一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机的制作方法

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1.本实用新型涉及整经机技术领域，特别涉及一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机。

背景技术：

2.整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。可分为两大类，一类是传统的滚筒式摩擦传动整经机，另一类是新型整经轴直接传动的整经机。
3.滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式。自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。经轴可由变速电动机直接拖到。卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。
4.纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。
5.申请号cn201821554096.6公开了一种具备防止落灰功能的整经机，包括整经机本体，所述整经机本体顶部的左侧固定连接有箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有圆盘，圆盘底部的右侧固定连接有第一活动杆。本实用新型通过设置整经机本体、箱体、电机、圆盘、第一活动杆、竖杆、活动板、第一活动孔、第二活动孔、第二活动杆、横板、滑杆、竖板、滑套、固定块、弧形管、吸头、风机、收集箱、灰尘袋、竖管和折叠管的配合使用。
6.然而对于该公开的专利存在加工时原料容易出现移动且进料路径不固定等问题，导致进料不稳定。

技术实现要素：

7.(一)解决的技术问题
8.针对现有技术的不足，本使用新型提供了一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机。
9.(二)技术方案
10.为了以上目的，本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，包括连接架，所述连接架上依次连接有进料结构、导纱结构和整经结构，所述进料结构包括支架、导杆、引导孔组和挡板，所述导杆与支架在水平方向上连接，所述导杆远离支架一侧的上部和下部开设有限位孔，所述挡板通过限位孔与导杆卡接，所述挡板靠近支架一侧开设有限位槽，所述限位槽互相组合形成圆弧，所述引导孔组与支架靠近导纱结构一侧固定连接，所述引导孔组内为引导孔竖直方向固定连接，所述引导孔底部开设有线槽，所述支架在连接导杆处外侧开设有旋转槽。
11.作为优选，所述导纱结构包括导纱板和导纱棒，所述导纱板与连接架固定连接，所
述导纱板内开设有纱线孔，所述导纱棒与连接架水平连接于导纱板与整经结构之间。
12.作为优选，所述进料结构与导纱结构之间设有夹纱器，所述夹纱器与连接架固定连接，所述夹纱器水平高度位于引导孔组与导纱板之间。
13.作为优选，所述夹纱器与导纱板之间设有断头探测器，所述断头探测器与连接架固定连接，所述断头探测器包括电机和红外线探测仪，所述红外线探测仪受到电机驱动，所述电机与连接架固定连接。
14.作为优选，所述整经结构包括收卷辊和传动辊，所述传动辊位于收卷辊与导纱结构之间，所述收卷辊与连接架旋转连接，所述传动辊与连接架旋转连接。
15.作为优选，所述连接架底部固定连接有减震垫。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机。具备以下有益效果：
18.1、通过挡板内的限位槽和支架上的旋转槽控制原料水平位置，通过限位孔组内的限位孔，确定出料的路线。
附图说明
19.图1为实用新型的一种实施例的立体图；
20.图2为实用新型进料结构的侧面剖视图；
21.图3为图1中a区放大图。
22.附图标记：1、连接架；2、进料结构；3、导纱结构；4、整经结构；5、支架；6、导杆；7、引导孔组；8、挡板；9、限位孔；10、限位槽；11、线槽；12、旋转槽；13、导纱板；14、导纱棒；15、纱线孔；16、夹纱器；17、断头探测器；18、电机；19、红外线探测仪；20、收卷辊；21、传动辊；22、减震垫。
具体实施方式
23.以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.如图1到图3，一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，包括连接架1，连接架1上依次连接有进料结构2、导纱结构3和整经结构4。连接架1底部固定连接有减震垫22。
25.进料结构2包括支架5、导杆6、引导孔组7和挡板8，导杆6与支架5在水平方向上连接，导杆6远离支架5一侧的上部和下部开设有限位孔9，挡板8通过限位孔9与导杆6卡接，挡板8靠近支架5一侧开设有限位槽10，限位槽10互相组合形成圆弧，引导孔组7与支架5靠近导纱结构3一侧固定连接，引导孔组7内为引导孔竖直方向固定连接，引导孔底部开设有线槽11，支架5在连接导杆6处外侧开设有旋转槽12。缠绕着单复丝的筒子被固定在导杆6上，筒子在限位槽10与旋转槽12内旋转。从支架5导杆6上的筒子上引出单复丝，经过引导孔组7排列后进入导纱结构3。
26.导纱结构3包括导纱板13和导纱棒14，导纱板13与连接架1固定连接，导纱板13内开设有纱线孔15，导纱棒14与连接架1水平连接于导纱板13与整经结构4之间。
27.进料结构2与导纱结构3之间设有夹纱器16，夹纱器16与连接架1固定连接，夹纱器16水平高度位于引导孔组7与导纱板13之间。
28.夹纱器16与导纱板13之间设有断头探测器17，断头探测器17与连接架1固定连接，断头探测器17包括电机18和红外线探测仪19，红外线探测仪19受到电机18驱动，电机18与连接架1固定连接。电机18驱动红外探测仪旋转，探测整个水平位置是否出现断纱。
29.整经结构4包括收卷辊20和传动辊21，传动辊21位于收卷辊20与导纱结构3之间，收卷辊20与连接架1旋转连接，传动辊21与连接架1旋转连接。
30.工作原理：缠绕着单复丝的筒子被固定在导杆6上，筒子在限位槽10与旋转槽12内旋转。从支架5导杆6上的筒子上引出单复丝，经过引导孔组7排列后进入导纱结构3。先穿过夹纱器16与立柱间的间隙经过断头探测器17，向前穿过导纱板13，再经导纱棒14，经过传动辊21后缠绕在收卷辊20上。
31.综上所述，通过挡板8内的限位槽10和支架5上的旋转槽12控制原料水平位置，通过限位孔9组内的限位孔9，确定出料的路线。

技术特征：

1.一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，包括连接架(1)，其特征在于，所述连接架(1)上依次连接有进料结构(2)、导纱结构(3)和整经结构(4)，所述进料结构(2)包括支架(5)、导杆(6)、引导孔组(7)和挡板(8)，所述导杆(6)与支架(5)在水平方向上连接，所述导杆(6)远离支架(5)一侧的上部和下部开设有限位孔(9)，所述挡板(8)通过限位孔(9)与导杆(6)卡接，所述挡板(8)靠近支架(5)一侧开设有限位槽(10)，所述限位槽(10)互相组合形成圆弧，所述引导孔组(7)与支架(5)靠近导纱结构(3)一侧固定连接，所述引导孔组(7)内为引导孔竖直方向固定连接，所述引导孔底部开设有线槽(11)，所述支架(5)在连接导杆(6)处外侧开设有旋转槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，其特征在于，所述导纱结构(3)包括导纱板(13)和导纱棒(14)，所述导纱板(13)与连接架(1)固定连接，所述导纱板(13)内开设有纱线孔(15)，所述导纱棒(14)与连接架(1)水平连接于导纱板(13)与整经结构(4)之间。3.根据权利要求2所述的一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，其特征在于，所述进料结构(2)与导纱结构(3)之间设有夹纱器(16)，所述夹纱器(16)与连接架(1)固定连接，所述夹纱器(16)水平高度位于引导孔组(7)与导纱板(13)之间。4.根据权利要求3所述的一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，其特征在于，所述夹纱器(16)与导纱板(13)之间设有断头探测器(17)，所述断头探测器(17)与连接架(1)固定连接，所述断头探测器(17)包括电机(18)和红外线探测仪(19)，所述红外线探测仪(19)受到电机(18)驱动，所述电机(18)与连接架(1)固定连接。5.根据权利要求4所述的一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，其特征在于，所述整经结构(4)包括收卷辊(20)和传动辊(21)，所述传动辊(21)位于收卷辊(20)与导纱结构(3)之间，所述收卷辊(20)与连接架(1)旋转连接，所述传动辊(21)与连接架(1)旋转连接。6.根据权利要求5所述的一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，其特征在于，所述连接架(1)底部固定连接有减震垫(22)。

技术总结

本实用新型公开了一种耐高温丙纶单复丝滤料整经机，包括连接架，其特征在于，所述连接架上依次连接有进料结构、导纱结构和整经结构，所述进料结构包括支架、导杆、引导孔组和挡板，所述导杆与支架在水平方向上连接，所述导杆远离支架一侧的上部和下部开设有限位孔，所述挡板通过限位孔与导杆卡接，所述挡板靠近支架一侧开设有限位槽，所述限位槽互相组合形成圆弧，所述引导孔组与支架靠近导纱结构一侧固定连接，所述引导孔组内为引导孔竖直方向固定连接，所述引导孔底部开设有线槽，所述支架在连接导杆处外侧开设有旋转槽，通过挡板内的限位槽和支架上的旋转槽控制原料水平位置，通过限位孔组内的限位孔，确定出料的路线。确定出料的路线。确定出料的路线。