一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺的制作方法

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1.本技术涉及涂料的领域，尤其是涉及一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺。

背景技术：

2.漆料，一般指漆中的所有液相组分，是配置油漆用的半成品，是对涂布用的高分子材料，经采用不同的涂装工艺涂布在物体的表面以后，形成坚韧而连续的薄膜，附着在物体的表面上的材料的俗称，形成的这种薄膜称作涂层，一般可用作防护、装饰等。
3.水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯一般作为喷漆中常用的原材料，以水为溶剂，有着无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。
4.随着涂料产业的快速发展，对装修要求标准也越来越高，对于墙面的抗菌需求也不断提高，当涂覆漆料的室内的墙面因为环境潮湿而发霉后，不仅会使得墙体表面出现霉斑等破坏墙体的美观性，还会使得墙体受到侵蚀。

技术实现要素：

5.为了改善墙面出现霉菌的现象，本技术提供一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺。
6.本技术提供的一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺采用如下的技术方案：
7.第一方面，本技术提供的一种抗菌水性喷漆涂料，采用如下的技术方案：
8.一种抗菌水性喷漆涂料，包括如下质量分的组分组份：改性聚氨酯750-760份、抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管40-50份、去离子水150-170份、分散剂3-5份、消泡剂3-5份、流平剂3-5份；所述抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管包括羟基改性二氧化钛纳米管与壳寡糖-曲酸聚合物。
9.通过采用上述技术方案，在漆料中添加有抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管，可使得漆料具备抑菌性能，抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管包括羟基改性二氧化钛纳米管与壳寡糖-曲酸聚合物，壳寡糖-曲酸聚合物为有效的抑菌成分，且无毒安全，添加至漆料中绿环保，并起到良好的抑菌作用，将壳寡糖-曲酸聚合物填充至羟基改性二氧化钛纳米管中，使得壳寡糖-曲酸聚合物在漆料喷涂后缓慢释放有效成分，达到长久的抑菌性能，从而提升了漆料的抑菌效果。
10.作为优选，所述抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管采用如下方法制备而成：
11.将氨基三丁醇与盐酸混合，得到氨基三丁醇缓冲液，加入聚多巴胺，得到聚多巴胺缓冲液，将二氧化钛纳米管聚多巴胺缓冲溶液混合超声，即可得到抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管。
12.通过采用上述技术方案，使用聚多巴胺对二氧化钛纳米管进行修饰，可使得纳米管表面具有大量的酚羟基、氨基自由基和质子化氨基等活性点位，可以与壳寡糖-曲酸聚合物起到静电作用，从而使得更多的壳寡糖-曲酸聚合物填充至二氧化钛纳米管中，并且使得
壳寡糖-曲酸聚合物释放速度更加均匀，从而起到长久的抑菌作用。
13.作为优选，所述聚多巴胺缓冲液中聚多巴胺的浓度为0.48-0.52mg/ml。
14.通过采用上述技术方案，控制聚多巴胺缓冲液中聚多巴胺的浓度在上述范围内，可提升二氧化钛纳米管稳定性。
15.作为优选，所述壳寡糖-曲酸聚合物采用如下方法制备而成：
16.将苯甲醛和甲醇混合，得到醛醇混合液；将壳寡糖、醋酸溶液与甲醇混合并加入醛醇混合液，搅拌后，去除机溶剂，调节ph值至碱性，搅拌后抽滤得到沉淀，洗涤后，真空干燥，得到壳寡糖预制物；
17.将曲酸与氯化亚砜混合，得到晶体，加入石油醚，洗涤后，过滤，将固体在沸水中重结晶，即可得到氯代曲酸。
18.将氯代曲酸和壳寡糖预制物分别溶解在二甲基甲酰胺中，分别得到壳寡糖预制溶液与氯代曲酸溶液，将壳寡糖预制溶液与氯代曲酸溶液混合后加入2-氯-5-羟甲基吡啶，反应后，加入丙酮并抽滤，将得到的抽滤产物洗涤，真空干燥后，即可得到曲酸-壳寡糖聚合物。
19.通过采用上述技术方案，将氯代曲酸与壳寡糖进行聚合，得到曲酸-壳寡糖聚合物，曲酸与壳寡糖均具有良好的抑菌性能，两者结合后，可进行协同抑菌，提升整体的抗菌活性，从而提升漆料整体的抑菌效果。
20.作为优选，所述氯代曲酸和壳寡糖预制物之间的质量比为1:1.2-1.4。
21.通过采用上述技术方案，控制氯代曲酸与壳寡糖预制物的质量比在上述范围内，可提升曲酸-壳寡糖聚合物的性能。
22.作为优选，所述改性聚氨酯树脂原料包括聚四氢呋喃二醇、端羟基聚二甲基硅氧、异佛尔酮二异氰酸酯、2，2-二羟甲基丙酸和n-[(2-氨基)-氨基]乙烷磺化钠。
[0023]
通过采用上述技术方案，通过在水性聚氨酯中引入端羟基聚二甲基硅氧，使得漆料喷涂后具有耐水性能，从而提升聚氨酯的疏水性能，一方面，可减少墙面因为潮湿而使得墙面附着水气的现象的发生，另一方面，可减少细菌等附着在漆膜表面的现象，从而提升漆料整体的抑菌性能。
[0024]
作为优选，所述改性聚氨酯树脂采用如下方法制备而成：
[0025]
将聚四氢呋喃二醇、端羟基聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂加入后搅拌，将2，2-二羟甲基丙酸加入后反应，加入三乙胺中和，得到聚氨酯预聚物，将去离子水与n-[(2-氨基)-氨基]乙烷磺化钠加入混合后，即可得到羟基改性聚氨酯。
[0026]
作为优选，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0027]
第二方面，本技术提供一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺，采用如下技术方案：
[0028]
一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺，包括如下步骤：
[0029]
将分散剂、消泡剂、流平剂、去离子水、抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管和改性聚氨酯树脂混合，搅拌后，即可得到抗菌属性喷漆涂料。
[0030]
综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0031]
1.在漆料体系中添加抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管，使得体系整体的抑菌效果得到提升；壳寡糖-曲酸聚合物具有良好的抑菌性能，将壳寡糖-曲酸聚合物负载在羟基改性二氧化钛纳米管中，喷漆后，可使得壳寡糖-曲酸聚合物缓慢释放，从而起到长久抑菌的
效果；
[0032]
2.使用聚多巴胺对二氧化钛纳米管进行修饰，可使得二氧化钛纳米管表面具有大量的酚羟基、氨基自由基和质子化氨基等活性点位，与壳寡糖-曲酸聚合物之间起到静电作用，从而可提升二氧化钛纳米管对壳寡糖-曲酸聚合物的负载量，并使得壳寡糖-曲酸聚合物在后续释放的过程中更加稳定，从而起到长久抑菌的效果。
[0033]
3.通过在聚氨酯中引入端羟基，从而使得漆料自身的疏水性得到提升，可有效减少细菌附着在漆膜表面的现象，进一步提升了漆料的抑菌性能。
具体实施方式
[0034]
本技术实施例公开一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺，以下结合实施例对本技术作进一步详细说明：
[0035]
实施例1
[0036]
制备改性聚氨酯树脂：
[0037]
称取780g的聚四氢呋喃二醇，与24g的端羟基聚二甲基硅氧烷混合，在氮气保护的条件下搅拌15min，得到混合物a，将289.5g的异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂2g加入混合物a，升温至82℃，并以350rpm的转速下搅拌1h，随后加入33g的2，2-二羟甲基丙酸，降温至76℃后，继续搅拌反应2h，冷却至50℃，并加入29.4g的三乙胺，搅拌中和30min，得到混合物b，将混合物b冷却至35℃后，加入78g的n-[(2-氨基)-氨基]乙烷磺化钠，并以900rpm的转速搅拌30min，即可得到改性聚氨酯树脂；其中，催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0038]
制备曲酸-壳寡糖聚合物：
[0039]
将24ml的苯甲醛溶于240ml甲醇中，得到醛醇混合液；将40g壳寡糖溶于140ml质量分数为1％的醋酸溶液中，加入240ml的甲醇，搅拌后，升温至65℃，并加入上述制备的醛醇混合液，搅拌后，在通风橱中将有机溶剂挥发，随后向产物中滴加质量分数为5％的氢氧化钠溶液，调节ph值为7.5，并搅拌至不再生成絮状沉淀，抽滤得到沉淀，使用无水乙醇洗涤后，真空干燥，得到壳寡糖预制物；
[0040]
称取40g的曲酸，并加入160ml的氯化亚砜，以200rpm的转速搅拌5min后，得到晶体，加入25ml的石油醚，洗涤后，过滤，将固体在沸水中重结晶，即可得到氯代曲酸。
[0041]
将31.82g氯代曲酸和38.18g壳寡糖预制物分别溶解在240ml的二甲基甲酰胺中，在25℃的温度下，以1500rpm的转速搅拌15min，分别得到壳寡糖预制溶液与氯代曲酸溶液，将壳寡糖预制溶液以每秒1滴的速度滴加至氯代曲酸溶液中，随后加入7g的2-氯-5-羟甲基吡啶，反应6h后，加入丙酮至产物生成沉淀，抽滤后得到固体，并使用丙酮洗涤，真空干燥后，即可得到曲酸-壳寡糖聚合物。
[0042]
制备羟基改性二氧化钛纳米管：
[0043]
将氨基三丁醇与盐酸混合，得到0.1mol/l的氨基三丁醇缓冲液，随后加入聚多巴胺，得到0.48mg/ml的聚多巴胺缓冲液，将40g的二氧化钛纳米管浸润至上述制备的聚多巴胺缓冲溶液中，并以2000rpm的转速下超声12h，即可得到羟基改性二氧化钛纳米管。
[0044]
制备抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管：
[0045]
称取400ml的乙二醇，将上述制备的羟基改性二氧化钛纳米管30g分散至乙二醇中，并加入5g的0.5mol/l的氢氧化钠溶液，调节ph值至8，以2000rpm的转速超声30min，加入
40g上述制备的曲酸-壳寡糖聚合物，搅拌均匀后，在50℃的恒温条件下水浴搅拌8h，离心后，以60℃的温度下烘干24h，即可得到抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管。
[0046]
制备抗菌水性喷涂漆料：
[0047]
将分散剂3g、消泡剂3g、流平剂3g、去离子水150g、上述制备的抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管50g和改性聚氨酯750g混合，搅拌20min后，即可得到抗菌水性喷涂漆料；其中，分散剂为n-(2-氨基乙基)氨基乙烷磺酸钠，消泡剂为二甲基硅油，流平剂为聚二甲基硅氧烷。
[0048]
实施例2
[0049]
制备改性聚氨酯树脂：
[0050]
称取780g的聚四氢呋喃二醇，与48g的端羟基聚二甲基硅氧烷混合，在氮气保护的条件下搅拌15min，得到混合物a，将289.5g的异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂4g加入混合物a，升温至82℃，并以350rpm的转速下搅拌1h，随后加入33g的2，2-二羟甲基丙酸，降温至76℃后，继续搅拌反应2h，冷却至50℃，并加入29.4g的三乙胺，搅拌中和30min，得到混合物b，将混合物b冷却至35℃后，加入78g的n-[(2-氨基)-氨基]乙烷磺化钠，并以900rpm的转速搅拌30min，即可得到改性聚氨酯树脂；其中，催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0051]
制备曲酸-壳寡糖聚合物：
[0052]
将24ml的苯甲醛溶于240ml甲醇中，得到醛醇混合液；将40g壳寡糖溶于140ml质量分数为1％的醋酸溶液中，加入240ml的甲醇，搅拌后，升温至65℃，并加入上述制备的醛醇混合液，搅拌后，在通风橱中将有机溶剂挥发，随后向产物中滴加质量分数为5％的氢氧化钠溶液，调节ph值为7.5，并搅拌至不再生成絮状沉淀，抽滤得到沉淀，使用无水乙醇洗涤后，真空干燥，得到壳寡糖预制物；
[0053]
称取40g的曲酸，并加入160ml的氯化亚砜，以200rpm的转速搅拌5min后，得到晶体，加入25ml的石油醚，洗涤后，过滤，将固体在沸水中重结晶，即可得到氯代曲酸。
[0054]
将25g氯代曲酸和25g壳寡糖预制物分别溶解在240ml的二甲基甲酰胺中，在25℃的温度下，以1500rpm的转速搅拌15min，分别得到壳寡糖预制溶液与氯代曲酸溶液，将壳寡糖预制溶液以每秒1滴的速度滴加至氯代曲酸溶液中，随后加入7g的2-氯-5-羟甲基吡啶，反应6h后，加入丙酮至产物生成沉淀，抽滤后得到固体，并使用丙酮洗涤，真空干燥后，即可得到曲酸-壳寡糖聚合物。
[0055]
制备羟基改性二氧化钛纳米管：
[0056]
将氨基三丁醇与盐酸混合，得到0.1mol/l的氨基三丁醇缓冲液，随后加入聚多巴胺，得到0.52mg/ml的聚多巴胺缓冲液，将30g的二氧化钛纳米管浸润至上述制备的聚多巴胺缓冲溶液中，并以2000rpm的转速下超声12h，即可得到羟基改性二氧化钛纳米管。
[0057]
制备抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管：
[0058]
称取460ml的乙二醇，将上述制备的羟基改性二氧化钛纳米管20g分散至乙二醇中，并加入7g的0.5mol/l的氢氧化钠溶液，调节ph值至8，以2000rpm的转速超声30min，加入30g上述制备的羟基化壳寡糖，搅拌均匀后，在50℃的恒温条件下水浴搅拌8h，离心后，以60℃的温度下烘干24h，即可得到抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管。
[0059]
制备抗菌水性喷涂漆料：
[0060]
将分散剂5g、消泡剂5g、流平剂5g、去离子水170g、上述制备的抑菌缓释羟基二氧
化钛纳米管50g和改性聚氨酯770g混合，搅拌20min后，即可得到抗菌水性喷涂漆料；其中，分散剂为n-(2-氨基乙基)氨基乙烷磺酸钠，消泡剂为二甲基硅油，流平剂为聚二甲基硅氧烷。
[0061]
实施例3
[0062]
制备改性聚氨酯树脂：
[0063]
称取780g的聚四氢呋喃二醇，与32g的端羟基聚二甲基硅氧烷混合，在氮气保护的条件下搅拌15min，得到混合物a，将289.5g的异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂3g加入混合物a，升温至82℃，并以350rpm的转速下搅拌1h，随后加入33g的2，2-二羟甲基丙酸，降温至76℃后，继续搅拌反应2h，冷却至50℃，并加入29.4g的三乙胺，搅拌中和30min，得到混合物b，将混合物b冷却至35℃后，加入78g的n-[(2-氨基)-氨基]乙烷磺化钠，并以900rpm的转速搅拌30min，即可得到改性聚氨酯树脂；其中，催化剂为二月桂酸二丁基锡。
[0064]
制备曲酸-壳寡糖聚合物：
[0065]
将24ml的苯甲醛溶于240ml甲醇中，得到醛醇混合液；将40g壳寡糖溶于140ml质量分数为1％的醋酸溶液中，加入240ml的甲醇，搅拌后，升温至65℃，并加入上述制备的醛醇混合液，搅拌后，在通风橱中将有机溶剂挥发，随后向产物中滴加质量分数为5％的氢氧化钠溶液，调节ph值为7.5，并搅拌至不再生成絮状沉淀，抽滤得到沉淀，使用无水乙醇洗涤后，真空干燥，得到壳寡糖预制物；
[0066]
称取40g的曲酸，并加入160ml的氯化亚砜，以200rpm的转速搅拌5min后，得到晶体，加入25ml的石油醚，洗涤后，过滤，将固体在沸水中重结晶，即可得到氯代曲酸。
[0067]
将32.61g氯代曲酸和38.18g壳寡糖预制物分别溶解在240ml的二甲基甲酰胺中，在25℃的温度下，以1500rpm的转速搅拌15min，分别得到壳寡糖预制溶液与氯代曲酸溶液，将壳寡糖预制溶液以每秒1滴的速度滴加至氯代曲酸溶液中，随后加入7g的2-氯-5-羟甲基吡啶，反应6h后，加入丙酮至产物生成沉淀，抽滤后得到固体，并使用丙酮洗涤，真空干燥后，即可得到曲酸-壳寡糖聚合物。
[0068]
制备羟基改性二氧化钛纳米管：
[0069]
将氨基三丁醇与盐酸混合，得到0.1mol/l的氨基三丁醇缓冲液，随后加入聚多巴胺，得到0.52mg/ml的聚多巴胺缓冲液，将35g的二氧化钛纳米管浸润至上述制备的聚多巴胺缓冲溶液中，并以2000rpm的转速下超声12h，即可得到羟基改性二氧化钛纳米管。
[0070]
制备抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管：
[0071]
称取430ml的乙二醇，将上述制备的羟基改性二氧化钛纳米管25g分散至乙二醇中，并加入6g的0.5mol/l的氢氧化钠溶液，调节ph值至8，以2000rpm的转速超声30min，加入35g上述制备的羟基化壳寡糖，搅拌均匀后，在50℃的恒温条件下水浴搅拌8h，离心后，以60℃的温度下烘干24h，即可得到抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管。
[0072]
制备抗菌水性喷涂漆料：
[0073]
将分散剂4g、消泡剂4g、流平剂4g、去离子水160g、上述制备的抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管60g和改性聚氨酯760g混合，搅拌20min后，即可得到抗菌水性喷涂漆料；其中，分散剂为n-(2-氨基乙基)氨基乙烷磺酸钠，消泡剂为二甲基硅油，流平剂为聚二甲基硅氧烷。
[0074]
实施例4
[0075]
实施例4以实施例3为基准，实施例4与实施例3的区别仅在于：实施例4在制备羟基化壳寡糖时，称取的氯代曲酸为37.5g，称取的壳寡糖预制物为37.5g。
[0076]
实施例5
[0077]
实施例5以实施例3为基准，实施例5与实施例3的区别仅在于：实施例5在制备羟基化壳寡糖时，称取的氯代曲酸为28.85g，称取的壳寡糖预制物为48.15g。
[0078]
实施例6
[0079]
实施例6以实施例3为基准，实施例6与实施3的区别仅在于：实施例6在制备羟基改性钛纳米管时，使用的聚多巴胺缓冲液中聚多巴胺浓度为0.44mg/ml。
[0080]
实施例7
[0081]
实施例7以实施例3为基准，实施例7与实施例3的区别仅在于：实施例7在制备羟基改性钛纳米管时，使用的聚多巴胺缓冲液中聚多巴胺的浓度为0.56mg/ml。
[0082]
对比例1
[0083]
对比例1以实施例3为基准，对比例1与实施例3之间的区别仅在于：对比例1在制备抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管时，将羟基改性二氧化钛纳米管替换为普通未经改性的纳米二氧化钛纳米管。
[0084]
对比例2
[0085]
对比例2以实施例3为基准，对比例2与实施例3之间的区别仅在于：对比例2在制备抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管时，将加入的曲酸-壳寡糖聚合物替换为普通的曲酸。
[0086]
对比例3
[0087]
对比例3以实施例3为基准，对比例3与实施例3之间的区别仅在于：对比例3在制备抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管时，将加入的曲酸-壳寡糖聚合物替换为普通的壳寡糖。
[0088]
对比例4
[0089]
对比例4以实施例3为基准，对比例4与实施例4之间的区别仅在于：对比例4在制备抗菌水性喷涂起漆料时，将改性聚氨酯替换为普通的聚氨酯。
[0090]
性能检测试验
[0091]
对实施例1-8，对比例1-4的漆料进行取样，并进行如下性能测试：
[0092]
(1)抑菌性能检测试验
[0093]
以《gb/t 21866-2008抗菌涂料(漆膜)抗菌性测定法和抗菌效果》为检测标准，对试样的抑菌性能进行测试，在漆膜涂覆30d后和180d后均进行检测，每份试样测试三次，并取平均值，填写至表1中。
[0094]
(2)漆膜机械强度性能测试
[0095]
以《gb 1720-1979漆膜附着力测定法》为检测标准，对试样的附着力进行检测，每份试样测试3次，并取平均值，填写至表1中。
[0096]
表1漆料性能检测数据
[0097][0098]
检测数据分析
[0099]
从表1可以看出，实施例1-3在喷漆后，在30d后对大肠杆菌、金黄葡萄杆菌、白念珠菌的抑菌率均在98.5％以上，说明本技术所制备的漆膜具有良好的抑菌性能，实施例1-3在180d后，大肠杆菌、金黄葡萄杆菌、白念珠菌的抑菌率均在95％以上，说明本技术所制备的漆膜具有长久的抑菌效果；实施例1-3的附着力等级均在b4，说明本技术所制备的漆料具有良好的附着能力。
[0100]
由表1可知，实施例4与实施例3之间的区别仅在于，实施例4中，氯代曲酸的质量为37.5g，壳寡糖预制物的质量为37.5g，实施例4在180d后，抑菌率明显下降，这可能是因为曲酸占比过小时，曲酸-壳寡糖聚合物产率有所下降，使得实施例4的漆料中有效抑菌成分下降，二者的协同抑菌性能也有所下降，故实施例4的抑菌效果减弱。
[0101]
实施例5中，氯代曲酸的质量为28.85g，壳寡糖预制物的质量为48.15g，实施例5在180d后，抑菌率明显下降，这可能是因为曲酸的含量过高后，使得壳寡糖与曲酸之间的空间位阻效应增强，从而阻碍了反应的进行，两者的结合效果下降，得到的曲酸-壳寡糖聚合物也有所下降，因此实施例5的抑菌效果有所下降。
[0102]
由表1可知，实施例6与实施例3之间的区别仅在于：实施例6中聚多巴胺缓冲液的聚多巴胺的浓度过低，使得二氧化钛纳米管表面的活性点位有所下降，因此二氧化钛纳米管与曲酸-壳寡糖聚合物之间的静电作用有所下降，使得二氧化钛纳米管负载的曲酸-壳寡糖聚合物下降，且释放稳定性有所下降，一段时间后，二氧化钛纳米管中的有效抑菌成分降低，故实施例6在长久抑菌方面的抑菌效果下降。
[0103]
实施例7与实施例3之间的区别是，实施例7中聚多巴胺缓冲液的聚多巴胺的浓度
过高，使得聚多巴胺在聚多巴胺缓冲液中自聚合，难以对二氧化钛纳米管进行修饰，故二氧化钛纳米管表面的活性点位有所下降，对曲酸-壳寡糖聚合物的负载量难以提升，在一段时间后，漆料中抑菌有效成分挥发，抑菌性能下降，故实施例7在180d后的抑菌性能减弱。
[0104]
对比例1与实施例3之间的区别仅在于，对比例1将羟基改性二氧化钛纳米管替换为普通的二氧化钛纳米管，对比例2在180d后的抑菌效果有所下降，这是因为普通的二氧化钛纳米管的活性点位较少，难以与曲酸-壳寡糖聚合物之间具有良好的静电作用，对曲酸-壳寡糖聚合物的负载率降低，一段时间之后，漆料中的有效抑菌成分下降，故对比例1长效抗菌效果下降。
[0105]
对比例2中将曲酸-壳寡糖聚合物替换为曲酸，对比例3中将曲酸-壳寡糖聚合物替换为壳寡糖，对比例2与对比例3的抑菌效果均有所下降，这是因为只是用单一的抑菌成分，抑菌效果有限，故对比例2与对比例3的抑菌效果有所下降。
[0106]
对比例4与实施例3的区别在于，对比例4将改性聚氨酯替换为普通的聚氨酯，对比例4的抑菌效果有所下降，这是因为普通的聚氨酯疏水性较差，细菌更易于附着在漆膜的表面，故对比例4在一段时间后，消耗的有效抑菌成分较多，抑菌性能下降；对比例4的附着力等级有所下降，这是因为普通的聚氨酯稳定性差，附着力难以得到提升。
[0107]
本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项申请技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项申请的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：包括如下质量分的组分组份：改性聚氨酯树脂750-770份、抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管40-50份、去离子水150-170份、分散剂3-5份、消泡剂3-5份、流平剂3-5份；所述抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管包括羟基改性二氧化钛纳米管与壳寡糖-曲酸聚合物。2.根据权利要求1所述的一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：所述抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管采用如下方法制备而成：将氨基三丁醇与盐酸混合，得到氨基三丁醇缓冲液，加入聚多巴胺，得到聚多巴胺缓冲液，将二氧化钛纳米管聚多巴胺缓冲溶液混合超声，即可得到抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管。3.根据权利要求2所述的一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：所述聚多巴胺缓冲液中聚多巴胺的浓度为0.48-0.52mg/ml。4.根据权利要求1所述的一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：所述壳寡糖-曲酸聚合物采用如下方法制备而成：将苯甲醛和甲醇混合，得到醛醇混合液；将壳寡糖、醋酸溶液与甲醇混合并加入醛醇混合液，搅拌后，去除机溶剂，调节ph值至碱性，搅拌后抽滤得到沉淀，洗涤后，真空干燥，得到壳寡糖预制物；将曲酸与氯化亚砜混合，得到晶体，加入石油醚，洗涤后，过滤，将固体在沸水中重结晶，即可得到氯代曲酸；将氯代曲酸和壳寡糖预制物分别溶解在二甲基甲酰胺中，分别得到壳寡糖预制溶液与氯代曲酸溶液，将壳寡糖预制溶液与氯代曲酸溶液混合后加入2-氯-5-羟甲基吡啶，反应后，加入丙酮并抽滤，将得到的抽滤产物洗涤，真空干燥后，即可得到曲酸-壳寡糖聚合物。5.根据权利要求4所述的一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：所述氯代曲酸和壳寡糖预制物之间的质量比为1:1.2-1.4。6.根据权利要求1所述的一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：所述改性聚氨酯树脂原料包括聚四氢呋喃二醇、端羟基聚二甲基硅氧、异佛尔酮二异氰酸酯、2，2-二羟甲基丙酸和n-[(2-氨基)-氨基]乙烷磺化钠。7.根据权利要求6所述的一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：所述改性聚氨酯树脂采用如下方法制备而成：将聚四氢呋喃二醇、端羟基聚二甲基硅氧烷、异佛尔酮二异氰酸酯和催化剂加入后搅拌，将2，2-二羟甲基丙酸加入后反应，加入三乙胺中和，得到聚氨酯预聚物，将去离子水与n-[(2-氨基)-氨基]乙烷磺化钠加入混合后，即可得到改性聚氨酯树脂。8.根据权利要求7所述的一种抗菌水性喷漆涂料，其特征在于：所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。9.一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：将分散剂、消泡剂、流平剂、去离子水、抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管和改性聚氨酯混合，搅拌后，即可得到抗菌属性喷漆涂料。

技术总结

本申请涉及一种抗菌水性喷漆涂料及其加工工艺，其包括如下质量分的组分组份：改性聚氨酯树脂750-770份、抑菌缓释羟基二氧化钛纳米管40-50份、去离子水150-170份、分散剂3-5份、消泡剂3-5份、流平剂3-5份；所述抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管包括羟基改性二氧化钛纳米管与壳寡糖-曲酸聚合物。本申请在漆料中添加抑菌缓释羟基化二氧化钛纳米管，使得漆料具有长久抑菌的效果。有长久抑菌的效果。