C08L67/02 C08K13/06 C08K7/06 C08J5/06
1.一种纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其特征在于,其组分按质量百分数配比为:PTT 55%~85%、TPEE 5%~25%、相容剂2%~4%、纳米碳纤维5%~15%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂3%~8%。
2.根据权利要求1所述的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其特征在于,所述纳米碳纤维为表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维。
3.根据权利要求1所述的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其特征在于,所述相容剂为分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯。
4.根据权利要求1所述的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其特征在于,所述润滑剂为硬脂酸酯。
5.根据权利要求1所述的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其特征在于,所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、聚甲基苯基硅氧烷中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,将阻燃剂于60℃~80℃温度下干燥约30~45分钟,待用;
(2)、将纳米碳纤维置于真空度为l~0.2mmHg、输入电压为220V的氧(O2)等离子体的箱内,处理1~3分钟,再在干燥空气中暴露5~25分钟,即得到表面经氧(O2)等离子体活化处理后的纳米碳纤维,并烘干后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂和润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料。
纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料
技术领域
本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料。
背景技术
聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但单独使用PTT存在阻燃性不好、强度不高等问题。聚醚酯(TPEE)为聚对苯二甲酸丁二酯-聚环氧乙烷-聚环氧丙烷热塑性弹性体,是由对苯二甲酸二甲酯、丁二醇、聚环氧乙烷二元醇和/或聚环氧丙烷二元醇通过共缩聚而得到的嵌段共聚物,具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,而且与橡胶相比将具有更好的加工性能和更长的使用寿命,与工程料相比具有同样强度高的特点,而柔韧性和动态力学性能更好。因此,将PTT和TPEE共混可以较好发挥两者的优点,起到互补作用,具有很好的实用价值和应用前景。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 55%~85%、TPEE 5%~25%、相容剂2%~4%、纳米碳纤维5%~15%、抗氧剂0.1%~0.5%、润滑剂0.1%~1%、阻燃剂3%~8%。
所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯。
所述TPEE为热塑型聚醚脂。
所述相容剂为分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯。
所述纳米碳纤维为表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维。
所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1010或抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物中的一种。
所述润滑剂为硬脂酸酯。
所述阻燃剂为十溴二苯乙烷、氰尿酸三聚氰胺、聚苯基膦酸二苯砜酯、双酚A-双(二苯基磷酸酯)、聚甲基苯基硅氧烷中的一种或几种。
上述的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,将阻燃剂于60℃~80℃温度下干燥约30~45分钟,待用;
(2)、将纳米碳纤维置于真空度为l~0.2mmHg、输入电压为220V的氧(O2)等离子体的箱内,处理1~3分钟,再在干燥空气中暴露5~25分钟,即得到表面经氧(O2)等离子体活化处理后的纳米碳纤维,并烘干后待用;
(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和阻燃剂加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂和润滑剂,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料。
本发明的有益效果是,本发明通过采用氧等离子体处理后的纳米碳纤维填充改性作用,使大大提高了材料的强度、刚度和耐热性能,而且电性能优良,制备工艺简单,加工性好,便于推广应用。
具体实施方式
下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
实施例1:
一种纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 56%、TPEE 20%、相容剂3%、纳米碳纤维15%、抗氧剂1010 0.2%、硬脂酸酯0.8%、十溴二苯乙烷5%,所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述TPEE为热塑型聚醚脂,所述相容剂为分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯,所述纳米碳纤维为表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,将十溴二苯乙烷于60℃~80℃温度下干燥约30~45分钟,待用;(2)、将纳米碳纤维置于真空度为l~0.2mmHg、输入电压为220V的氧(O2)等离子体的箱内,处理1~3分钟,再在干燥空气中暴露5~25分钟,即得到表面经氧(O2)等离子体活化处理后的纳米碳纤维,并烘干后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和十溴二苯乙烷加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂1010和硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料。
实施例2:
一种纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 72%、TPEE 10%、相容剂2.5%、纳米碳纤维10%、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物0.1%、硬脂酸酯0.4%、氰尿酸三聚氰胺5%,所述PTT为聚对苯二甲酸丙二醇酯,所述TPEE为热塑型聚醚脂,所述相容剂为分子量在5000~10000的聚己二酸异丁二酯,所述纳米碳纤维为表面经氧(O2)等离子体处理过的纳米碳纤维。
制备方法:(1)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110℃~120℃温度下干燥约6~8小时,将氰尿酸三聚氰胺于60℃~80℃温度下干燥约30~45分钟,待用;(2)、将纳米碳纤维置于真空度为l~0.2mmHg、输入电压为220V的氧(O2)等离子体的箱内,处理1~3分钟,再在干燥空气中暴露5~25分钟,即得到表面经氧(O2)等离子体活化处理后的纳米碳纤维,并烘干后待用;(3)、将按重量配比称取干燥的PTT和氰尿酸三聚氰胺加入高速混合机中,同时在高速混合机中加入按重量配比称取的TPEE、相容剂、抗氧剂1076与抗氧剂168的复配物、硬脂酸酯,并按重量配比加入步骤(2)制得的产物,使一起搅拌3~15分钟,待混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机中,在220℃~280℃温度下经过熔融混炼挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的纳米碳纤维增强PTT/聚醚脂复合材料。
本文发布于:2023-03-31 07:35:34,感谢您对本站的认可!
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