一种可生物降解抑尘剂及其制备方法和使用方法与流程

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1.本发明涉及降尘领域，具体涉及一种可生物降解抑尘剂及其制备方法和使用方法。

背景技术：

2.煤炭及各类金属、非金属采矿区、矿物粉渣堆料场、煤炭及矿粉运输、矿物土方储存卸载场、建筑物拆除、在建道路沿线、火电厂、水泥厂、钢铁厂、冶金厂、粉尘车间、人工沙滩和沙漠化地区等场所每天都会产生大量的尘土，随着社会发展不断加快和经济规模持续增加，环境空气质量问题日益突出。扬尘污染危害周边环境，严重影响正常的生产秩序和生活质量。可吸入颗粒物pm10和细颗粒物pm2.5容易富集重金属离子、有机氧化物、细菌和病毒，对人体危害极大。
3.洒水抑尘是最常用的抑尘方法，简单易行，但因水的表面张力高，细颗粒物不易润湿，降尘效率不足30％，资源利用率低下。例如在干旱或夏季炎热季节，由于水的蒸发性较强，一般喷洒一次只能保持半小时左右，频繁地洒水耗费大量的工业用水，抑尘效果持续时间短，且造成水资源浪费。对于交通量较大的路面，路面又常因得不到及时养护而易遭损坏，造成表面积尘不均，洒水降尘，还可能使路况进一步恶化。另外，在冬季零下气温条件下，洒水方法因能造成路面冰冻而不能使用。而每天撒防冻液，进一步增加成本。
4.中国专利cn111690091a公开了一种环保型抑尘剂的配方、制备方法及其应用方法，其中配方组分按照质量百分比包括：6％～12％的淀粉、5％～10％的丙烯酸、1％～3％的碱性物质、1％～2％的尿素、0.04％～0.10％的引发剂和0.04％～0.07％的交联剂，余量为水。虽然本发明在效果、性能稳定上有一定的提高，但是，喷洒后所形成结皮吸水性和保水性欠缺，随水份挥发会变得比较脆硬，干燥后形成结皮由于自身张力产生反卷，开裂，当风大时造成二次扬尘，失去抑尘作用。喷洒量越多，现象越明显。
5.中国专利cn201911225611.5提供了一种复合抑尘剂，配方包括一定比例的高吸水性树脂、聚乙烯醇水溶液、羧甲基纤维素钠、表面活性剂、助剂和水。该复合抑尘剂虽然对粉尘的润湿性好，无冒泡，且成膜性好，无裂缝，抑尘效果好，且成本较低，所采用吸水性树脂很难被微生物所降解，必然会造成二次污染。所选助剂含有对生物，动植物有害的化学品，如乙二醇，氯仿，甲酰胺，三聚氰胺磷酸盐，磷酸胍，聚磷酸铵、多聚磷酸铵等，对作业人员的健康也会带来潜在的危害。不符合科技环保，环境友好的可持续发展大趋势。
6.因此，现有技术亟待改进。

技术实现要素：

7.针对现有技术中的技术问题，提出一种可生物降解抑尘剂，这种抑尘剂可以对干燥尘土进行浸润，捕获，使之团聚沉降，而且灰尘沉降后，形成具有高韧性的封土膜，在道路表面形成具有一定强度和韧性的能抵抗车辆轮胎碾压的牢固结皮，不易产生二度扬尘。
8.本发明提供的技术方案为：
9.一种可生物降解抑尘剂，主要由以下重量份原料制备而成：聚碳酸亚丙酯多元醇32-40份，光引发剂0.3-0.5份，衣康酸1-3份，去离子水53-57份，分散剂1-3份，中和剂0.6-1.4份，润湿剂0.5-1.5份，吸湿剂1-3份。
10.具体的，本发明的可生物降解抑尘剂含有分散剂，润湿剂和吸湿剂等成份，通过喷洒方式形成大量具有低表面能液滴，与空气中尘土颗粒通过布朗运动的无规则碰撞，对干燥尘土进行浸润，捕获，团聚，降低其运动熵，加快其沉降速度。由于聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸盐对无机颗粒具有非常强的吸附能力，灰尘表面具有极性，或带有静电，聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸盐为双羧酸盐，对极性表面具有很强吸附性，对无机颗粒具有非常强的吸附能力。能够提高诱发尘土团聚，灰尘的密度，降低表面能，提高尘土沉降速度。灰尘沉降后，形成具有高韧性的封土膜，在道路表面形成具有一定强度和韧性的能抵抗车辆轮胎碾压的牢固结皮。吸湿剂在一定的时间内吸收空气中的水份，与润湿剂协同作用，使降落的尘土所形成的结皮表面具有高于周围环境的湿度，有利于吸附降落稍慢的细小扬尘，不易产生二度扬尘。聚碳酸亚丙酯多元醇接枝衣康酸在环境酸碱度和微生物作用下逐渐发生部分分解，形成同样具有吸湿性的丙二醇，对经过一定使用时间逐渐损失的吸湿剂进行补充，发挥长效抑尘作用。
11.在上述技术方案基础上，所述聚碳酸亚丙酯多元醇购自宜兴市兴宁化工科技有限公司，是以二氧化碳、环氧丙烷作为原料，通过共聚制备而成；所述聚碳酸亚丙酯多元醇的分子量为2000-4000，羟值30-60mg koh/g，水份质量含量《0.5％，ph值为6-7，粘度在40℃下为2500-3500mpa.s。在此分子量和粘度下，容易进行接枝化反应。
12.在上述技术方案基础上，所述光引发剂为二苯甲酮、硫杂蒽酮、2-乙基蒽醌中的一种或多种。
13.在上述技术方案基础上，所述衣康酸为通过发酵法主要以淀粉、蔗糖、糖蜜、木屑、稻草等天然生物质为原料，用糖类做培养基，以天然菌种发酵而得的生物基来源衣康酸，纯度≧99.6％，熔点166-168℃。在此条件下，所得产物水溶性好。
14.在上述技术方案基础上，所述分散剂为木质素磺酸钠、羟甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。
15.在上述技术方案基础上，所述中和剂为碳酸氢钠、碳酸氢镁、碳酸氢钙、碳酸氢钾、碳酸氢锶、碳酸氢铯、碳酸氢钡中的一种或者任意两种组合。
16.在上述技术方案基础上，所述润湿剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种或两种。
17.在上述技术方案基础上，所述吸湿剂为甘油、二乙二醇、二乙醇胺中的一种或多种。
18.在上述技术方案基础上，所述去离子水电导率《0.5us/cm。
19.基于同一个发明构思，本发明提供了一种可生物降解抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：
20.步骤一，将相应份数的分散剂以及去离子水混合，用玻璃棒搅拌溶解制得分散剂溶液；
21.步骤二，将聚碳酸亚丙酯多元醇，光引发剂，衣康素酸加入带搅拌的光反应器，氮气置换空气后，在led灯365nm紫外光下，在70-80℃下搅拌反应25-35分钟进行接枝化，形成聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸；
22.步骤三，将步骤二所得接枝化化后聚合物转入反应釜中，控制温度20-30℃，在200-300rpm高速搅拌下加入步骤一所得分散剂溶液，分散均匀；缓慢加入中和剂，制得聚碳酸亚丙酯多元醇接枝衣康酸盐水溶液；
23.步骤四，依次加入润湿剂和吸湿剂，室温搅拌24小时混合均匀即制得可生物降解抑尘剂。
24.基于同一个发明构思，本发明还提供了一种可生物降解抑尘剂的使用方法，将所述生物降解抑尘剂稀释10-15倍后，对扬尘路面或工地进行喷散，用量为0.5公斤/平方米；根据扬尘层厚度可酌量添加至1公斤，秋冬季节可适当增加20-50％喷洒量。
25.本发明提供的技术方案产生的有益效果在于：
26.1、本发明提供的一种可生物降解抑尘剂具有高吸水性，喷洒于扬尘路面，通过吸湿剂，润湿剂和聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸盐的协同作用，在路面形成一层兼具韧性和强度的固化结皮层，具有高韧性和抗压强度，能够承受车辆的碾压和风力作用。
27.2、本发明提供的一种可生物降解抑尘剂的制备方法，工艺简单，无腐蚀、不会造成二次污染、可生物降解，能够有效的减少粉尘对行人和车辆的危害。
28.3、本发明所采用聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸盐、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、纤维素类分散剂等最终降解成份为二氧化碳和水份，具有良好的环保意义和社会价值。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要理解的是，如无特别说明，本发明中的各种原料均可以通过市售得到。
31.实施例1
32.本实施例的一种可生物降解抑尘剂，主要由以下重量份原料制备而成：聚碳酸亚丙酯多元醇40份，二苯甲酮0.4份，衣康酸1份，碳酸氢镁0.6份，聚乙烯醇1份，二乙醇胺1份，木质素磺酸钠1份，去离子水55份。
33.本实施例的一种可生物降解抑尘剂制备方法，包括以下步骤：
34.步骤一，将1份木质素磺酸钠加至55份去离子水中，用玻璃棒搅拌溶解制得木质素磺酸钠溶液；
35.步骤二，聚碳酸亚丙酯多元醇40份，二苯甲酮0.4份，衣康酸1份加入带搅拌的光反应器(光反应器来源于德国ekato集团)，氮气置换空气后，在led灯365nm紫外光下，在75℃下搅拌反应30分钟进行接枝化，形成聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸；
36.步骤三，将步骤二聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸转入反应釜中，控制温度25℃，250rpm高速搅拌下加入由步骤一所得木质素磺酸钠溶液，分散均匀；缓慢加入碳酸氢镁0.6份，制
得聚碳酸亚丙酯多元醇接枝衣康酸镁溶液；
37.步骤四，依次加入聚乙烯醇1份和二乙醇胺1份，室温搅拌24小时混合均匀即制得可生物降解抑尘剂。
38.实施例2
39.本实施例的一种可生物降解抑尘剂，主要由以下重量份原料制备而成：聚碳酸亚丙酯多元醇32份，硫杂蒽酮0.5份，衣康酸3份，碳酸氢钠1份，聚丙烯酰胺1.5份，二乙二醇3份，羟甲基纤维素2份，去离子水57份。
40.本实施例的一种可生物降解抑尘剂制备方法，包括以下步骤：
41.步骤一，将2份羟甲基纤维素加至57份去离子水中，用玻璃棒搅拌溶解制得羟甲基纤维素溶液；
42.步骤二，聚碳酸亚丙酯多元醇32份，硫杂蒽酮0.5份，衣康酸3份加入带搅拌的光反应器(光反应器来源于德国ekato集团)，氮气置换空气后，在led灯365nm紫外光下，在70℃下搅拌反应35分钟进行接枝化，形成聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸；
43.步骤三，将步骤二所得聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸转入反应釜中，控制温度20℃，200rpm高速搅拌下加入步骤一所得羟甲基纤维素溶液，分散均匀；缓慢加入碳酸氢钠1份，制得聚碳酸亚丙酯多元醇接枝衣康酸盐水溶液；
44.步骤四，依次加入聚丙烯酰胺1.5份和二乙二醇3份，室温搅拌24小时混合均匀即制得可生物降解抑尘剂。
45.实施例3
46.本实施例的一种可生物降解抑尘剂，主要由以下重量份原料制备而成：聚碳酸亚丙酯多元醇37份，2-乙基蒽醌0.3份，衣康酸2份，碳酸氢钙1.4份，聚乙烯醇0.5份，聚丙烯酰胺0.8份，甘油2份，羟丙基甲基纤维素3份，去离子水53份。
47.本实施例的一种可生物降解抑尘剂制备方法，包括以下步骤：
48.步骤一，将3份羟丙基甲基纤维素加至53份去离子水中，用玻璃棒搅拌溶解制得羟丙基甲基纤维素溶液；
49.步骤二，聚碳酸亚丙酯多元醇37份，2-乙基蒽醌0.3份，衣康酸2份加入带搅拌的光反应器(光反应器来源于德国ekato集团)，氮气置换空气后，在led灯365nm紫外光下，在80℃下搅拌反应25分钟进行接枝化，形成聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸；
50.步骤三，将步骤二所得聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸转入反应釜中，控制温度30℃，300rpm高速搅拌下加入步骤一所得羟丙基甲基纤维素溶液，分散均匀；缓慢加入碳酸氢钙1.4份，制得聚碳酸亚丙酯多元醇接枝衣康酸钙溶液；
51.步骤四，依次加入聚乙烯醇0.5份，聚丙烯酰胺0.8份和甘油2份，室温搅拌24小时混合均匀即制得可生物降解抑尘剂。
52.实施例4
53.本实施例的一种可生物降解抑尘剂，主要由以下重量份原料制备而成：聚碳酸亚丙酯多元醇36份，二苯甲酮0.5份，衣康酸1份，碳酸氢钡1份，聚乙烯醇1份，聚丙烯酰胺0.5份，二乙醇胺1份，甘油1份，羟丙基甲基纤维素2份，去离子水57份。
54.本实施例的一种可生物降解抑尘剂制备方法，包括以下步骤：
55.步骤一，将2份羟丙基甲基纤维素加至57份去离子水中，用玻璃棒搅拌溶解制得羟
丙基甲基纤维素溶液；
56.步骤二，聚碳酸亚丙酯多元醇36份，二苯甲酮0.5份，衣康酸1份加入带搅拌的光反应器(光反应器来源于德国ekato集团)，氮气置换空气后，在led灯365nm紫外光下，在70℃下搅拌反应25分钟进行接枝化，形成聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸；
57.步骤三，将步骤二所得聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸转入反应釜中，控制温度25℃，300rpm高速搅拌下加入步骤一所得羟丙基甲基纤维素溶液，分散均匀；缓慢加入碳酸氢钡1份，制得聚碳酸亚丙酯多元醇接枝衣康酸钡溶液；
58.步骤四，依次加入聚乙烯醇1份，聚丙烯酰胺0.5份和二乙醇胺1份，甘油1份，室温搅拌24小时混合均匀即制得可生物降解抑尘剂。
59.对比例1
60.本对比例的一种抑尘剂，主要由以下重量份原料制备而成：聚丙二醇32份，硫杂蒽酮0.5份，衣康酸3份，碳酸氢钠1份，聚丙烯酰胺1.5份，二乙二醇3份，羟甲基纤维素2份，去离子水57份。
61.本对比例的一种抑尘剂制备方法，包括以下步骤：
62.步骤一，将2份羟甲基纤维素加至57份去离子水中，用玻璃棒搅拌溶解制得羟甲基纤维素溶液；
63.步骤二，聚丙二醇32份，硫杂蒽酮0.5份，衣康酸3份加入带搅拌的光反应器(光反应器来源于德国ekato集团)，氮气置换空气后，在led灯365nm紫外光下，在70℃下搅拌反应35分钟进行接枝化，形成聚丙二醇酯接枝衣康酸；
64.步骤三，将步骤二所得聚丙二醇酯接枝衣康酸转入反应釜中，控制温度20℃，200rpm高速搅拌下加入步骤一所得羟甲基纤维素溶液，分散均匀；缓慢加入碳酸氢钠1份，制得聚丙二醇酯接枝衣康酸盐水溶液；
65.步骤四，依次加入聚丙烯酰胺1.5份和二乙二醇3份，室温搅拌24小时混合均匀即制得抑尘剂。
66.对比例2
67.本对比例选择某市售ts-106环保抑尘剂，主要成分为氯化钙和水玻璃，含量》99％，ph为6-8，粘度在25℃时为500-1000mpa
·
s。
68.实验结果及性能分析
69.1.成膜性测试
70.成膜性，是衡量喷洒抑尘剂溶液或其它液体之后粉体(如：土、粉煤等)表面固结成膜能力的性能指标；喷洒抑尘剂溶液或其它液体之后，如果粉体表面能够固结成膜形成块体，有效避免二次扬尘，则表示该溶液或液体的成膜性为优；如果粉体表面仍然是松散的，则表示该溶液或液体的成膜性为差；如果粉体表面能够固结成膜形成块体，但还有少量粉体仍是松散的，表示该溶液或液体的成膜性为良。
71.本发明采用以下方法进行测试：
72.土样预处理：选取10目及以下的土样，50℃下烘干300min，除去水分，放入干燥器备用。
73.测试方法：称取一定质量的上述土样(已预处理)平铺在培养皿中，然后将一定量的抑尘剂溶液均匀喷洒到土样表面，待其渗透入到土样中后，将培养皿放入40℃的恒温干
燥箱中干燥，每隔两个小时称量一次培养皿的质量，根据下述公式(1)计算样品的保湿率：
[0074][0075]
其中，
[0076]
η为保湿率，％；
[0077]
m为未滴加抑尘剂溶液时培养皿的质量，g；
[0078]
m0为滴加抑尘剂溶液后培养皿的质量，g；
[0079]
mi为烘干至第i小时培养皿的质量，g；
[0080]
本发明中，以i＝6作为保湿率的测试评价结果。
[0081]
通过上述方法，分别测试本发明实施例1-4以及对比例1-2的抑尘剂原液用水稀释15倍的保湿性能，并同时考察喷洒抑尘剂溶液之后土样表面的成膜性。
[0082]
表1实施例1-4及对比例1-2保湿率和成模性测试结果
[0083]
测试项目保湿率(％)成膜性实施例130.4优实施例228.9优实施例327.3优实施例426.9优对比例116.7差对比例220.3良
[0084]
由表1数据可以看出，本发明的抑尘剂，按照抑尘剂原液用水稀释15倍使用，抑尘剂具有优异的保湿性，能够快速成膜而且成膜性能好，且实施例1-4的性能远远优于对比例1-2。
[0085]
2.抑尘效率测试
[0086]
根据标准《t/caepi 7-2017水溶性道路抑尘剂》附录a-抑尘效率的测试方法，分别测试本发明实施例1-4以及对比例1-2所得抑尘剂原液用水稀释15倍，喷洒量(2l/m2)后的抑尘效率，每个样品进行三次试验，分别求得平均pm
2.5
抑尘效率(％)、pm
10
抑尘效率(％)。此外将实施例1-4以及对比例1-2所得抑尘剂原液用水稀释15倍后在实验框(规格1.2m
×
1.2m)内的空旷土壤表面喷洒，待土壤表面干燥后5h，采用便携式风洞(pi-swerl)对比测试抑尘剂和水对土壤风蚀扬尘控制效率，测试实施例1-4以及对比例1-2的抑尘剂原液用水稀释15倍后能够抵御的最大风力，结果见表2。
[0087]
表2实施例1-4及对比例1-2pm
2.5
抑尘效率、pm
10
抑尘效率和能够抵御最大风力测试结果
[0088] pm
2.5
抑尘效率(％)pm
10
抑尘效率(％)能够抵御最大风力实施例193.2287.638级实施例291.4885.218级实施例390.7984.628级实施例489.4581.887级对比例178.5677.545级对比例283.2580.826级
(对照)水62.4560.293级
[0089]
由表2的数据可以看出，本发明实施例1-4制备的抑尘剂和对比例1-2的抑尘剂，按照抑尘剂原液用水稀释15倍使用，实施例1-4的pm
2.5
抑尘效率89.45-93.22％，pm
10
抑尘效率81.88-87.63％，且均能抵御7-8级的最大风力，其抑尘性能明显优于对比例1-2，说明本实施例1-4的各个原料的配方组合，相互协调作用，能够显著改善抑尘剂的抑尘效果。综合保湿性能、成膜性能和抑尘性能，实施例1综合性能最优。通过实施例1-4和对比例1可以说明，聚碳酸亚丙酯多元醇加入量过小或过大，对抑尘剂的吸湿性和抑尘效果具有一定程度的影响；聚碳酸亚丙酯多元醇用量过小，其对粉尘吸附的作用发挥不到最大，用量过大，导致成本高，性能过剩，因此聚碳酸亚丙酯多元醇重量份数选择32-40份，优选的，聚碳酸亚丙酯多元醇为40份，此时，效果最优。
[0090]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0091]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，主要由以下重量份原料制备而成：聚碳酸亚丙酯多元醇32-40份，光引发剂0.3-0.5份，衣康酸1-3份，去离子水53-57份，分散剂1-3份，中和剂0.6-1.4份，润湿剂0.5-1.5份，吸湿剂1-3份。2.根据权利要求1所述的一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，所述聚碳酸亚丙酯多元醇的分子量为2000-4000，羟值30-60mg koh/g，水份质量含量<0.5％，ph值为6-7，粘度在40℃下为2500-3500mpa.s。3.根据权利要求1所述的一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，所述光引发剂为二苯甲酮、硫杂蒽酮、2-乙基蒽醌中的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，所述衣康酸为通过发酵法以天然生物质为原料，用糖类做培养基，以天然菌种发酵而得的生物基来源衣康酸，所述衣康酸纯度≧99.6％，熔点166-168℃。5.根据权利要求1所述的一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，所述分散剂为木质素磺酸钠、羟甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，所述中和剂为碳酸氢钠、碳酸氢镁、碳酸氢钙、碳酸氢钾、碳酸氢锶、碳酸氢铯、碳酸氢钡中的一种或者任意两种组合。7.根据权利要求1所述的一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，所述润湿剂为聚乙烯醇、聚丙烯酰胺中的一种或两种。8.根据权利要求1所述的一种可生物降解抑尘剂，其特征在于，所述吸湿剂为甘油、二乙二醇、二乙醇胺中的一种或多种。9.如权利要求1～8任一项权利要求所述的一种可生物降解抑尘剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将相应份数的分散剂以及去离子水混合，用玻璃棒搅拌溶解制得分散剂溶液；步骤二、将聚碳酸亚丙酯多元醇、光引发剂、衣康素酸加入光反应器，氮气置换空气后，在led灯365nm紫外光下，在70-80℃下搅拌反应25-35分钟进行接枝化，形成聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸；步骤三、将步骤二所得聚碳酸亚丙酯接枝衣康酸转入反应釜中，控制温度20-30℃，在200-300rpm高速搅拌下加入步骤一所得分散剂溶液，分散均匀；缓慢加入中和剂，制得聚碳酸亚丙酯多元醇接枝衣康酸盐水溶液；步骤四、依次加入润湿剂和吸湿剂，室温搅拌24小时混合均匀即制得可生物降解抑尘剂。10.如权利要求1～8任一项权利要求所述的一种可生物降解抑尘剂的使用方法，将所述生物降解抑尘剂稀释10-15倍后，对扬尘路面或工地进行喷散，用量为0.5公斤/平方米。

技术总结

本发明公开了一种可生物降解抑尘剂，主要由以下重量份原料制备而成：聚碳酸亚丙酯多元醇32-40份，光引发剂0.3-0.5份，衣康酸1-3份，去离子水53-57份，分散剂1-3份，中和剂0.6-1.4份，润湿剂0.5-1.5份，吸湿剂1-3份。本发明还公开了一种可生物降解抑尘剂的制备方法及其使用方法。本发明公开的一种可生物降解抑尘剂，可以对干燥尘土进行浸润，捕获，使之团聚沉降，而且灰尘沉降后，形成具有高韧性的封土膜，在道路表面形成具有一定强度和韧性的能抵抗车辆轮胎碾压的牢固结皮，不会造成二次污染，而且，本发明的制备方法及其使用方法简单，无腐蚀、可生物降解，能够有效的减少粉尘对行人和车辆的危害。车辆的危害。