（91）处于被压缩状态。8.根据权利要求7所述的一种分离机的分选装置，其特征在于：所述限位块（71）上设置有控制杆（72），所述控制杆（72）延伸于第一过滤桶（2）外，所述第一过滤桶（2）上开设有供控制杆（72）滑动的开槽（28）。

技术总结

本申请公开了一种分离机的分选装置，涉及分离设备的技术领域，包括支撑架，设置于支撑架上的第一过滤桶和放置于第一过滤桶下方的第二过滤桶，所述第一过滤桶内设置有用于将纸浆和塑料膜进行分离的第一过滤板，所述第二过滤桶内设置有将纸浆和水进行分离的第二过滤板，所述第二过滤桶内设置有用于排水的排水管，所述第一过滤板上转动设置有分隔板，所述分隔板设置有多个，多个所述分隔板、第一过滤板和第一过滤桶围合出用于注入纸塑的进料区，用于取出塑料膜的出料区，所述第一过滤桶内还设置有用于驱动分隔板转动的驱动装置。本申请具有能够提高将纸浆和塑料膜分离的效率的效果。果。果。