一种皮革加工用冲孔机的制作方法

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1.本实用新型涉及冲孔设备技术领域，特别涉及一种皮革加工用冲孔机。

背景技术：

2.皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，皮革产品在生产加工时都需要冲孔设备进行冲孔处理，冲孔设备一般是利用气缸控制其输出轴带动冲孔钻头冲击皮革表面相应位置完成冲孔操作的。
3.现有技术下皮革加工用冲孔设备在冲孔过程中，会产生大量的灰尘和细屑，手动清理烦琐费力，在操作平台上设置吸尘部件的话，吸尘部件位置固定难以调整，而冲孔设备为了满足对皮革打孔操作的实际需求又时常需要调整打孔位置，不同冲孔位置下的冲孔灰尘和细屑难以得到集中精确处理，为此，我们提出一种皮革加工用冲孔机。

技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种皮革加工用冲孔机，可以有效解决背景技术中皮革加工用冲孔设备在冲孔过程中，会产生大量的灰尘和细屑，手动清理烦琐费力，在操作平台上设置吸尘部件的话，吸尘部件位置固定难以调整，而冲孔设备为了满足对皮革打孔操作的实际需求又时常需要调整打孔位置，不同冲孔位置下的冲孔灰尘和细屑难以得到集中精确处理的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种皮革加工用冲孔机，包括基台和设置在基台顶面并呈“凵”字型状的支撑架，所述基台上设置有调整吸尘机构和升降机构；
6.所述调整吸尘机构包括第一丝杆、支撑块、承载条板、接料盒、吸尘风机、送料管以及吸尘料斗，所述基台内部开设有第一安装槽，所述第一丝杆活动设置在第一安装槽上，所述支撑块与第一丝杆螺纹连接并位于安装槽内，所述基台顶面开设有活动通槽，并活动通槽与第一安装槽相互导通，所述承载条板底面与支撑块顶面连接，所述接料盒嵌设在第一安装槽底面槽壁中心处，所述吸尘风机设置在承载条板一侧顶面上且其输出端通过管道通过接料盒一侧表面连接，所述送料管一端贯穿活动通槽并与吸尘风机输入端连接，所述吸尘料斗设置在送料管另一端且吸尘料斗的进料端朝向基台竖直中心水平面设置，第一丝杆可以在基台上转动，送料管可以在活动通槽上调整平移；
7.所述升降机构包括承载盒、第二丝杆以及托板，所述承载盒活动设置在活动通槽上且其一端与承载条板一侧顶面连接，所述承载盒朝向基台竖直中心水平面的一侧开设有限位槽，所述第二丝杆活动设置在承载盒内部，所述托板套设在送料管外周面上并与第二丝杆螺纹连接，并托板位于限位槽内侧，所述送料管位于吸尘风机和托板之间的部分为折叠软管，承载盒可以在活动通槽上调整平移，第二丝杆可以在承载盒上转动，托板可以在限位槽上升降调整。
8.优选地，所述第一丝杆活动延伸至基台外部的一端固定设置有第一转盘。
9.优选地，所述第二丝杆活动延伸至承载盒外部的一端固定设置有第二转盘。
10.优选地，所述第一丝杆共设有两个并在基台横向中心水平面上呈对称排布，所述活动通槽、支撑块、承载条板、接料盒、吸尘风机、送料管、吸尘料斗、承载盒、第二丝杆以及托板均与第一丝杆呈一一对应设置。
11.优选地，所述基台顶面中心处开设有定位孔，所述支撑架顶面中心处嵌设有冲压气缸，所述冲压气缸输出端连接有冲孔钻头，并冲孔钻头位于定位孔正上方。
12.优选地，所述接料盒底端一侧表面开设有限位槽，所述限位槽上活动设置有箱门。
13.与现有技术相比，本实用新型一种皮革加工用冲孔机，具有如下有益效果：
14.本实用新型中，通过设置基台和支撑架为承载主体并装配吸尘机构和升降机构，支撑架帮助冲压气缸调整位置后，吸尘风机运作配合送料管以及吸尘料斗可以将基台表面剩余的灰尘和细屑进一步吸取导入接料盒内，通过把持第一转盘可以控制第一丝杆可以在基台上正反转动，与第一丝杆螺纹连接的承载条板受力作用可以帮助吸尘风机和承载盒在基台上平移调整位置，送料管借助基台顶面的活动通槽配合吸尘料斗跟随承载盒同步平移可以保证吸尘料斗匹配冲压气缸的位置调整，通过把持第二转盘可以控制第二丝杆可以在承载盒上正反转动，与第二丝杆螺纹连接的托板受力作用可以在承载盒一侧表面的限位槽上升降调整位置，嵌设在托板上的送料管随之可以帮助吸尘料斗进一步调整高度位置，位于吸尘风机和托板之间的部分为折叠软管的送料管也可以通过伸缩特性配合吸尘料斗的调整，设备整体操作灵活简便的同时清理效果充分全面。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型一种皮革加工用冲孔机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种皮革加工用冲孔机的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型图2中a-a处剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中b-b处剖视结构示意图；
20.图5为本实用新型一种皮革加工用冲孔机的正视结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、基台；2、支撑架；3、第一丝杆；4、支撑块；5、承载条板；6、接料盒；7、吸尘风机；8、送料管；9、吸尘料斗；10、承载盒；11、第二丝杆；12、托板；13、第一转盘；14、第二转盘；15、冲压气缸；16、冲孔钻头；17、箱门。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.参阅图1—5，本实用新型为一种皮革加工用冲孔机，包括基台1和设置在基台1顶面并呈“凵”字型状的支撑架2，基台1上设置有调整吸尘机构和升降机构；
27.调整吸尘机构包括第一丝杆3、支撑块4、承载条板5、接料盒6、吸尘风机7、送料管8以及吸尘料斗9，基台1内部开设有第一安装槽，第一丝杆3活动设置在第一安装槽上，支撑块4与第一丝杆3螺纹连接并位于安装槽内，基台1顶面开设有活动通槽，并活动通槽与第一安装槽相互导通，承载条板5底面与支撑块4顶面连接，接料盒6嵌设在第一安装槽底面槽壁中心处，吸尘风机7设置在承载条板5一侧顶面上且其输出端通过管道通过接料盒6一侧表面连接，送料管8一端贯穿活动通槽并与吸尘风机7输入端连接，吸尘料斗9设置在送料管8另一端且吸尘料斗9的进料端朝向基台1竖直中心水平面设置，第一丝杆3可以在基台1上转动，送料管8可以在活动通槽上调整平移；
28.升降机构包括承载盒10、第二丝杆11以及托板12，承载盒10活动设置在活动通槽上且其一端与承载条板5一侧顶面连接，承载盒10朝向基台1竖直中心水平面的一侧开设有限位槽，第二丝杆11活动设置在承载盒10内部，托板12套设在送料管8外周面上并与第二丝杆11螺纹连接，并托板12位于限位槽内侧，送料管8位于吸尘风机7和托板12之间的部分为折叠软管，承载盒10可以在活动通槽上调整平移，第二丝杆11可以在承载盒10上转动，托板12可以在限位槽上升降调整。
29.进一步地，第一丝杆3活动延伸至基台1外部的一端固定设置有第一转盘13。
30.进一步地，第二丝杆11活动延伸至承载盒10外部的一端固定设置有第二转盘14。
31.进一步地，第一丝杆3共设有两个并在基台1横向中心水平面上呈对称排布，活动通槽、支撑块4、承载条板5、接料盒6、吸尘风机7、送料管8、吸尘料斗9、承载盒10、第二丝杆11以及托板12均与第一丝杆3呈一一对应设置。
32.进一步地，基台1顶面中心处开设有定位孔，支撑架2顶面中心处嵌设有冲压气缸15，冲压气缸15输出端连接有冲孔钻头16，并冲孔钻头16位于定位孔正上方。
33.进一步地，接料盒6底端一侧表面开设有限位槽，限位槽上活动设置有箱门17。
34.下面为本实用新型的工作原理：
35.在人员使用时，通过支撑架2帮助冲压气缸15调整位置后，冲压气缸15运作帮助冲孔钻头16对皮革冲孔，部分灰尘和细屑随定位孔直接下落至接料盒6内，吸尘风机7运作配合送料管8以及吸尘料斗9将基台1表面剩余的灰尘和细屑进一步吸取导入接料盒6内，把持第一转盘13控制第一丝杆3正反转动，与第一丝杆3螺纹连接的承载条板5受力作用帮助吸尘风机7和承载盒10在基台1上平移调整位置，送料管8借助基台1顶面的活动通槽配合吸尘
料斗9跟随承载盒10同步平移保证吸尘料斗9匹配冲压气缸15的位置调整，把持第二转盘14控制第二丝杆11正反转动，与第二丝杆11螺纹连接的托板12受力作用在承载盒10一侧表面的限位槽上升降调整位置，嵌设在托板12上的送料管8随之帮助吸尘料斗9进一步调整高度位置，部分为折叠软管的送料管8通过伸缩特性配合吸尘料斗9的调整，抽离限位槽上的箱门17后，灰尘细屑从接料盒6底部下落排出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种皮革加工用冲孔机，其特征在于，包括基台(1)和设置在基台(1)顶面并呈“凵”字型状的支撑架(2)，所述基台(1)上设置有调整吸尘机构和升降机构；所述调整吸尘机构包括第一丝杆(3)、支撑块(4)、承载条板(5)、接料盒(6)、吸尘风机(7)、送料管(8)以及吸尘料斗(9)，所述基台(1)内部开设有第一安装槽，所述第一丝杆(3)活动设置在第一安装槽上，所述支撑块(4)与第一丝杆(3)螺纹连接并位于安装槽内，所述基台(1)顶面开设有活动通槽，并活动通槽与第一安装槽相互导通，所述承载条板(5)底面与支撑块(4)顶面连接，所述接料盒(6)嵌设在第一安装槽底面槽壁中心处，所述吸尘风机(7)设置在承载条板(5)一侧顶面上且其输出端通过管道通过接料盒(6)一侧表面连接，所述送料管(8)一端贯穿活动通槽并与吸尘风机(7)输入端连接，所述吸尘料斗(9)设置在送料管(8)另一端且吸尘料斗(9)的进料端朝向基台(1)竖直中心水平面设置；所述升降机构包括承载盒(10)、第二丝杆(11)以及托板(12)，所述承载盒(10)活动设置在活动通槽上且其一端与承载条板(5)一侧顶面连接，所述承载盒(10)朝向基台(1)竖直中心水平面的一侧开设有限位槽，所述第二丝杆(11)活动设置在承载盒(10)内部，所述托板(12)套设在送料管(8)外周面上并与第二丝杆(11)螺纹连接，并托板(12)位于限位槽内侧，所述送料管(8)位于吸尘风机(7)和托板(12)之间的部分为折叠软管。2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：所述第一丝杆(3)活动延伸至基台(1)外部的一端固定设置有第一转盘(13)。3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：所述第二丝杆(11)活动延伸至承载盒(10)外部的一端固定设置有第二转盘(14)。4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：所述第一丝杆(3)共设有两个并在基台(1)横向中心水平面上呈对称排布，所述活动通槽、支撑块(4)、承载条板(5)、接料盒(6)、吸尘风机(7)、送料管(8)、吸尘料斗(9)、承载盒(10)、第二丝杆(11)以及托板(12)均与第一丝杆(3)呈一一对应设置。5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：所述基台(1)顶面中心处开设有定位孔，所述支撑架(2)顶面中心处嵌设有冲压气缸(15)，所述冲压气缸(15)输出端连接有冲孔钻头(16)，并冲孔钻头(16)位于定位孔正上方。6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用冲孔机，其特征在于：所述接料盒(6)底端一侧表面开设有限位槽，所述限位槽上活动设置有箱门(17)。

技术总结

本实用新型公开了一种皮革加工用冲孔机，包括基台和位于基台顶面并呈“凵”字型状的支撑架，基台上设置有调整吸尘机构和升降机构；调整吸尘机构包括第一丝杆、支撑块、承载条板、接料盒、吸尘风机、送料管以及吸尘料斗，基台内部开设有第一安装槽，第一丝杆活动设置在第一安装槽上，支撑块与第一丝杆螺纹连接并位于安装槽内，基台顶面开设有活动通槽，并活动通槽与第一安装槽相互导通，承载条板底面与支撑块顶面连接，接料盒嵌设在第一安装槽底面槽壁中心处；升降机构包括承载盒、第二丝杆以及托板，承载盒活动设置在活动通槽上且其一端与承载条板一侧顶面连接。本实用新型操作灵活简便的同时清理效果充分全面。同时清理效果充分全面。同时清理效果充分全面。