一种丝网印刷自动注浆的装置的制作方法

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1.本实用新型涉及晶硅太阳能电池的制造技术领域，具体为一种丝网印刷自动注浆的装置。

背景技术：

2.在晶硅太阳能电池加工生产过程中，丝网印刷是电池片重要的一道工序，尤为重要，丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图形的丝网印版，丝网印刷由五大要素构成，网版、刮板、浆料、印刷台以及硅片，利用丝网印版图形部分网孔可透过浆料，非图形部分网孔不能透过浆料的基本原理进行印刷，印刷时在丝网印网版的一端倒入浆料，用刮板对丝网印版上的浆料部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，浆料在移动中被刮板从图形部分的网孔中挤压到硅片上。
3.随着丝网的连续性印刷，不断的消耗网版内的浆料，经常需要人为停机，人工手动加浆料来保证印刷的连续性，一旦人员出现松懈忘记加浆料，就会出现批量的印刷不良品，导致损失巨大。

技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种丝网印刷自动注浆的装置，具备减少停机时间、提高印刷时布浆的均匀性和降低生产成本的优点，解决了经常需要人为停机，人工手动加浆料来保证印刷的连续性，一旦人员出现松懈忘记加浆料，就会出现批量的印刷不良品，导致损失巨大的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝网印刷自动注浆的装置，包括基座、泵料罐、搅拌电机和出料管；
8.所述基座的顶部固定有泵料罐，所述泵料罐的顶部固定有搅拌电机，所述泵料罐的内部装配有出料管，所述出料管上连接有位于泵料罐外部的出料泵，所述泵料罐的外部装配有加热套，所述基座的顶部放置有温控台，所述温控台的顶部固定有控制台。
9.进一步，所述搅拌电机的输出轴底部固定有搅拌轴。
10.进一步，所述控制台与温控台、加热套、出料泵和搅拌电机之间均电连接。
11.进一步，所述出料管上设置有开关阀，所述出料管延伸至泵料罐的外部。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
14.该丝网印刷自动注浆的装置，通过设置的基座，起到支撑和装配部件的作用，设置的泵料罐，用于提供容纳和混拌浆料的空间，设置的搅拌电机，用于作为动力输出带动搅拌轴转动，对浆料翻拌，提高布浆过程中浆料的均匀性，设置的出料管，配合出料泵，用于将浆料从泵料罐中抽出，并输送到网版内供丝网印刷使用，设置的控制台，用于控制温控台和搅
拌电机以及出料泵，调节浆料搅拌速度、出料速度及温度，相较于人为停机来手动加浆料方式相比，本实用新型方便安装，减少了停机时间来提高生产产能，有利于印刷浆料时布浆的均匀性，降低了生产成本，适于在业界广泛推广和使用。
附图说明
15.图1为本实用新型三维结构示意图；
16.图2为本实用新型局部剖面结构示意图。
17.图中：1基座、2泵料罐、3搅拌电机、31搅拌轴、4出料管、5出料泵、6控制台、7温控台、8加热套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实施例中的一种丝网印刷自动注浆的装置，包括基座1、泵料罐2、搅拌电机3和出料管4；
20.基座1的顶部固定有泵料罐2，设置的基座1，起到支撑和装配部件的作用，设置的泵料罐2，用于提供容纳和混拌浆料的空间，泵料罐2的顶部固定有搅拌电机3，设置的搅拌电机3，用于作为动力输出带动搅拌轴31转动，对浆料翻拌，提高布浆过程中浆料的均匀性，泵料罐2的内部装配有出料管4，出料管4上连接有位于泵料罐2外部的出料泵5，设置的出料管4，配合出料泵5，用于将浆料从泵料罐2中抽出，并输送到网版内供丝网印刷使用，泵料罐2的外部装配有加热套8，基座1的顶部放置有温控台7，温控台7的顶部固定有控制台6，设置的控制台6，用于控制温控台7和搅拌电机3以及出料泵5，调节浆料搅拌速度、出料速度及温度。
21.上述实施例的工作原理为：
22.搅拌电机3驱动搅拌轴31转动，对浆料混拌，控制台6控制温控台7通过加热套8对泵料罐2加热，提高布浆时浆料均匀度，出料泵5配合出料管4将浆料抽至网版中用于丝网印刷。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种丝网印刷自动注浆的装置，包括基座(1)、泵料罐(2)、搅拌电机(3)和出料管(4)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有泵料罐(2)，所述泵料罐(2)的顶部固定有搅拌电机(3)，所述泵料罐(2)的内部装配有出料管(4)，所述出料管(4)上连接有位于泵料罐(2)外部的出料泵(5)，所述泵料罐(2)的外部装配有加热套(8)，所述基座(1)的顶部放置有温控台(7)，所述温控台(7)的顶部固定有控制台(6)。2.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动注浆的装置，其特征在于：所述搅拌电机(3)的输出轴底部固定有搅拌轴(31)。3.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动注浆的装置，其特征在于：所述控制台(6)与温控台(7)、加热套(8)、出料泵(5)和搅拌电机(3)之间均电连接。4.根据权利要求1所述的一种丝网印刷自动注浆的装置，其特征在于：所述出料管(4)上设置有开关阀，所述出料管(4)延伸至泵料罐(2)的外部。

技术总结

本实用新型涉及一种丝网印刷自动注浆的装置，包括基座、泵料罐、搅拌电机和出料管；所述基座的顶部固定有泵料罐，所述泵料罐的顶部固定有搅拌电机，所述泵料罐的内部装配有出料管，所述出料管上连接有位于泵料罐外部的出料泵，所述泵料罐的外部装配有加热套。该丝网印刷自动注浆的装置，设置的出料管，配合出料泵，用于将浆料从泵料罐中抽出，并输送到网版内供丝网印刷使用，设置的控制台，用于控制温控台和搅拌电机以及出料泵，调节浆料搅拌速度、出料速度及温度，相较于人为停机来手动加浆料方式相比，本实用新型方便安装，减少了停机时间来提高生产产能，有利于印刷浆料时布浆的均匀性，降低了生产成本，适于在业界广泛推广和使用。用。用。