一种组合式吊装工具的制作方法

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1.本实用新型涉及吊装工具技术领域，具体为一种组合式吊装工具。

背景技术：

2.建筑工程施工使用的脚手架杆，在周转使用过程中，经常会利用起重设备进行吊装，目前吊装时主要利用钢丝绳将散乱或码放的架杆进行捆绑后吊装，利用钢丝绳捆绑。
3.例中国专利cn207468026u，该实用新型公开了一种脚手架杆组合式吊装工具，包括主结构，所述主结构下方平行设置四个上吊臂，所述平行设置的四个上吊臂一端均与主结构通过一号栓钉轴接，四个所述上吊臂的另一端设置有四个下吊臂，下吊臂的一端通过二号栓钉轴接于上吊臂末端，四个所述下吊臂的中间位置通过三号通长栓钉轴接，相对应的两个下吊臂之间通过下吊臂连接板连接成几何不变体，所述下吊臂末端设有吊爪，所述吊爪与架杆整理底座配合使用，该吊装工具通过利用架杆专用吊具和架杆整理底座，对脚手架杆能够进行快速装卸，作业现场文明整洁，其装卸效率高、清点快捷、方便周转和管理。
4.该实用新型在使用过程中需要通过绳索等一些辅助工具将物料绑定在架杆整理底座上，避免其在吊运过程中掉落，但是在使用过程中并不是每一次都能到合适的辅助工具固定物料，导致有时需要花费大量的时间寻固定物料的辅助工具，导致工作效率大大下降。

技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种组合式吊装工具，具备方便固定物料等优点，解决了使用过程中并不是每一次都能到合适的辅助工具固定物料导致有时需要花费大量的时间寻固定物料的辅助工具的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式吊装工具，包括底座，所述底座的左右两侧均固定有两个支撑架，相邻两个所述支撑架相对的一侧设有用于固定物料的限位机构，所述底座的内部设有用于定位物料的定位机构；
7.所述支撑架包括固定在相邻两个支撑架相对一侧的固定板，所述固定板的下表面固定有防护箱，所述防护箱内腔的底壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有升降板，所述升降板的下表面固定有滑动连接在固定板内部的升降杆，所述升降杆的底端固定有限位板，所述升降板的下表面固定有不少于两个的限位弹簧，所述限位弹簧的下表面固定有下压板，所述下压板的上表面固定有滑动连接在升降板内部的四个限位杆，所述限位杆的顶端固定有限位块。
8.进一步，所述限位机构以底座的中轴线为对称线左右互相对称，数量不少于两个的所述限位弹簧均匀分布在升降板的下表面。
9.进一步，所述固定板的下表面开设有供以升降杆贯穿的升降孔，且通过升降孔与固定板间隙配合。
10.进一步，所述升降板的上表面开设有供以限位杆贯穿的限位孔，且通过限位孔与
升降板间隙配合。
11.进一步，所述下压板的长度和宽度均小于升降板的长度和宽度，所述电动推杆的形状为内部中空且上表面缺失的长方体。
12.进一步，所述定位机构包括固定在底座内部的两个定位弹簧，两个所述定位弹簧相对的一侧均固定有连接板，所述连接板靠近定位弹簧的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆远离连接板的一侧固定有定位板。
13.进一步，所述底座的左右两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩杆通过伸缩槽与底座间隙配合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该组合式吊装工具，在限位机构的作用下通过电动推杆、升降板、限位杆、限位块、限位弹簧以及下压板使物料在完成定位后对其进行固定，在下压板向下压的过程中固定物料，并通过限位弹簧反弹力的配合使下压板对物料形成更大的压力，从而使物料无法移动。
16.2、该组合式吊装工具，在定位机构的作用下通过伸缩杆、定位弹簧、连接板以及定位板对放置在底座上的物料进行定位，使其在前后两侧两个定位板的推动下正好放置在底座的中间，从而避免了其吊运的过程中向前或者向后倾斜导致物料翻转坠落。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型限位机构示意图；
19.图3为本实用新型定位机构示意图。
20.图中：1底座、2限位机构、201电动推杆、202防护箱、203限位板、204固定板、205升降杆、206下压板、207限位块、208限位弹簧、209升降板、210限位杆、3支撑架、4定位机构、401伸缩杆、402定位弹簧、403连接板、404定位板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种组合式吊装工具，包括底座1，底座1的左右两侧均固定有两个支撑架3，相邻两个支撑架3相对的一侧设有用于固定物料的限位机构2，底座1的内部设有用于定位物料的定位机构4，文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
23.请参阅图2，为了对物料进行限位，本实施例中的支撑架3包括固定在相邻两个支撑架3相对一侧的固定板204，固定板204的下表面固定有防护箱202，防护箱202内腔的底壁固定有电动推杆201，电动推杆201输出轴的外侧固定有升降板209，升降板209的下表面固定有滑动连接在固定板204内部的升降杆205，升降杆205的底端固定有限位板203，升降板209的下表面固定有不少于两个的限位弹簧208，限位弹簧208的下表面固定有下压板206，
电动推杆201启动后通过输出轴带动升降板209向下移动，升降杆205随之一起向下移动，并带动限位板203向下移动，下压板206随着升降板209一起向下移动，下压板206的上表面固定有滑动连接在升降板209内部的四个限位杆210，限位杆210的顶端固定有限位块207，本实用新型的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
24.当下压板206与物料贴合后继续向下移动下压板206，从而使限位弹簧208被压缩，限位弹簧208被压缩后通过反弹力向下推动下压板206，使使下压板206与物料贴合的更为紧密，进而使物料难以移动，限位机构2以底座1的中轴线为对称线左右互相对称，数量不少于两个的限位弹簧208均匀分布在升降板209的下表面，固定板204的下表面开设有供以升降杆205贯穿的升降孔，且通过升降孔与固定板204间隙配合，限位板203的长度大于升降孔内腔的长度，升降板209的上表面开设有供以限位杆210贯穿的限位孔，且通过限位孔与升降板209间隙配合，限位块207的长度大于限位孔内腔的长度，下压板206的长度和宽度均小于升降板209的长度和宽度，电动推杆201的形状为内部中空且上表面缺失的长方体，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.需要说明的是，限位机构2通过电动推杆201、升降板209、限位杆210、限位块207、限位弹簧208以及下压板206使物料在完成定位后对其进行固定，在下压板206向下压的过程中固定物料，并通过限位弹簧208反弹力的配合使下压板206对物料形成更大的压力，从而使物料无法移动。
26.请参阅图3，为了对物料进行定位，本实施例中的定位机构4包括固定在底座1内部的两个定位弹簧402，两个定位弹簧402相对的一侧均固定有连接板403，连接板403靠近定位弹簧402的一侧固定有伸缩杆401，伸缩杆401远离连接板403的一侧固定有定位板404。
27.底座1的左右两侧均开设有伸缩槽，伸缩杆401通过伸缩槽与底座1间隙配合，当定位弹簧402受到压缩时，定位弹簧402通过反弹力拉动两个定位板404箱中间移动，从而使定位板404与物料贴合的更为紧密。
28.所以说，定位机构4通过伸缩杆401、定位弹簧402、连接板403以及定位板404对放置在底座1上的物料进行定位，使其在前后两侧两个定位板404的推动下正好放置在底座1的中间，从而避免了其吊运的过程中向前或者向后倾斜导致物料翻转坠落。
29.上述实施例的工作原理为：
30.(1)当需要将物料固定在底座1上时，首先将两个定位板404向前后两侧拉动，使伸缩杆401随着定位板404一起移动，并通过伸缩杆401带动连接板403移动，从而通过连接板403压缩定位弹簧402，当定位弹簧402压缩至最短时将物料放置在底座1上，然后松开定位板404，定位弹簧402通过反弹力带动两个定位板404向中间靠拢直至与物料贴合后停止移动，定位机构4通过伸缩杆401、定位弹簧402、连接板403以及定位板404对放置在底座1上的物料进行定位，使其在前后两侧两个定位板404的推动下正好放置在底座1的中间，从而避免了其吊运的过程中向前或者向后倾斜导致物料翻转坠落。
31.(2)放置好物料后启动电动推杆201，电动推杆201通过输出轴带动升降板209向下移动，升降杆205随之一起向下移动，并带动限位板203向下移动，当下压板206与物料贴合后使下压板206继续向下移动，下压板206向下继续移动的过程中压缩限位弹簧208并使限
位杆210向上移动，同时限位块207随之一起向上移动，下压板206向下移动一端距离后关闭电动推杆201即可固定物料，限位机构2通过电动推杆201、升降板209、限位杆210、限位块207、限位弹簧208以及下压板206使物料在完成定位后对其进行固定，在下压板206向下压的过程中固定物料，并通过限位弹簧208反弹力的配合使下压板206对物料形成更大的压力，从而使物料无法移动。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种组合式吊装工具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均固定有两个支撑架(3)，相邻两个所述支撑架(3)相对的一侧设有用于固定物料的限位机构(2)，所述底座(1)的内部设有用于定位物料的定位机构(4)；所述支撑架(3)包括固定在相邻两个支撑架(3)相对一侧的固定板(204)，所述固定板(204)的下表面固定有防护箱(202)，所述防护箱(202)内腔的底壁固定有电动推杆(201)，所述电动推杆(201)输出轴的外侧固定有升降板(209)，所述升降板(209)的下表面固定有滑动连接在固定板(204)内部的升降杆(205)，所述升降杆(205)的底端固定有限位板(203)，所述升降板(209)的下表面固定有不少于两个的限位弹簧(208)，所述限位弹簧(208)的下表面固定有下压板(206)，所述下压板(206)的上表面固定有滑动连接在升降板(209)内部的四个限位杆(210)，所述限位杆(210)的顶端固定有限位块(207)。2.根据权利要求1所述的一种组合式吊装工具，其特征在于：所述限位机构(2)以底座(1)的中轴线为对称线左右互相对称，数量不少于两个的所述限位弹簧(208)均匀分布在升降板(209)的下表面。3.根据权利要求1所述的一种组合式吊装工具，其特征在于：所述固定板(204)的下表面开设有供以升降杆(205)贯穿的升降孔，且通过升降孔与固定板(204)间隙配合。4.根据权利要求1所述的一种组合式吊装工具，其特征在于：所述升降板(209)的上表面开设有供以限位杆(210)贯穿的限位孔，且通过限位孔与升降板(209)间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种组合式吊装工具，其特征在于：所述下压板(206)的长度和宽度均小于升降板(209)的长度和宽度，所述电动推杆(201)的形状为内部中空且上表面缺失的长方体。6.根据权利要求1所述的一种组合式吊装工具，其特征在于：所述定位机构(4)包括固定在底座(1)内部的两个定位弹簧(402)，两个所述定位弹簧(402)相对的一侧均固定有连接板(403)，所述连接板(403)靠近定位弹簧(402)的一侧固定有伸缩杆(401)，所述伸缩杆(401)远离连接板(403)的一侧固定有定位板(404)。7.根据权利要求6所述的一种组合式吊装工具，其特征在于：所述底座(1)的左右两侧均开设有伸缩槽，所述伸缩杆(401)通过伸缩槽与底座(1)间隙配合。

技术总结

本实用新型涉及一种组合式吊装工具，包括底座，所述底座的左右两侧均固定有两个支撑架，相邻两个所述支撑架相对的一侧设有用于固定物料的限位机构，所述底座的内部设有用于定位物料的定位机构，所述支撑架包括固定在相邻两个支撑架相对一侧的固定板，所述固定板的下表面固定有防护箱，所述防护箱内腔的底壁固定有电动推杆，所述电动推杆输出轴的外侧固定有升降板。该组合式吊装工具，在限位机构的作用下通过电动推杆、升降板、限位杆、限位块、限位弹簧以及下压板使物料在完成定位后对其进行固定，在下压板向下压的过程中固定物料，并通过限位弹簧反弹力的配合使下压板对物料形成更大的压力，从而使物料无法移动。从而使物料无法移动。从而使物料无法移动。