一种新型多组分纤维开松混合机的制作方法

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1.本实用新型涉及纤维开松相关领域，具体是一种新型多组分纤维开松混合机。

背景技术：

2.纤维原料的开松，最早是用手工方法进行的，例如对羊毛，先用手把毛丛撕开、抖动，再用木棒敲打或使用弓弦弹松，对于籽棉也是先用手把棉籽和纤维分开，然后使用弓弦弹松纤维，随着对需求的逐渐增加，手动开松的方式已经无法满足要求，并且需要投入大量的人力资源和付出较大的劳动强度，直到开松机的出现。
3.现有的纤维开松混合机，在进行混合的时候，大多纤维开松混合机只能单一的进行纤维的混合，很难对纤维中的杂质进行过滤，且纤维中的杂质很难被集中收集起来，现有的纤维开松混合机，大多只进行了一次开松处理，开松效率不太高，现有的纤维开松混合机，大多对开松完成后的纤维收集很困难，且收集完成后很难快速的将收集好的纤维进行运送到保存纤维的地方。

技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型多组分纤维开松混合机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种新型多组分纤维开松混合机，该装置包括纤维开松混合机、收集组件、纤维开松组件、纤维混合筛选组件、控制器，所述纤维开松混合机左端设有收集组件，所述纤维开松混合机中端设有纤维开松组件，所述纤维开松混合机右端设有纤维混合筛选组件，所述纤维开松混合机右侧前端中心与控制器左侧固定连接；其特征在于：所述收集组件还包括收集风扇电机、收集推车，所述收集组件外部设有收集外壁，所述收集外壁顶部右侧与挡纤维板上端固定连接，所述收集外壁顶部中心被收集风扇电机下端输出轴贯穿且集风扇电机下端固定连接，所述集风扇电机下端输出轴底部与收集风扇顶部中心固定连接，所述收集外壁下端设有收集推车且收集推车右侧面与纤维开松组件左侧下端面接触。
6.优选的，所述纤维开松组件包括开松纤维外壁、大刀片转动轮后轴、主动轮轴、下刀片轴、上刀片卡柱、下刀片卡柱，所述纤维开松组件下端设有开松齿底块，所述开松齿底块上表面设有开松齿，所述纤维开松组件外部设有开松纤维外壁，所述开松纤维外壁内部前端右中端与开松电机前端固定连接，所述开松电机后端输出轴与主动轮前端中心固定连接，所述主动轮外表面与大刀片皮带内表面传动连接，所述大刀片皮带内表面远离主动轮的一端与大刀片转动轮外表面传动连接，所述大刀片转动轮前端中心与大刀片转动轮前轴后端固定连接，所述大刀片转动轮前轴前端与开松纤维外壁内部前端左中端转动连接，所述大刀片转动轮后端中心与大刀片转动轮后轴前端固定连接，所述大刀片转动轮后轴中端贯穿大刀片中心，所述大刀片转动轮后轴后端与开松纤维外壁内部后端左中端转动连接，所述主动轮后端中心与主动轮轴前端固定连接，所述主动轮轴后端与下刀片转动轮前端中心固定连接，所述下刀片转动轮外表面与小刀片皮带内表面传动连接，所述小刀片皮带内
表面远离下刀片转动轮的一端与上刀片转动轮传动连接，所述上刀片转动轮后端中心与上刀片轴固定连接，所述上刀片轴中端贯穿上刀片中心，所述刀片轴后端与开松纤维外壁内部后端右中上端转动连接，所述下刀片转动轮后端中心与下刀片轴前端固定连接，所述下刀片轴中端贯穿下刀片中心，所述下刀片轴后端与开松纤维外壁内部后端右中下端转动连接，所述开松纤维外壁右侧上端与上刀片卡柱左侧固定连接，所述开松齿底块右侧与下刀片卡柱左侧固定连接。
7.优选的，所述纤维混合筛选组件包括筛选电机仓壁、筛选风扇、挡纤维横板、废弃物盒仓、废弃物挡板、挡板、混合电机实心底块，所述纤维混合筛选组件外部设有混合筛选外壁，所述混合筛选外壁顶部中端设有纤维进口漏斗，所述纤维进口漏斗内表面上端与漏斗盖外侧接触面接触，所述漏斗盖顶部中心与漏斗把手底部固定连接，所述混合筛选外壁右上端设有筛选电机仓壁，所述筛选电机仓壁内部下端左侧与筛选电机底部固定连接，所述筛选电机左端输出轴贯穿筛选电机立杆中下端，所述筛选电机左端输出轴左侧与筛选风扇右侧中心固定连接，所述电机立杆左侧下端与挡纤维横板右侧固定连接，所述混合筛选外壁右侧中心设有废弃物盒仓，所述废弃物盒仓底部设有固定板，所述固定板顶部右侧与废弃物盒底部滑动连接，所述废弃物盒右侧与废弃物盒把手左侧固定连接，所述固定板顶部中端与废弃物挡板底部固定连接，所述混合筛选外壁内部左上端设有挡板，所述混合筛选外壁内部左右两侧中下端混合电机实心底块左右两侧固定连接，所述混合电机实心底块顶部中端与混合电机底部固定连接，所述混合电机上端输出轴与混合电机连接杆底部固定连接，所述混合电机连接杆下端贯穿固定板中右端中心，所述混合电机连接杆中端贯穿废弃物挡板顶部右端中心，所述混合电机连接杆上端外表面与混合搅杆连接块内表面固定连接，所述混合搅杆连接块外表面左侧与混合搅杆右侧下端固定连接。
8.优选的，所述大刀片、上刀片、下刀片都由四块刀片组成，且上刀片和下刀片结构相同。
9.优选的，所述废弃物挡板左侧设有一凸块，用于防止纤维中的废弃物跟随纤维被筛选风扇吹下。
10.优选的，所述固定板左端为斜板，用于疏导被筛选风扇吹下的纤维，使纤维到达上刀片和下刀片中间。
11.优选的，所述混合搅杆由三根长杆固定连接构成。
12.优选的，所述挡纤维板的材质为pvc塑料。
13.优选的，所述上刀片的材质为锻钢。
14.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种新型多组分纤维开松混合机，与同类型设备相比，具有如下改进：
15.本实用新型所述一种新型多组分纤维开松混合机，通过设置了筛选电机、废弃物盒、废弃物挡板、混合搅杆，使纤维得到充分的混合，且纤维中的杂质能被快速的过滤出来，过滤处理的杂质还有被收集起来进行集中处理。
16.本实用新型所述一种新型多组分纤维开松混合机，通过设置了开松齿、大刀片、上刀片、下刀片，使纤维得到充分开松，使开松效率大大提高。
17.本实用新型所述一种新型多组分纤维开松混合机，通过设置了收集风扇、收集推车，使纤维能够很好的被收集起来，且可以通过收集推车运送到保存的地方，节省了人工收
集纤维的麻烦。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型的内部结构立面示意图；
20.图3是本实用新型纤维开松组件的内部结构示意图；
21.图4是本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
22.图5是本实用新型混合搅杆连接块和混合搅杆的结构示意图。
23.其中：纤维开松混合机-1、收集组件-2、收集外壁-21、挡纤维板-22、收集风扇电机-23、收集风扇-24、收集推车-25、纤维开松组件-3、开松齿底块-31、开松齿-32、开松纤维外壁-33、开松电机-34、主动轮-35、大刀片皮带-36、大刀片转动轮-37、大刀片转动轮前轴-38、大刀片转动轮后轴-39、大刀片-310、主动轮轴-311、下刀片转动轮-312、小刀片皮带-313、上刀片转动轮-314、上刀片轴-315、上刀片-316、下刀片轴-317、下刀片-318、上刀片卡柱-319、下刀片卡柱-320、纤维混合筛选组件-4、混合筛选外壁-41、纤维进口漏斗-42、漏斗盖-43、漏斗把手-44、筛选电机仓壁-45、筛选电机-46、筛选电机立杆-47、筛选风扇-48、挡纤维横板-49、废弃物盒仓-410、固定板-411、废弃物盒-412、废弃物盒把手-413、废弃物挡板-414、挡板-415、混合电机实心底块-416、混合电机-417、混合电机连接杆-418、混合搅杆连接块-419、混合搅杆-420、控制器-5。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型的一种新型多组分纤维开松混合机，包括纤维开松混合机1、收集组件2、纤维开松组件3、纤维混合筛选组件4、控制器5，纤维开松混合机1左端设有收集组件2，纤维开松混合机1中端设有纤维开松组件3，纤维开松混合机1右端设有纤维混合筛选组件4，纤维开松混合机1右侧前端中心与控制器5左侧固定连接；其特征在于：收集组件2还包括收集风扇电机23、收集推车25，收集组件2外部设有收集外壁21，收集外壁21顶部右侧与挡纤维板22上端固定连接，收集外壁21顶部中心被收集风扇电机23下端输出轴贯穿且集风扇电机23下端固定连接，集风扇电机23下端输出轴底部与收集风扇24顶部中心固定连接，收集外壁21下端设有收集推车25且收集推车25右侧面与纤维开松组件3左侧下端面接触。
26.请参阅图1、图2、图3，本实用新型的一种新型多组分纤维开松混合机，纤维开松组件3包括开松纤维外壁33、大刀片转动轮后轴39、主动轮轴311、下刀片轴317、上刀片卡柱319、下刀片卡柱320，纤维开松组件3下端设有开松齿底块31，开松齿底块31上表面设有开松齿32，纤维开松组件3外部设有开松纤维外壁33，开松纤维外壁33内部前端右中端与开松电机34前端固定连接，开松电机34后端输出轴与主动轮35前端中心固定连接，主动轮35外表面与大刀片皮带36内表面传动连接，大刀片皮带36内表面远离主动轮35的一端与大刀片
转动轮37外表面传动连接，大刀片转动轮37前端中心与大刀片转动轮前轴38后端固定连接，大刀片转动轮前轴38前端与开松纤维外壁33内部前端左中端转动连接，大刀片转动轮37后端中心与大刀片转动轮后轴39前端固定连接，大刀片转动轮后轴39中端贯穿大刀片310中心，大刀片转动轮后轴39后端与开松纤维外壁33内部后端左中端转动连接，主动轮35后端中心与主动轮轴311前端固定连接，主动轮轴311后端与下刀片转动轮312前端中心固定连接，下刀片转动轮312外表面与小刀片皮带313内表面传动连接，小刀片皮带313内表面远离下刀片转动轮312的一端与上刀片转动轮314传动连接，上刀片转动轮314后端中心与上刀片轴315固定连接，上刀片轴315中端贯穿上刀片316中心，刀片轴315后端与开松纤维外壁33内部后端右中上端转动连接，下刀片转动轮312后端中心与下刀片轴317前端固定连接，下刀片轴317中端贯穿下刀片318中心，下刀片轴317后端与开松纤维外壁33内部后端右中下端转动连接，开松纤维外壁33右侧上端与上刀片卡柱319左侧固定连接，开松齿底块31右侧与下刀片卡柱320左侧固定连接，大刀片310、上刀片316、下刀片318都由四块刀片组成，且上刀片316和下刀片318结构相同。
27.请参阅图1、图2、图4、图5，本实用新型的一种新型多组分纤维开松混合机，纤维混合筛选组件4包括筛选电机仓壁45、筛选风扇48、挡纤维横板49、废弃物盒仓410、废弃物挡板414、挡板415、混合电机实心底块416，纤维混合筛选组件4外部设有混合筛选外壁41，混合筛选外壁41顶部中端设有纤维进口漏斗42，纤维进口漏斗42内表面上端与漏斗盖43外侧接触面接触，漏斗盖43顶部中心与漏斗把手44底部固定连接，混合筛选外壁41右上端设有筛选电机仓壁45，筛选电机仓壁45内部下端左侧与筛选电机46底部固定连接，筛选电机46左端输出轴贯穿筛选电机立杆47中下端，筛选电机46左端输出轴左侧与筛选风扇48右侧中心固定连接，电机立杆47左侧下端与挡纤维横板49右侧固定连接，混合筛选外壁41右侧中心设有废弃物盒仓410，废弃物盒仓410底部设有固定板411，固定板411顶部右侧与废弃物盒412底部滑动连接，废弃物盒412右侧与废弃物盒把手413左侧固定连接，固定板411顶部中端与废弃物挡板414底部固定连接，混合筛选外壁41内部左上端设有挡板415，混合筛选外壁41内部左右两侧中下端混合电机实心底块416左右两侧固定连接，混合电机实心底块416顶部中端与混合电机417底部固定连接，混合电机417上端输出轴与混合电机连接杆418底部固定连接，混合电机连接杆418下端贯穿固定板411中右端中心，混合电机连接杆418中端贯穿废弃物挡板414顶部右端中心，混合电机连接杆418上端外表面与混合搅杆连接块419内表面固定连接，混合搅杆连接块419外表面左侧与混合搅杆420右侧下端固定连接，废弃物挡板414左侧设有一凸块，用于防止纤维中的废弃物跟随纤维被筛选风扇48吹下，固定板411左端为斜板，用于疏导被筛选风扇48吹下的纤维，使纤维到达上刀片316和下刀片318中间，混合搅杆420由三根长杆固定连接构成。
28.本实用新型通过改进提供一种新型多组分纤维开松混合机，其工作原理如下；
29.第一，使用本设备时，首先将本装置放置在纤维开松工作区域中，然后将设备与外部电源相连接，既可为本设备工作提供所需的电能；
30.第二，要对纤维进行混合筛选时，将握住漏斗把手44向上提，漏斗把手44就会受到向上的拉力，漏斗把手44就会带动漏斗盖43向上移动，然后将要进行处理的纤维放到纤维进口漏斗42里，然后盖上漏斗盖43，然后通过控制器5控制混合电机417工作，混合电机417工作会带动混合电机连接杆418顺时针转动，混合电机连接杆418转动会带动混合搅杆连接
块419转动，混合搅杆连接块419转动会带动混合搅杆420转动，混合搅杆420转动会把纤维进行搅拌混合，然后通过控制器5控制筛选电机46工作，筛选电机46工作会带动筛选风扇48中的扇叶顺时针旋转，筛选风扇48就会产生风吹向筛选风扇48的左端，风会把纤维吹向废弃物挡板414上端和挡板415右侧，纤维会从废弃物挡板414上端和挡板415右侧中间的空隙通过，纤维中的杂质会掉落到废弃物挡板414顶部，通过废弃物挡板414顶部滑落到废弃物盒412的内部，当废弃物盒412内部被杂质填满时，可通过向右拉动废弃物盒把手413带动废弃物盒412向右移动，使废弃物盒412被拉出废弃物盒仓410，然后将废弃物盒412中的杂质处理掉，再将废弃物盒412放回废弃物盒仓410里，使纤维得到充分的混合，且纤维中的杂质能被快速的过滤出来，过滤处理的杂质还有被收集起来进行集中处理，解决了现有的纤维开松混合机，在进行混合的时候，大多纤维开松混合机只能单一的进行纤维的混合，很难对纤维中的杂质进行过滤，且纤维中的杂质很难被集中收集起来的问题；
31.第三，要对纤维进行开松时，混合筛选的纤维会掉落到固定板411左端的斜板，使纤维到达上刀片316和下刀片318中间，然后通过控制器5控制开松电机34工作，开松电机34会带动主动轮35顺时针旋转，主动轮35旋转会带动大刀片皮带36顺时针移动，大刀片皮带36移动会带动大刀片转动轮37顺时针旋转，大刀片转动轮37旋转会带动大刀片转动轮后轴39旋转，大刀片转动轮后轴39旋转会带动大刀片310顺时针旋转，35顺时针旋转会带动主动轮轴311旋转，主动轮轴311旋转会带动下刀片转动轮312旋转，下刀片转动轮312旋转会带动小刀片皮带313顺时针移动，小刀片皮带313移动会带动上刀片转动轮314顺时针旋转，上刀片转动轮314旋转会带动上刀片轴315旋转，上刀片轴315旋转会带动上刀片316顺时针旋转，下刀片转动轮312旋转会带动下刀片轴317旋转，下刀片轴317旋转会带动下刀片318顺时针旋转，纤维会通过上刀片316和下刀片318中间，被上刀片316和下刀片318开松且带入到上刀片316和下刀片318左侧，纤维就会接触到大刀片310，然后被大刀片310带到大刀片310和开松齿32中间，纤维会被再一次开松，开松好的纤维会从开松齿底块31左侧上端和挡纤维板22下端中间被排出，使纤维得到充分开松，使开松效率大大提高，解决了现有的纤维开松混合机，大多只进行了一次开松处理，开松效率不太高的问题；
32.第四，要对处理完的纤维进行收集时，通过控制器5控制风扇电机23工作，风扇电机23会带动收集风扇电机23中的扇叶顺时针旋转，收集风扇电机23就会产生风，将风吹到收集风扇电机23下端，从开松齿底块31左侧上端和挡纤维板22下端中间出来的处理好的纤维，会被风吹到收集推车25内部，当处理好的纤维装满收集推车25内部时，向外拉动收集推车25，将处理好的纤维运送到保存的地方，进行保存，使纤维能够很好的被收集起来，且可以通过收集推车25运送到保存的地方，节省了人工收集纤维的麻烦，解决了现有的纤维开松混合机，大多对开松完成后的纤维收集很困难，且收集完成后很难快速的将收集好的纤维进行运送到保存纤维的地方的问题。
33.本实用新型通过改进提供一种新型多组分纤维开松混合机，通过设置了筛选电机46、废弃物盒412、废弃物挡板414、混合搅杆420，使纤维得到充分的混合，且纤维中的杂质能被快速的过滤出来，过滤处理的杂质还有被收集起来进行集中处理；通过设置了开松齿32、大刀片310、上刀片316、下刀片318，使纤维得到充分开松，使开松效率大大提高；通过设置了收集风扇24、收集推车25，使纤维能够很好的被收集起来，且可以通过收集推车25运送到保存的地方，节省了人工收集纤维的麻烦。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
35.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：

1.一种新型多组分纤维开松混合机，包括纤维开松混合机（1）、收集组件（2）、纤维开松组件（3）、纤维混合筛选组件（4）、控制器（5），所述纤维开松混合机（1）左端设有收集组件（2），所述纤维开松混合机（1）中端设有纤维开松组件（3），所述纤维开松混合机（1）右端设有纤维混合筛选组件（4），所述纤维开松混合机（1）右侧前端中心与控制器（5）左侧固定连接；其特征在于：所述收集组件（2）还包括收集风扇电机（23）、收集推车（25），所述收集组件（2）外部设有收集外壁（21），所述收集外壁（21）顶部右侧与挡纤维板（22）上端固定连接，所述收集外壁（21）顶部中心被收集风扇电机（23）下端输出轴贯穿且集风扇电机（23）下端固定连接，所述集风扇电机（23）下端输出轴底部与收集风扇（24）顶部中心固定连接，所述收集外壁（21）下端设有收集推车（25）且收集推车（25）右侧面与纤维开松组件（3）左侧下端面接触。2.根据权利要求1所述一种新型多组分纤维开松混合机，其特征在于：所述纤维开松组件（3）包括开松纤维外壁（33）、大刀片转动轮后轴（39）、主动轮轴（311）、下刀片轴（317）、上刀片卡柱（319）、下刀片卡柱（320），所述纤维开松组件（3）下端设有开松齿底块（31），所述开松齿底块（31）上表面设有开松齿（32），所述纤维开松组件（3）外部设有开松纤维外壁（33），所述开松纤维外壁（33）内部前端右中端与开松电机（34）前端固定连接，所述开松电机（34）后端输出轴与主动轮（35）前端中心固定连接，所述主动轮（35）外表面与大刀片皮带（36）内表面传动连接，所述大刀片皮带（36）内表面远离主动轮（35）的一端与大刀片转动轮（37）外表面传动连接，所述大刀片转动轮（37）前端中心与大刀片转动轮前轴（38）后端固定连接，所述大刀片转动轮前轴（38）前端与开松纤维外壁（33）内部前端左中端转动连接，所述大刀片转动轮（37）后端中心与大刀片转动轮后轴（39）前端固定连接，所述大刀片转动轮后轴（39）中端贯穿大刀片（310）中心，所述大刀片转动轮后轴（39）后端与开松纤维外壁（33）内部后端左中端转动连接，所述主动轮（35）后端中心与主动轮轴（311）前端固定连接，所述主动轮轴（311）后端与下刀片转动轮（312）前端中心固定连接，所述下刀片转动轮（312）外表面与小刀片皮带（313）内表面传动连接，所述小刀片皮带（313）内表面远离下刀片转动轮（312）的一端与上刀片转动轮（314）传动连接，所述上刀片转动轮（314）后端中心与上刀片轴（315）固定连接，所述上刀片轴（315）中端贯穿上刀片（316）中心，所述刀片轴（315）后端与开松纤维外壁（33）内部后端右中上端转动连接，所述下刀片转动轮（312）后端中心与下刀片轴（317）前端固定连接，所述下刀片轴（317）中端贯穿下刀片（318）中心，所述下刀片轴（317）后端与开松纤维外壁（33）内部后端右中下端转动连接，所述开松纤维外壁（33）右侧上端与上刀片卡柱（319）左侧固定连接，所述开松齿底块（31）右侧与下刀片卡柱（320）左侧固定连接。3.根据权利要求1所述一种新型多组分纤维开松混合机，其特征在于：所述纤维混合筛选组件（4）包括筛选电机仓壁（45）、筛选风扇（48）、挡纤维横板（49）、废弃物盒仓（410）、废弃物挡板（414）、挡板（415）、混合电机实心底块（416），所述纤维混合筛选组件（4）外部设有混合筛选外壁（41），所述混合筛选外壁（41）顶部中端设有纤维进口漏斗（42），所述纤维进口漏斗（42）内表面上端与漏斗盖（43）外侧接触面接触，所述漏斗盖（43）顶部中心与漏斗把手（44）底部固定连接，所述混合筛选外壁（41）右上端设有筛选电机仓壁（45），所述筛选电机仓壁（45）内部下端左侧与筛选电机（46）底部固定连接，所述筛选电机（46）左端输出轴贯
穿筛选电机立杆（47）中下端，所述筛选电机（46）左端输出轴左侧与筛选风扇（48）右侧中心固定连接，所述电机立杆（47）左侧下端与挡纤维横板（49）右侧固定连接，所述混合筛选外壁（41）右侧中心设有废弃物盒仓（410），所述废弃物盒仓（410）底部设有固定板（411），所述固定板（411）顶部右侧与废弃物盒（412）底部滑动连接，所述废弃物盒（412）右侧与废弃物盒把手（413）左侧固定连接，所述固定板（411）顶部中端与废弃物挡板（414）底部固定连接，所述混合筛选外壁（41）内部左上端设有挡板（415），所述混合筛选外壁（41）内部左右两侧中下端混合电机实心底块（416）左右两侧固定连接，所述混合电机实心底块（416）顶部中端与混合电机（417）底部固定连接，所述混合电机（417）上端输出轴与混合电机连接杆（418）底部固定连接，所述混合电机连接杆（418）下端贯穿固定板（411）中右端中心，所述混合电机连接杆（418）中端贯穿废弃物挡板（414）顶部右端中心，所述混合电机连接杆（418）上端外表面与混合搅杆连接块（419）内表面固定连接，所述混合搅杆连接块（419）外表面左侧与混合搅杆（420）右侧下端固定连接。4.根据权利要求2所述一种新型多组分纤维开松混合机，其特征在于：所述大刀片（310）、上刀片（316）、下刀片（318）都由四块刀片组成，且上刀片（316）和下刀片（318）结构相同。5.根据权利要求3所述一种新型多组分纤维开松混合机，其特征在于：所述废弃物挡板（414）左侧设有一凸块，用于防止纤维中的废弃物跟随纤维被筛选风扇（48）吹下。6.根据权利要求3所述一种新型多组分纤维开松混合机，其特征在于：所述固定板（411）左端为斜板，用于疏导被筛选风扇（48）吹下的纤维，使纤维到达上刀片（316）和下刀片（318）中间。7.根据权利要求3所述一种新型多组分纤维开松混合机，其特征在于：所述混合搅杆（420）由三根长杆固定连接构成。

技术总结

本实用新型公开了一种新型多组分纤维开松混合机，包括纤维开松混合机和收集组件，所述纤维开松混合机左端设有收集组件，所述纤维开松混合机中端设有纤维开松组件，所述纤维开松混合机右端设有纤维混合筛选组件，通过设置了筛选电机、废弃物盒、废弃物挡板、混合搅杆，使纤维得到充分的混合，且纤维中的杂质能被快速的过滤出来，过滤处理的杂质还有被收集起来进行集中处理；通过设置了开松齿、大刀片、上刀片、下刀片，使纤维得到充分开松，使开松效率大大提高；通过设置了收集风扇、收集推车，使纤维能够很好的被收集起来，且可以通过收集推车运送到保存的地方，节省了人工收集纤维的麻烦。节省了人工收集纤维的麻烦。节省了人工收集纤维的麻烦。