电子照相用清洁刮板、处理盒和电子照相图像形成设备的制作方法

1.本公开涉及电子照相用清洁刮板、处理盒和电子照相图像形成设备。

背景技术：

2.在电子照相图像形成设备中，配置清洁刮板以去除残留在如感光鼓、转印带或中间转印构件等图像承载构件上的调剂。另外，作为清洁刮板，通常使用其中至少与图像承载构件的抵接部包含热固性聚氨酯(polyurethane)弹性体的清洁刮板。其原因在于，热固性聚氨酯弹性体可以塑性变形并且耐磨耗性优异。
3.近年来，由于对进一步提高电子照相图像的图像品质的需求，已经推动了调剂粒径的进一步减小。因此，要求进一步改善用于去除残留在图像承载构件上的调剂的清洁刮板的清洁性能，从而即使小粒径调剂也能够稳定地去除。为此，例如，提出提高清洁刮板的抵接部的硬度以增大对作为被清洁构件的图像承载构件的抵接压力。当抵接部的硬度提高时，与图像承载构件的接触宽度可以减小。结果，可以提高抵接压力，因此，对小粒径的调剂的清洁性可以得到改善。
4.另外，在日本专利申请特开no.2010-134310中，提出了一种清洁刮板，其中通过用异氰酸酯化合物从其表面浸渍聚氨酯橡胶、并且使聚氨酯橡胶与异氰酸酯化合物彼此反应，在保持清洁刮板内部柔软的同时实现抵接部的硬度的提高。
5.然而，当长期使用根据日本专利申请特开no.2010-134310的清洁刮板时，在一些情况下在其抵接部中会出现微细碎裂(fine chipping)。结果，其与用作抵接对象的构件(被清洁构件)的抵接状态会变得不稳定并且使得调剂逸出，在一些情况下导致出现条纹图像。

技术实现要素：

6.本公开的至少一个方面旨在提供一种电子照相用清洁刮板，其即使在长时间使用时也能稳定地表现出优异的清洁性能。
7.另外，本公开的另一方面旨在提供各自包括上述清洁刮板的处理盒和电子照相图像形成设备。
8.根据本公开的一个方面，提供一种电子照相用清洁刮板，其包括：包含聚氨酯的弹性构件；和构造为支承弹性构件的支承构件，电子照相用清洁刮板构造为通过使弹性构件的一部分与被清洁构件的表面抵接来清洁移动中的被清洁构件的表面。聚氨酯具有由-(ch2)
m-表示的直链部分，其中"m"表示4以上的整数。当将清洁刮板的与被清洁构件的表面抵接的一侧定义为清洁刮板的前端侧时，弹性构件具有板形状，其至少在前端侧具有面向被清洁构件的主面和与主面形成前端侧边缘的前端面。当在前端面上画出第一线段使得第一线段以与前端侧边缘相距10μm的距离平行于前端侧边缘时，和当：第一线段的长度由l表示；第一线段上的与弹性构件的长度方向的一端侧相距1/2l的点由p1表示；在点p1的位置测量的弹性构件的马氏硬度由hm1表示；和在弹性构件的与包含点p1和前端侧边缘的前端
面正交的截面上，画出由主面和前端面所形成的角的二等分线，并且测量二等分线上的从前端侧边缘至距前端侧边缘最远100μm的位置间隔为30μm的各位置处的马氏硬度时，各位置处的马氏硬度从前端侧边缘至距前端侧边缘最远100μm的位置降低，hm1为1.0n/mm2以上。此外，关于从通过使来自cu管球的特征x射线以入射角ω进入包括点p1的清洁刮板的被评价表面区域而获得的散射曲线，由下式(1)确定的指标值kω：满足kω1》kω2》kω3，其中kω1表示ω1＝0.5
°
时的指标值，kω2表示ω2＝1.0
°
时的指标值，和kω3表示ω3＝3.0
°
时的指标值：
9.kω＝[ic/(ic+ia)]
×
100
ꢀꢀ
(1)
[0010]
其中ic表示散射曲线中2θ＝21.0
°
处的峰面积值，ia表示散射曲线中2θ＝20.2
°
处的峰面积值，且其中使用平均粒径(d50)为3.0μm的球形氧化铝颗粒在被评价的表面区域上测量的清洁刮板的侵蚀率e为0.6μm/g以下。
[0011]
另外，根据本公开的另一个方面，提供一种包括电子照相用清洁刮板的处理盒。
[0012]
此外，根据本公开的另一个方面，提供一种包括电子照相用清洁刮板的电子照相图像形成设备。
[0013]
参照附图，从以下示例性实施方案的描述，本公开的进一步特征将变得显而易见。
附图说明
[0014]
图1为根据本公开的一个方面的电子照相用清洁刮板的示意性立体图。
[0015]
图2为用于示出当处理盒静止时清洁刮板的边缘与被清洁构件抵接的状态的图。
[0016]
图3为用于示出在弹性构件的以与前端侧边缘相距10μm的距离与其前端侧边缘平行的前端面上画出的线段的图。
[0017]
图4为用于示出掠入射x射线衍射、马氏硬度和侵蚀率的测量位置的图。
[0018]
图5为用于示出进行马氏硬度的测量的各位置的图。
[0019]
图6为用于示出侵蚀率的测量方法的图。
[0020]
图7为用于示出边缘碎裂的测量方法。
具体实施方式
[0021]
在本公开中，除非另有说明，否则表示数值范围的描述“xx至yy”是指包括作为端点的下限和上限的数值范围。此外，当以分段方式描述数值范围时，每个数值范围的上限和下限可以任意组合。
[0022]
作为应用根据本公开的一个方面的电子照相用清洁刮板(以下有时简称为“清洁刮板”)的被清洁构件，例如，给出如感光构件等图像承载构件和如中间转印带等环形带。下面以被清洁构件为图像承载构件的情况为例，详细描述根据本公开的一个方面的实施方案的清洁刮板。本公开不限于其中被清洁构件为图像承载构件的实例。
[0023]
《清洁刮板的构成》
[0024]
图1为根据本公开的一个方面的清洁刮板1的示意性立体图。清洁刮板1包括弹性构件2和构造成支承弹性构件2的支承构件3。
[0025]
图2为示意性地示出其中根据本公开的一个方面的清洁刮板与被清洁构件接触的截面状态的实例。弹性构件2呈具有主面4和前端面5的板形状。主面4为面向被清洁构件6的
面。前端面5为在将清洁刮板的与被清洁构件6的表面抵接的一侧定义为前端侧时，在前端侧与主面4形成前端侧边缘的面。r表示被清洁构件的旋转方向。使弹性构件2的一部分与移动的被清洁构件6的表面抵接，以清洁被清洁构件6的表面。
[0026]
本发明人发现，例如，下述方面的清洁刮板具有优异的耐碎裂性，并且即使在长时间使用时也保持表现出优异的清洁性能。
[0027]
即，根据本公开的一个方面的清洁刮板包括包含聚氨酯的弹性构件，和构造成支承弹性构件的支承构件。
[0028]
聚氨酯具有由-(ch2)
m-表示的直链部分，其中"m"表示4以上的整数。
[0029]
将清洁刮板的与被清洁构件的表面抵接的一侧定义为清洁刮板的前端侧，并且假设在弹性构件的前端面上画出第一线段使得第一线段以与前端侧边缘相距10μm的距离平行于前端侧边缘。
[0030]
另外，当：第一线段的长度由l表示；第一线段上的与弹性构件的长度方向的一端侧相距1/2l的点由p1表示；在点p1的位置测量的弹性构件的马氏硬度由hm1表示；和在弹性构件的与包含点p1和前端侧边缘的前端面正交的截面上，画出由主面和前端面所形成的角的二等分线，并且测量二等分线上的从前端侧边缘至距前端侧边缘最远100μm的位置以间隔30μm的各位置处的马氏硬度时，各位置处的马氏硬度从前端侧边缘至距前端侧边缘最远100μm的位置逐渐降低。
[0031]
另外，hm1为1.0n/mm2以上。
[0032]
此外，关于从通过使来自cu管球的特征x射线以入射角ω进入包括点p1的清洁刮板的被评价表面区域而获得的散射曲线、由下式(1)确定的指标值kω：满足kω1》kω2》kω3，其中kω1表示ω1＝0.5
°
时的指标值，kω2表示ω2＝1.0
°
时的指标值，和kω3表示ω3＝3.0
°
时的指标值：
[0033]
kω＝[ic/(ic+ia)]
×
100
ꢀꢀ
(1)
[0034]
其中ic表示散射曲线中2θ＝21.0
°
处的峰面积值，和ia表示散射曲线中2θ＝20.2
°
处的峰面积值。
[0035]
此外，使用平均粒径(d50)为3.0μm的球形氧化铝颗粒在被评价的表面区域上测量的清洁刮板的侵蚀率e为0.6μm/g以下。
[0036]
弹性构件的硬度随着距其表面的距离增加而逐渐降低。因此，可以分散由于抵接引起的应力。另外，在弹性构件的内部不存在如高硬度层和非硬度层的如边界等界面，因此不会发生层间的界面剥离。此外，与最外表面相比，内部具有低硬度，因此，与内部也像最外表面一样具有高硬度的情况相比，对图像承载构件表面的追随性良好，因此，可以表现出优异的清洁性能。
[0037]
弹性构件的最外表面的马氏硬度优选为1.0至5.0n/mm2。当最外表面的马氏硬度为1.0n/mm2以上时，弹性构件可以以高的抵接压力抵接感光鼓，和当马氏硬度为5.0n/mm2以下时，弹性构件即使在长期使用时在感光鼓上形成条状凹凸的状态下也可以柔软地抵接感光鼓。结果，可以抑制清洁不良的发生。
[0038]
侵蚀率e为通过微粒喷浆冲蚀(mse)试验计算的值。mse试验涉及以脉冲方式将各自直径与调剂大致相同的细颗粒喷射到清洁刮板上，并且根据在已喷射细颗粒的部分处清洁刮板的侵蚀深度和细颗粒的喷射量来计算侵蚀率。侵蚀率e表示每单位喷射量的侵蚀
深度，并且是表示被评价物体的脆性的参数。即，侵蚀率e的值越大表示被评价物体越脆。因此，具有大的侵蚀率e的清洁刮板在长期使用时容易出现微细碎裂。
[0039]
通常，聚氨酯倾向于随着其硬度的增加而变得更脆。然而，根据本公开的弹性构件尽管与相关技术相比硬度提高，但是表示通过mse试验计算的脆性的参数小。即，弹性构件虽然硬度高，但不脆。
[0040]
另外，mse试验允许假设地测量清洁刮板在电子照相设备中的加速耐久性能。当使用平均粒径(d50)为3.0μm的球形氧化铝颗粒测量的侵蚀率e为0.6μm/g以下时，清洁刮板具有清洁刮板所需的足够强度。即，几乎不发生脆性断裂。因此，即使在长期使用时，碎裂的发生也减少，因此，可以抑制由碎裂引起的清洁不良的发生。当侵蚀率e为0.6μm/g以下时，即使在长期使用的情况下，刮板的表面上也几乎不出现微细碎裂。此外，0.5μm/g以下的侵蚀率e是更优选的，因为清洁刮板的耐磨损性强并且可以抑制微细碎裂的出现。
[0041]
可以使用例如mse-a型测试仪(palmeso co.,ltd.)来进行mse试验。
[0042]
接下来，指标值kω为通过下述掠入射x射线法计算的值。根据掠入射x射线法，通过在微小地改变x射线的入射角的情况下进行测量，可以得到距表面不同深度的位点的信息，并且通过增大入射角可以得到更深的部分的信息。当在入射角从0.5
°
变化到3
°
的情况下进行测量时，可以用来自cu管球的特征x射线获得深度为10至65μm的结构信息。使用在每个深度获得的结构信息，结晶度的指标值kω由结晶峰和非结晶峰之间的面积比计算。kω越大表示结晶度越高(结晶组分的量越多)。
[0043]
根据本公开的弹性构件满足kω1》kω2》kω3，其中kω1、kω2和kω3表示在关于从通过使来自cu管球的特征x射线以入射角ω进入被评价的表面区域而获得的散射曲线、由等式(1)确定的指标值kω，入射角分别设定为ω1＝0.5
°
、ω2＝1
°
和ω3＝3
°
时计算的各个k值。这表明弹性构件处于其结晶度在最外表面处最高并且结晶度朝向内部(在从表面起的深度方向上)逐渐变低的状态。
[0044]
通过处于结晶度朝向内侧逐渐变低的状态，弹性构件实现了表面适度硬且内部保持柔软性的结构。
[0045]
上述弹性构件的各种物理性质可想象地表现，因为包含在弹性构件中的聚氨酯由于具有由-(ch2)
m-(“m”表示4以上的整数)表示的直链部分的多元醇的主链部分的取向而具有晶体结构。用作原料的多元醇优选具有由以下化学式(1)表示的重复结构单元，并且得到的聚氨酯也优选具有由以下化学式(1)表示的结构。
[0046]
具有这种重复结构单元的聚氨酯可以通过作用在彼此相邻的多元醇结构中的r1与r2部分之间的分子间力而更容易地结晶。聚氨酯优选具有两种以上的分别由以下化学式(1)表示的结构单元。
[0047][0048]
在化学式(1)中，r1和r2各自表示具有4至10个碳原子的直链二价烃基，并且r1和r2可以彼此相同或不同。“n”表示1以上的整数。
[0049]
在根据本公开的弹性构件中，由于聚氨酯的-(ch2)
m-(“m”表示4以上的整数)的多
元醇的主链部分的取向而形成的晶体结构在表面侧更发达。换言之，晶体结构的发达程度从表面侧朝向内侧变小。
[0050]
晶体结构越发达的部分具有越高的硬度，并且随着晶体结构的发达程度变得越小，硬度变得越低。另外，在根据本公开的弹性构件中，晶体结构的发达程度从表面朝向内部变小，因此，硬度从表面朝向内部连续降低。因此，根据本公开的清洁刮板可以同时实现对图像承载构件的高抵接压力和对图像承载构件的优异的追随性二者。结果，根据本公开的清洁刮板几乎不会导致清洁不良。另外，在根据本公开的弹性构件中，与具有由低硬度层和高硬度层形成的多层结构的清洁刮板不同，在内部在低硬度层和高硬度层之间不存在界面，因此，即使在长期使用时也不会发生层间剥离。
[0051]
另外，在日本专利申请特开no.2010-134310中公开的通过用异氰酸酯化合物浸渍而形成的固化层中，存在聚集的硬链段。因此，当向包括固化层的清洁刮板施加应力时，由于硬链段的脱落，在其前端部分可能发生碎裂。同时，在根据本公开的弹性构件中，形成高硬度区域，因为聚氨酯具有由-(ch2)
m-(“m”表示4以上的整数)表示的多元醇的主链通过它们之间的分子间力而取向的晶体结构。因此，弹性构件的冲击吸收性优异，并且即使在长期使用时，即使因调剂或感光鼓的硬度不均而施加的微小应力，也难以产生碎裂。
[0052]
化学式(1)的结构可以使用涉及使样品分子离子化的直接样品引入系统的质谱仪来确定。
[0053]
具体地，m2/m1优选为0.0001至0.1000，其中m1表示当通过使用涉及使样品分子离子化的直接样品引入系统的质谱仪将待采样的样品在离子化室中加热使其气化并且以10℃/s的升温速度加热至1,000℃时的所有离子的检测量，和m2表示对应于源自化学式(1)的m/z值的提取的离子热谱图的峰的积分强度。当在该范围内包含化学式(1)的结构时，可以更可靠地形成表面的晶体结构。
[0054]
[弹性构件]
[0055]
用于形成根据本公开的弹性构件的聚氨酯(聚氨酯弹性体)主要由如多异氰酸酯、多元醇、扩链剂、催化剂和其它添加剂等原料获得。以下将详细描述这些组分。
[0056]
《多异氰酸酯》
[0057]
所使用的多异氰酸酯的实例可以包括包含4,4
′‑
二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)三聚体作为主要组分的混合物，1,5-五亚甲基二异氰酸酯三聚体(异氰脲酸酯形式)，苯二亚甲基二异氰酸酯三聚体(异氰脲酸酯形式)和苯二亚甲基二异氰酸酯单体的混合物，4,4
′‑
二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)，2,4-甲苯二异氰酸酯(2,4-tdi)，2,6-甲苯二异氰酸酯(2,6-tdi)，苯二亚甲基二异氰酸酯(xdi)，1,5-萘二异氰酸酯(1,5-ndi)，对苯二异氰酸酯(ppdi)，六亚甲基二异氰酸酯(hdi)，异佛尔酮二异氰酸酯(ipdi)，4,4
′‑
二环己基甲烷二异氰酸酯(氢化mdi)，四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(tmxdi)，碳二亚胺改性mdi，和聚亚甲基苯基多异氰酸酯(papi)。
[0058]
上述多异氰酸酯可以单独使用或者以其组合使用。另外，在使用前，可以使多异氰酸酯与各种多元醇中的任意者反应而转化为预聚物。其中，优选使用苯二亚甲基二异氰酸酯三聚体(异氰脲酸酯形式)和苯二亚甲基二异氰酸酯单体的混合物，因为机械特性优异。这样的混合物可以单独使用或者以其组合使用。
[0059]
当硬链段结晶时，虽然硬度增加，但脆性趋于降低。因此，为了保持适当的硬链段
的形成，适当调整异氰酸酯的种类和量以达到适当的化学键量。其中，特别优选作为三聚体的异氰酸酯，因为在骨架中支链结构或应变结构的存在可以减少硬链段的形成。
[0060]
《多元醇》
[0061]
多元醇的实例可以包括聚酯多元醇、聚醚多元醇、己内酯多元醇、聚碳酸酯多元醇和有机硅多元醇。其具体实例为聚酯多元醇。
[0062]
为了获得本公开的效果，需要晶体结构从表面朝向内部逐渐衰减。因此，聚酯多元醇优选为在常温下为固体(结晶的)、具有由以下化学式(1)表示的结构单元、具有直链烷基链、并且结晶温度为0至150℃的聚酯多元醇。
[0063][0064]
在化学式(1)中，r1和r2各自独立地表示具有4至10个碳原子的直链二价烃基，并且“n”表示1以上的整数。
[0065]
从生产和晶体结构的特性的观点，优选使用两种以上的r1和r2彼此不同的聚酯多元醇。另外，聚酯多元醇可以包含具有2个或3个碳原子的直链二价烃基。
[0066]
这种聚酯多元醇整体的数均分子量优选为400至10,000，特别优选800至4,000。数均分子量为800以上是特别优选的，因为通过多元醇的主链结晶获得的聚氨酯的硬度和耐碎裂性是令人满意的，并且数均分子量为4,000以下是特别优选的，因为聚酯多元醇通过在加热使用时具有适当的粘度而操作性优异，并且提供令人满意的硬度。
[0067]
当化学式(1)中的r1和r2各自具有3个以下的碳原子时，结晶几乎不进行，因此，表面的硬度难以提高。另外，当r1和r2各自具有11个以上的碳原子时，存在发生过度结晶从而降低脆性的趋势。
[0068]
同时，当r1和r2各自表示具有4至10个碳原子的直链二价烃基时，由于多元醇的主链部分的取向而形成的晶体结构具有高硬度，并且硬度随着晶体结构的消失而降低。因此，当晶体结构从表面朝向内部衰减时，硬度可以从表面朝向内部连续降低。因此，根据本公开的清洁刮板可以增大对图像承载构件的抵接压力。另外，甚至可以增强对图像承载构件的形状的追随性。
[0069]
可以单独使用由化学式(1)表示的结构。然而，当晶体结构的不对称性增大时，可以形成耐冲击性更优异的结构，并且可以形成耐碎裂性更优异的固化层。因此，优选组合两种以上的各自具有碳原子数为4至10的直链烷基链的聚酯多元醇。
[0070]
此外，其中组合使用以下第一聚酯多元醇和以下第二聚酯多元醇的情况是优选的，因为促进晶体结构之间的相互作用以进一步提高耐冲击性。
[0071]
·
第一聚酯多元醇：具有碳原子数为4至6的直链烷基链的聚酯多元醇。
[0072]
·
第二聚酯多元醇：同时具有碳原子数为7至10直链烷基链和碳原子数为4至6的直链烷基链的聚酯多元醇。
[0073]
合适的聚酯多元醇的实例包括nippollan(注册商标)164(由tosoh corporation制造)，nippollan(注册商标)4073(由tosoh corporation制造)，nippollan(注册商标)136(由tosoh corporation制造)，nippollan(注册商标)4009(由tosoh corporation制造)，
nippollan(注册商标)4010(由tosoh corporation制造)，nippollan(注册商标)3027(由tosoh corporation制造)，polylite(注册商标)od-x-2555(由dic corporation制造)，polylite(注册商标)od-x-2523(由dic corporation制造)，和eternacoll(注册商标)3000系列(由ube industries,ltd.制造)。
[0074]
化学式(1)的结构可以使用涉及使样品分子离子化的直接样品引入系统的质谱仪来确定。
[0075]
具体地，m2/ml优选为0.0001至0.1000，其中ml表示当通过使用涉及使样品分子离子化的直接样品引入系统的质谱仪将待采样的样品在离子化室中加热使其气化并且以10℃/s的升温速度加热至1,000℃时所有离子的检测量，和m2表示对应于源自化学式(1)的m/z值的提取的离子热谱图的峰的积分强度。
[0076]
当在该范围内包含化学式(1)的结构时，可以在抑制固化不良的发生的同时使表面结晶。
[0077]
当由聚酯多元醇和异氰酸酯化合物生产聚氨酯时，通过聚酯多元醇的末端与异氰酸酯之间的反应形成氨基甲酸酯键。结果，在一些情况下通过氨基甲酸酯键的氢键生成硬链段，并且结晶聚酯多元醇不能充分地移动，导致在一些情况下不能充分发挥韧性。
[0078]
鉴于前述，可以包括具有羟基的聚轮烷作为多元醇组分。其中，优选1个分子中包含2个以上羟基的聚轮烷。特别优选使用在环状分子的侧链末端引入有羟基的聚轮烷。
[0079]
聚轮烷具有其中直链分子穿透大量的环状分子并且环状分子可以在直链分子上自由移动的结构。因此，聚轮烷具有其中封端基团键合至直链分子的两个末端以防止环状分子从直链分子脱离。环状分子各自具有羟基，因此，聚酯多元醇末端通过异氰酸酯化合物结合。结果，聚轮烷的添加显著改善结晶聚酯多元醇在变形时可以移动的范围。因此，可以有效地抑制变形时的断裂，并且促进韧性的改善效果。
[0080]
另外，当通过添加聚轮烷形成具有由-(ch2)
m-(“m”表示4以上的整数)表示的直链结构的氨基甲酸酯结构时，也可以预期通过直链结构部分的结晶而韧性的改善。
[0081]
聚轮烷的一个实例为从advanced softmaterials inc.商购可得的"serm(注册商标)super polymer"。在该实施方案中，优选使用上述在环状分子的侧链末端引入有羟基的聚轮烷。
[0082]
《扩链剂》
[0083]
例如，二醇用作扩链剂。此类二醇的实例可以包括乙二醇(eg)、二甘醇(deg)、丙二醇(pg)、二丙二醇(dpg)、1,4-丁二醇(1,4-bd)、1,6-己二醇(1,6-hd)、1,4-环己二醇、1,4-环己烷二甲醇、苯二甲醇(对苯二甲醇)和三甘醇。另外，除了上述二醇以外，也可以使用其它多元醇，并且其实例可以包括三羟甲基丙烷、甘油、和山梨糖醇。这些扩链剂可以单独使用或者以其组合使用。
[0084]
《催化剂》
[0085]
作为催化剂，可以使用通常使用的用于使聚氨酯弹性体固化的催化剂。其实例为叔胺催化剂，并且其具体实例包括：二月桂酸二丁基锡；如二甲基乙醇胺和n,n,n'-三甲基氨基丙基乙醇胺等氨基醇；如三乙胺等三烷基胺；如n,n,n',n'-四甲基-1,3-丁二胺等四烷基二胺；三亚乙基二胺、哌嗪系化合物和三嗪系化合物。
[0086]
另外，还可以使用碱金属的有机酸盐，例如乙酸钾或辛酸钾。此外，也可以使用如
二月桂酸二丁基锡等通常用于氨基甲酸酯化的金属催化剂。这些催化剂可以单独使用或者以其组合使用。
[0087]
根据需要，可以进一步共混如颜料、增塑剂、防水剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、和光稳定剂等添加剂。
[0088]
[支承构件]
[0089]
对用于形成本公开的清洁刮板的支承构件的材料没有特别地限制，并且支承构件可以由例如，如钢板、不锈钢板、镀锌铬酸盐涂层钢板、或无铬钢板等金属材料，或者如6-尼龙或6,6-尼龙等树脂材料制成。
[0090]
另外，对将支承构件3和弹性构件2彼此接合的方法没有特别地限制，并且可以从已知方法中选择适当的方法。其实例可以为涉及使用如酚醛树脂等粘接剂将构件彼此粘接的方法。
[0091]
《清洁刮板的生产方法》
[0092]
作为根据本公开的清洁刮板的生产方法，给出了涉及通过使用上述多元醇以满足以下固化条件的方式生产弹性构件的方法。
[0093]
[固化条件]
[0094]
通常，为了通过使氨基甲酸酯化反应可靠地进行而使聚氨酯充分固化，控制温度和时间。同时，在本公开中，通过采用以下固化条件，可以防止现有技术的聚氨酯具有问题的、伴随硬度提高的脆性降低。下面详细描述固化条件。
[0095]
在现有技术的聚氨酯的生产中，聚氨酯通过加热而固化直到其交联完成，然后，在预定气氛下熟化。另一方面，在根据本公开的弹性构件的生产中，在聚氨酯的交联完成之前终止固化，然后，通过在温度为多元醇的结晶温度以下的气氛下熟化使聚氨酯进行二次固化。
[0096]
在聚氨酯的交联尚未完成的状态下通过终止固化反应获得的半固化聚氨酯中，未反应的多元醇以具有高分子运动性的状态存在。在维持该状态的同时，在温度为多元醇的结晶温度以下的气氛下使半固化聚氨酯进行二次固化。因此，从半固化聚氨酯的表面朝向其内部形成温度梯度。因此，半固化聚氨酯的表面通过置于上述气氛下而迅速冷却，并且剩余的多元醇的主链部分的结晶进行。同时，在半固化聚氨酯的内部，通过在上述气氛下放置的冷却与表面相比而延迟，因此聚氨酯的交联进行，并且多元醇的结晶没有太多地进行。结果，形成其中结晶多元醇的量从表面朝向内部逐渐衰减的结构。由于多元醇的主链部分的结晶，使得获得的弹性构件在表面附近的硬度提高。另一方面，内部的硬度低，因为多元醇的结晶没有相对地进行。因此，马氏硬度从表面朝向内部逐渐衰减。
[0097]
当如在现有技术中聚氨酯固化直至其交联完成时，聚氨酯的交联结构充分发达，因此，即使未反应的多元醇残留，其分子运动性也低。因此，可想而知即使之后在多元醇的结晶温度以下的温度下进行熟化，多元醇的主链部分也几乎不取向，表面的结晶也几乎不进行。
[0098]
另外，当固化反应在聚氨酯的交联不完全的状态下终止，然后在温度高于多元醇的结晶温度的气氛下进行熟化时，多元醇的主链部分的结晶没有进行，聚氨酯的交联也在表面进行。因此，难以提高所得聚氨酯表面的马氏硬度。
[0099]
在本公开中，氨基甲酸酯在一次固化中化学交联，尽管不完全，因此，二次固化后
的表面具有其中多元醇的主链部分的晶体结构和氨基甲酸酯的化学交联共存的构造。当表面仅存在多元醇的主链部分的晶体结构时，表面的马氏硬度过高，因此，当长期使用时，清洁刮板不能柔软地抵接在处于其表面上形成有条纹状凹凸的状态的感光鼓上，并且导致清洁不良的发生。
[0100]
多元醇的结晶可以基于在一次固化时氨基甲酸酯的化学交联进行的程度，以及二次固化时的气氛温度与多元醇的结晶温度之间的差来调节。由于一次固化时氨基甲酸酯的化学交联减少，一次固化后多元醇的分子运动性提高，以促进表面的结晶，并且使结晶更容易达到更深的内部。此外，随着二次固化时的气氛温度与多元醇的结晶温度之间的差增大，结晶更容易进行，并且促进表面和向内部的结晶。
[0101]
其中弹性构件和支承构件一体化的清洁刮板可以通过将支承构件放置在用于清洁刮板的模具中，然后，将上述聚氨酯原料组合物倒入模具中，并且进行如上所述的一次固化和二次固化而获得。
[0102]
另外，可以使在满足上述固化条件的生产条件下固化的聚氨酯弹性体片材成形，然后切割成条形状并且粘接至支承构件。粘接方法可以选自：涉及将粘接剂涂布或粘贴至支承构件上并且将弹性构件粘接至其上的方法；和涉及通过将弹性构件和支承构件堆叠在一起并且对该堆叠体加热和加压来进行粘接的方法等。
[0103]
另外，在二次固化之后，可以进行切割以调节清洁刮板的边缘的形状以使其与图像承载构件抵接。当预先生产聚氨酯弹性体片材并且将其与支承构件粘接时，可以在粘接之前或在粘接之后进行切割。
[0104]
《处理盒和电子照相图像形成设备》
[0105]
清洁刮板可以通过引入至可拆卸地安装至电子照相图像形成设备的处理盒中来使用。
[0106]
具体地，根据本公开的清洁刮板可用于例如处理盒中，该处理盒包括用作被清洁构件的图像承载构件和配置成能够清洁图像承载构件的表面的清洁刮板。此类处理盒有助于稳定形成高品质的电子照相图像。
[0107]
另外，根据本公开的一个方面的电子照相图像形成设备包括如感光构件等图像承载构件，和配置成能够清洁图像承载构件的表面的清洁刮板，并且可以使用根据本公开的清洁刮板作为清洁刮板。此类电子照相图像形成设备能够稳定地形成高品质电子照相图像。
[0108]
本公开可以提供电子照相用清洁刮板，其通过由于多元醇的-(ch2)
m-(“m”表示4以上的整数)的主链部分的取向导致的晶体结构，即使在长时间使用时也具有优异的耐碎裂性，并且能够稳定地表现出优异的清洁性能。
[0109]
另外，根据本公开的另一方面，可以获得有助于形成高品质电子照相图像的处理盒。另外，根据本公开的又一方面，可以获得能够稳定地形成高品质电子照相图像的电子照相图像形成设备。
[0110]
实施例
[0111]
以下通过生产例、实施例和比较例描述本公开，但本公开绝不限于此。除了在实施例和比较例中所示的那些之外，使用试剂或工业化学品作为原料。
[0112]
多异氰酸酯组分
[0113]
(1)苯二亚甲基二异氰酸酯三聚体(异氰脲酸酯形式)和苯二亚甲基二异氰酸酯单体(摩尔比，三聚体:单体＝1:1.2)的混合物：产品名称："takenate(注册商标)xd-131r"，由mitsui chemicals,inc.制造
[0114]
(2)包含4,4
′‑
二苯甲烷二异氰酸酯(mdi)三聚体作为主要组分的混合物：产品名称："millionate(注册商标)mr-200"，由tosoh corporation制造
[0115]
(3)1,5-五亚甲基二异氰酸酯三聚体(异氰脲酸酯形式)：产品名称："stabio(注册商标)d-370n"，由mitsui chemicals,inc.制造
[0116]
(4)苯二亚甲基二异氰酸酯：产品名称："xdi"，由tokyo chemical industry co.,ltd.制造
[0117]
(5)4,4
′‑
二苯甲烷二异氰酸酯：产品名称："mdi"，由tosoh corporation制造
[0118]
多元醇组分
[0119]
(1)聚酯多元醇：产品名称："nippollan(注册商标)164"，由tosoh corporation制造
[0120]
化学式(1)中r1和r2的碳数分别为4和6的组合。
[0121]
(2)聚酯多元醇：产品名称："nippollan(注册商标)4009"，由tosoh corporation制造
[0122]
化学式(1)中r1和r2的碳数各自为4。
[0123]
(3)聚酯多元醇：产品名称："polylite(注册商标)od-x-2555"，由dic corporation制造
[0124]
化学式(1)中r1和r2的碳数分别为6和10的组合。
[0125]
(4)聚轮烷：产品名称："sh1300p-b"，由asm inc.制造
[0126]
扩链剂
[0127]
1,4-丁二醇(1,4-bd)：由tokyo chemical industry co.,ltd.制造
[0128]
催化剂
[0129]
(1)二月桂酸二丁基锡：由tokyo chemical industry co.,ltd.制造
[0130]
(2)叔胺催化剂：产品名称："rzeta(注册商标)"，由tosoh corporation制造
[0131]
氨基甲酸酯聚合物的制备例
[0132]
[实施例1]
[0133]
以表1所示的质量共混多元醇组分、扩链剂和氨基甲酸酯化催化剂。根据需要，各组分通过在减压下加热进行干燥处理。将混合的液体混合物在减压下搅拌5分钟，以获得包含多元醇作为主要组分的均匀溶液。
[0134]
将包含多元醇作为主要组分的溶液与多异氰酸酯组分以表1所示的质量共混，并且在减压下再次搅拌混合物3分钟，然后浇注到已加热至130℃的模具(厚度：2mm，高度：40mm，宽度：200m)中。进行一次固化3分钟，然后将模具快速冷却至25℃。将所得物通过在模具中保持12小时进行二次固化。之后，将所得物从模具中取出。由此，得到聚氨酯和支承构件的一体成形体1。
[0135]
在将聚氨酯弹性体组合物倒入其中之前，所使用的模具具有涂布至其上的脱模剂。以下材料的混合物用作脱模剂。
[0136]
element14 pdms 1000-jc(产品名称，由momentive performance materials制
造) 5.06g
[0137]
element14 pdms 10k-jc(产品名称，由momentive performance materials制造)6.19g
[0138]
sr1000(产品名称，由momentive performance materials制造)
[0139]
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3.75g
[0140]
exxsol(注册商标)dsp145/160(产品名称，由exxon mobil corporation制造)
[0141]
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
85g
[0142]
将一体成形体适当地切割以获得清洁刮板1。其边缘的角度设置为90
°
，聚氨酯的短边方向、厚度方向和长边方向上的距离分别设置为7.5mm、1.8mm和240mm。通过以下方法评价所得清洁刮板1。
[0143]
[多元醇组分的测量方法]
[0144]
多元醇组分的测量通过涉及不通过气相谱仪(gc)而将样品直接导入至离子源的直接进样法(di法)进行。
[0145]
由thermo fisher scientific k.k.制造的polaris q用作设备，并且使用直接曝光探针(dep)。
[0146]
假设在前端面上以距前端侧边缘10μm的距离平行于前端侧边缘画出第一线段，第一线段的长度由l表示，用生物切割器从第一线段上的在与一端侧相距1/2l的点p1处刮取聚氨酯。
[0147]
将在p1处取样的约0.1μg样品固定至位于探针前端的细丝上，以直接插入至离子化室中。之后，以恒定的升温速度(10℃/s)将样品从室温急速加热至1000℃，以使其气化，并且用质谱仪检测所得气体。
[0148]
将所有离子的检测量m1定义为所得总离子电流热谱图中所有峰的积分强度的总和。另外，将多元醇组分的检测量m2定义为通过计算式(2)计算出的m/z值范围内的积分强度。
[0149]
m/z值的范围
[0150]
{200+[14
×
(x-4)+14
×
(y-4)]+1}
±
0.5
ꢀꢀ
式(2)
[0151]
"x"和"y"表示化学式(1)中r1和r2各自的碳数。
[0152]
本公开中采用从p1点起5个位点处刮取的样品获得的算术平均值作为m2/m1值。
[0153]
[结晶度分析]
[0154]
使用x射线衍射仪(产品名：atx-g；由rigaku corporation制造)通过掠入射x射线衍射(xrd)测量结晶度。
[0155]
将x射线入射角设定为ω1＝0.5
°
、ω2＝1
°
和ω3＝3
°
，在各个角度的测量中的晶体峰面积分别设定为i
c1
、i
c2
和i
c3
，并且其中的非结晶峰面积分别设定为i
a1
、i
a2
和i
a3
。随着x射线入射角变得越小，显示越接近表面侧的状态。
[0156]
以下描述测量条件。
[0157]
·
管球：cu(40kv,20ma)
[0158]
·
狭缝条件：s2(长度：1mm，宽度：0.1mm)
[0159]
·
r.s.,g.s.：开
[0160]
·
soller狭缝＝0.41
[0161]
origin 2016(开发商：originlab corporation,usa)用作峰面积分析用软件。首先，确定背景并且从xrd图案中减去背景。接着，将峰分离为2θ＝21
°
处的结晶峰和2θ＝20
°
处的源自非结晶组分的峰。在结晶峰的位置固定的情况下，和施加数值约束、以使各组分的积分值取正值、并且各峰的半峰宽变为适当的值的情况下，实施数值拟合。将结晶峰的面积值ic定义为通过在对2θ＝3至40
°
画出基线时，在2θ＝13
°
至30
°
的区域内，从基线对在2θ＝21
°
处具有峰顶的峰进行积分而得到的面积值。将非结晶峰的面积值ia定义为通过在对2θ＝3至40
°
画出基线时，在2θ＝13
°
至30
°
的区域内，从基线对在2θ＝20.2
°
处具有峰顶的峰进行积分而得到的面积值。将i
c1
和i
a1
代入下式(1)中以获得结晶度指数kω1。类似地，将i
c2
和i
a2
代入下式(1)中以获得指数kω2，并且将i
c3
和i
a3
代入下式(1)中以获得指数kω3。
[0162]
kω＝[ic/(ic+ia)]
×
100
ꢀꢀ
(1)
[0163]
通过所得kω1、kω2和kω3是否满足以下关系的评价标准来评价结晶度。
[0164]
结晶度：
[0165]
y：满足kω1》kω2》kω3的情况
[0166]
n：不满足kω1》kω2》kω3的情况
[0167]
在kω1、kω2和kω3满足kω1》kω2》kω3的关系的情况下，表明2θ＝21
°
处的结晶峰的比率从表面侧朝向内部减小。即，表明结晶度从清洁刮板的表面朝向其内部降低。
[0168]
如图3和图4所示，假设在前端面5上以距前端侧边缘10μm的距离平行于前端侧边缘画出第一线段，第一线段的长度由l表示，测量点设置在第一条线段上的与一端侧相距1/2l的点p1处。
[0169]
[马氏硬度]
[0170]
马氏硬度使用由shimadzu corporation制造的“shimadzu动态超显微硬度计"duh-w211s"来测量。将测量环境设定为温度23℃并且相对湿度55％。使用的压头为具有115
°
棱间隔的三棱锥金刚石压头，并且马氏硬度由以下计算式(3)确定。
[0171]
马氏硬度：hm＝α
×
p/d2ꢀꢀ
式(3)
[0172]
在式(3)中，α表示基于压头形状的常数，p表示测试力(mn)，和d表示压头进入样品的侵入量(压痕深度)(μm)。测量条件如下所述。
[0173]
·
α:3.8584
[0174]
·
d:2.0μm
[0175]
·
负荷速度：0.03mn/sec
[0176]
·
保持时间：5秒
[0177]
测量点：
[0178]
假设，如图3所示，以距前端侧边缘10μm的距离平行于前端侧边缘画出第一线段，当如图4所示，第一线段的长度由l表示，并且第一线段上的与一端侧相距1/2l的点由p1表示时，在p1的位置测量马氏硬度hm1。
[0179]
此外，如图5所示，在包括p1的与前端面5和前端侧边缘正交的弹性构件的截面上画出由主面4与前端面所形成的角θ
4-5
的二等分线。然后，在二等分线上距前端侧边缘30μm、60μm和90μm处的各个位置(p2、p3和p4)处测量马氏硬度hm2、hm3和hm4。
[0180]
[侵蚀率e]
[0181]
侵蚀率使用由palmeso co.,ltd.制造的"mse-a type tester"来测量。
[0182]
将平均粒径为3.0μm的球形氧化铝粉末(产品名称：“ax3-15”，由nippon steel&sumikin materials co.,ltd.micron co.制造)分散在水中以制备相对于浆料的总质量为3质量％包含球形氧化铝的浆料。
[0183]
如图6所示，将清洁刮板固定在台(未示出)上，使得从喷射喷嘴61喷射的浆料62垂直于清洁刮板63的表面喷射。将清洁刮板63的表面与喷射喷嘴61的下端之间的距离设定为4mm，并且喷射其中球形氧化铝64分散在水65中的浆料62。
[0184]
测量环境设定为温度23℃并且相对湿度55％，浆料喷射速度设定为100m/sec，用由kosaka laboratory ltd.制造的探针式表面形状测量装置使用具有前端半径r为10μm的金刚石针的探针测量切割深度。这种情况下的喷射条件通过以下方法来调节。
[0185]
使用现有的硬度标准片(产品名：“hrc-45”，由yamamoto scientific tool laboratory co.，ltd.制造)在上述测量环境中预先调节浆料喷射条件，使得当喷射6.0g浆料时，进行6.0μm的切割。这种情况下的侵蚀率e为1.0μm/g。
[0186]
假设，如图3所示，以距前端侧边缘10μm的距离平行于前端侧边缘画出第一线段，如图4所示，第一线段的长度由l表示，并且第一线段上的与一端侧相距1/2l的点由p1表示。喷射浆料直至在p1处达到20μm的切割深度，并且通过使用下式(3)由所使用的浆料量确定侵蚀率e。
[0187]
侵蚀率e(μm/g)＝切割深度(20μm)/球形氧化铝颗粒的喷射量(g)(3)
[0188]
[清洁性能的评价]
[0189]
将清洁刮板1作为用于用作被清洁构件的感光鼓的清洁刮板而引入至彩激光束打印机(产品名称；hp laserjet enterprise color m553dn，由hewlett-packard company制造)的处理盒中。
[0190]
然后，在常温环境下(温度：23℃，相对湿度：55％)，在10,000张上进行图像形成，然后进行评价(下文称为“通常评价”)。
[0191]
此外，将所使用的显影机替换为已经替换全部量的调剂的新盒的显影机，再次在10,000张上进行图像形成，然后进行评价(以下称为“2重评价”)。
[0192]
另外，在通过在盒的背面开孔适当地吸出废调剂的同时进行评价。对于所得图像，通过以下评价标准对性能评级。
[0193]
等级a：在通常评价和2重评价中均未出现由于清洁刮板引起的图像不良(图像上的条纹)。
[0194]
等级b：在通常评价中未出现由于清洁刮板引起的图像不良(图像上的条纹)，并且在2重评价中非常轻微的程度的出现(在图像上出现条纹长度为5mm以下的条纹)。
[0195]
等级c：在通常评价中未出现由于清洁刮板引起的图像不良(图像上的条纹)，但在2重评价中轻微出现(在图像上出现条纹长度大于5mm但10mm以下的条纹)。
[0196]
等级d：在通常评价中未出现由于清洁刮板引起的图像不良(图像上的条纹)，但在2重评价中出现(在图像上出现条纹长度大于10mm的条纹)。
[0197]
等级e：在通常评价和2重评价中均出现由于清洁刮板引起的图像不良(图像上的条纹)。
[0198]
[清洁刮板的边缘碎裂评价]
[0199]
上述清洁性能评价(2重评价)结束后，将清洁刮板从盒中取出，并且用数码显微镜
(产品名称：主体：vhx-5000，镜头：vh-zst，由keyence corporation制造)在1,000倍的放大倍率下观察。
[0200]
如图7所示，在支承构件3以相对于水平方向为45
°
的倾斜角倾斜使得支承构件3向上并且弹性构件的前端面5向下的状态下，将清洁刮板放置在数字显微镜7下方。然后，观察清洁刮板弹性构件的主面4前端部分(靠近前端面5的部分)的长边方向的整体(长度l)。
[0201]
如图7的局部放大图所示，测量边缘碎裂部的短边方向的距离(在假设未发生碎裂的情况下与表示主面的虚线的距离)的最大值作为“边缘碎裂量”，并且通过以下标准进行评价。
[0202]
等级a
+
：边缘碎裂量小于0.1μm。
[0203]
等级a：边缘碎裂量为0.1μm以上且小于0.5μm。
[0204]
等级b：边缘碎裂量为0.5μm以上且小于1.0μm。
[0205]
等级c：边缘碎裂量为1.0μm以上且小于3.0μm。
[0206]
等级c-：边缘碎裂量为3.0μm以上且小于3.5μm。
[0207]
等级d：边缘碎裂量为3.5μm以上。
[0208]
[实施例2至12]
[0209]
除了如表1所示改变共混和固化条件以外，以与实施例1相同的方式获得清洁刮板2至12。进行与实施例1相同的评价，并且评价结果在表2a和表2b中示出。
[0210]
[比较例1和2]
[0211]
除了如表1所示改变共混和固化条件以外，以与实施例1相同的方式获得清洁刮板13和14。进行与实施例1相同的评价，并且评价结果在表2b中示出。
[0212]
[比较例3]
[0213]
通过混合以下材料制备浸渍剂。
[0214]
聚合mdi(产品名称：mr-100，由nippon polyurethane industry co.,ltd.制造)
[0215]
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
10g
[0216]
有机硅树脂(产品名称：modiper fs-700，由nof corporation制造)
[0217]
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2g
[0218]
2-丁酮(由tokyo chemical industry co.,ltd.制造)
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
88g
[0219]
将以与实施例8相同的方式获得的清洁刮板8浸渍于制备的浸渍剂中180秒，然后在温度为23℃并且相对湿度为55％的环境下熟化3小时以获得清洁刮板15。进行与实施例1相同的评价，评价结果示于表2b中。
[0220]
表1
[0221][0222]
表2a
[0223][0224]
表2b
[0225][0226]
虽然参考示例性实施方案已描述了本公开，但应理解本公开并不局限于公开的示
例性实施方案。所附权利要求的范围符合最宽泛的解释以涵盖所有此类改进以及等同的结构和功能。

技术特征：

1.一种电子照相用清洁刮板，其特征在于，其包括：包含聚氨酯的弹性构件；和构造为支承所述弹性构件的支承构件，所述电子照相用清洁刮板构造为通过使所述弹性构件的一部分与被清洁构件的表面抵接来清洁移动中的所述被清洁构件的表面，所述聚氨酯具有由-(ch2)
m-表示的直链部分，其中"m"表示4以上的整数，其中当将所述清洁刮板的与所述被清洁构件的表面抵接的一侧定义为所述清洁刮板的前端侧时，所述弹性构件具有板形状，其至少在所述前端侧具有面向所述被清洁构件的主面和与所述主面形成前端侧边缘的前端面，其中，假设在所述前端面上画出第一线段使得所述第一线段以与所述前端侧边缘相距10μm的距离平行于所述前端侧边缘，当：所述第一线段的长度由l表示；所述第一线段上的与所述弹性构件的长度方向的一端侧相距1/2l的点由p1表示；在所述点p1测量的所述弹性构件的马氏硬度由hm1表示；和在所述弹性构件的与包含所述点p1和所述前端侧边缘的所述前端面正交的截面上，画出由所述主面和所述前端面形成的角的二等分线，并且测量所述二等分线上的从所述前端侧边缘至距所述前端侧边缘最远100μm的位置以间隔30μm的各位置处的马氏硬度时，各位置处的马氏硬度从所述前端侧边缘至距所述前端侧边缘最远100μm位置降低，所述hm1为1.0n/mm2以上，和关于从通过使来自cu管球的特征x射线以入射角ω进入包括所述点p1的所述清洁刮板的被评价表面区域而获得的散射曲线，由下式(1)确定的指标值kω：满足kω1>kω2>kω3，其中kω1表示ω1＝0.5
°
时的指标值，kω2表示ω2＝1.0
°
时的指标值，和kω3表示ω3＝3.0
°
时的指标值：kω＝[i
c
/(i
c
+i
a
)]
×
100
ꢀꢀ
(1)其中i
c
表示所述散射曲线中2θ＝21.0
°
处的峰面积值，和i
a
表示所述散射曲线中2θ＝20.2
°
处的峰面积值，和其中使用平均粒径d50为3.0μm的球形氧化铝颗粒对所述被评价表面区域测量的所述清洁刮板的侵蚀率e为0.6μm/g以下。2.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中所述hm1为1.0至5.0n/mm2。3.根据权利要求1所述的清洁刮板，其中所述聚氨酯具有由以下化学式(1)表示的结构单元：在所述化学式(1)中，r1和r2各自独立地表示具有4至10个碳原子的直链二价烃基，并且"n"表示1以上的整数。4.根据权利要求3所述的清洁刮板，其中所述聚氨酯为具有两种以上的各自由所述化
学式(1)表示的结构单元的聚氨酯。5.根据权利要求3或4所述的清洁刮板，其中m2/m1为0.0001至0.1000，其中m1表示当通过使用涉及使样品分子电离的直接样品引入系统的质谱仪将从所述弹性构件采样的样品在离子化室中加热使其气化、并且以10℃/s的升温速度加热至1,000℃时获得的所有离子的检测量，和m2表示对应于源自所述化学式(1)的m/z值的范围提取离子的热谱图的峰的积分强度。6.一种处理盒，其特征在于，其包括根据权利要求1至5中任一项所述的清洁刮板。7.根据权利要求6所述的处理盒，其进一步包括感光构件，其中所述清洁刮板的所述弹性构件的至少一部分与所述感光构件抵接。8.一种电子照相图像形成设备，其特征在于，其包括根据权利要求1至5中任一项所述的清洁刮板。9.根据权利要求8所述的电子照相图像形成设备，其进一步包括中间转印带，其中所述清洁刮板的弹性构件的至少一部分与所述中间转印带的表面抵接。

技术总结

本发明涉及电子照相用清洁刮板、处理盒和电子照相图像形成设备。提供一种清洁刮板，其包括：包含聚氨酯的弹性构件；和构造为支承弹性构件的支承构件。聚氨酯具有由-(CH2)

技术研发人员：

佐藤加奈 小川凉 渡边政浩 平谷卓之 日野哲男 角田真树

受保护的技术使用者：

佳能株式会社

技术研发日：

2022.08.26

技术公布日：

2023/3/2