一种新型雾化器及电子烟的制作方法

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1.本实用新型涉及电子烟技术领域，更具体地说是一种新型雾化器及电子烟。

背景技术：

2.中国实用新型专利cn202123091591.2，专利名称一种弹性电极针安装稳固的电子烟导电结构，公开了弹性电极针及其导电结构。电子烟利用弹性电极，需要在弹性电极上下端设置导电限位盘和绝缘垫，增加了结构的复杂性，提高了产品安装的繁琐程度，耗费了更多的物料和安装时间，因此，在产品的生产过程中提高了生产成本。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型雾化器及电子烟。
4.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种新型雾化器，包括壳体，设置于壳体一端的安装件，设置于壳体内部的雾化芯；所述安装件为弹性材料制品；所述安装件上设置有用于电连接的连接孔；所述雾化芯的电连接端设置于连接孔内。
6.其进一步技术方案为：所述连接孔为盲孔。
7.其进一步技术方案为：所述雾化芯的电接触端为导线；所述导线为l或u型结构布置于连接孔内部，或，所述导线缠绕于连接孔内壁；
8.或者，所述连接孔内设置有导电片；所述雾化芯的电接触端与导电片电连接。
9.其进一步技术方案为：所述安装件通过安装架固定于壳体；所述安装件设置连接孔的一侧面朝外设置。
10.其进一步技术方案为：所述安装件为硅胶、橡胶、tpr、tpe、pvc、tpu制品。
11.其进一步技术方案为：所述安装件设置与雾化芯连通的通气孔；所述通气孔与连接孔设于安装件同一端面。
12.其进一步技术方案为：所述安装件设有用于固定雾化芯的安装孔；所述安装孔设置有用于穿过导线或者导电片的通孔。
13.其进一步技术方案为：所述安装件与壳体形成有用于盛放雾化液的储油腔；所述储油腔设置有用于存储雾化液的储液棉。
14.其进一步技术方案为：所述储液棉设置有第一通道；所述雾化芯设置于第一通道内。
15.一种电子烟，包括电源组件，与上述的雾化器；所述电源组件与雾化器可拆卸式连接；所述电源组件设置有用于安装雾化器的安装仓；所述安装仓设置有与连接孔相互匹配的电极。
16.本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本实用新型雾化器与电源组件的连接端为弹性材料制品制成的安装件，其中，雾化芯的电连接端设置于安装件的连接孔内，利用安装件具有弹性的特性与电源组件的电极电连接，无需弹性电极也能保持电连接的稳定
性，降低了结构的复杂性和安装的复杂程度，降低生产成本。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
附图说明
18.图1为本实用新型的一种新型雾化器的立体结构图；
19.图2为本实用新型的一种新型雾化器的中间剖视图；
20.图3为本实用新型的一种新型雾化器的安装件的立体结构图；
21.图4为本实用新型的一种新型雾化器的安装件的中间剖视图；
22.图5为本实用新型的一种新型雾化器的另一实施例的中间剖视图；
23.图6为本实用新型的一种电子烟的立体结构图；
24.图7为本实用新型的一种电子烟的中间剖视图；
25.图8为本实用新型的一种电子烟的电源组件中间剖视图。
具体实施方式
26.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。
33.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。
34.图1至8为本实用新型的附图。
35.本实施提供了一种新型雾化器40，如图1至2所示，包括壳体10，设置于壳体10一端的安装件20，设置于壳体10内部的雾化芯30。安装件20为弹性材料制品，使得安装件20在连接的过程中具有一定的形变性并起到密封的作用。安装件20上设置有用于电连接的连接孔21，雾化芯30的电连接端设置于连接孔21内。因为雾化芯30的电连接端设置在弹性材料制品的安装件20的连接孔21内，又由于弹性材料具体形变性，所以雾化芯30与电源组件50的电极进行电连接的时候，安装件20具有一定的形变，有利于雾化器40与电源组件50电连接，结构较为简单，安装比较方便，能够有效降低成本。
36.由于安装件20具有一定弹性，因此可以与固定电极进行电连接，不需要弹性电极，能够降低成本。
37.如图1至2、7所示，壳体10设置安装件20的一端为开口设计，安装件20固定在开口端，使得壳体10、安装件20以及雾化芯30围成的空间形成储油腔11。安装件20相对于雾化器40起到底盖的作用，并且安装件20作为雾化器40与电源组件50电连接、气道连接、结构连接的过渡件，其结构设计起到非常重要的作用。众所周中，目前的电源组件50上的电极52是弹性电极，由于结构较小，加工较为复杂，所以成本较高。而且，雾化器40与电源组件50进行电连接时，如果没有一定弹性形变，电连接会存在接触不良的问题。所以，本雾化器40与电源组件50连接的安装件20为具有弹性材料制成，使得雾化器40与电源组件50的固定电极连接的时候具有一定弹性形变，从而使得提高电连接的稳定性。
38.壳体10的另外一端为吸嘴12，吸嘴12的出气孔与雾化芯20的雾化通道连通。
39.优选的，连接孔21为盲孔，方便雾化芯30的电连接端设置于连接孔21内，并且与电源组件50的电极连接时能够顶触至连接孔21的底部，有利于电连接的稳定性。
40.并且，连接孔21为两个，分别用于设置雾化芯30的正负极。
41.如图1至3所示，安装件20形成有安装面203，连接孔21设置于安装面203上。安装件20朝向电源组件50的一侧为安装面203，并且安装面203为弹性材料形成，这样连接孔21设置在安装面203上后，使得安装件20与电源组件50连接更加紧密。
42.安装件20为硅胶、橡胶、tpr、tpe、pvc、tpu制品。本实施例中，如图3、4所示，安装件20为一体式成型，整体作为雾化器40的储油腔11的底盖，该情况下优选的利用硅胶材料。
43.在其他实施例中，如图5、7所示，安装件20也可以通过设有的安装架25固定于壳体10的开口端。安装件20设置连接孔21的一侧面朝外设置，也即是安装件20朝向电源组件50
的一侧面为裸露的弹性材料(也即为安装面203)。如果制成安装件20的材料不能直接与雾化器40的储油腔11内的雾化液(比如烟油)接触，所以通过安装架25固定在壳体10的开口端，安装架25为储油腔11内壁的一部分，这样使得安装件20不直接与雾化液接触，又可以使得雾化器40朝向电源组件50的一侧为弹性材料的裸露表面(即安装面203)，满足使用要求。安装架25与壳体10内壁为密封连接，并且安装架25中间位置设置有与通气孔24连通的孔，用来安装雾化芯30。基于以上的设计，连接孔21设置在弹性材料裸露的表面(即安装面203)，与电源组件50连接时具有一定形变性，使得电源组件50的固定电极电连接更加稳定，减少电连接接触不良的发生。优选的，此种情况下安装件20的材质为橡胶、tpr、tpe、pvc。
44.如图2至4、7所示，安装件20设置与雾化芯30连通的通气孔24，并且通气孔24与用于雾化芯30的安装孔22相互连通，使得空气通过通气孔24后进入雾化芯30的雾化通道。优选的，通气孔24与安装孔22为同心设置，并且通气孔24与安装孔22的直径相互不相等，形成阶梯孔结构，这样设计有利于雾化芯30安装后，雾化芯30不会因为导线或导电片受到挤压或拉扯而发生倾斜或者移位。其次，通气孔24与连接孔21设于安装件20的同一端面，也即是弹性材料裸露的一表面(安装面203)，所以增加雾化器40的结构紧凑性，方便雾化器40与电源组件50的安装。电源组件50设置有气道，安装后可以直接与通气孔24连通，空气能够顺畅进入雾化芯30的雾化通道。
45.如图1、2所示，由于安装件20在连接时能发生弹性形变，导致发生形变的安装件20有堵住通气孔24的风险，所以安装件20朝向电源组件50的安装面203设置有沟槽26，使得安装件20具有足够的形变空间，避免通气孔24被堵住，也即沟槽26能抵消多余的形变量。由于安装件20与电源组件50安装后，端面会存在一定的形变，如果没有设计足够的空间，那么由于安装件20的形变导致通气孔24被堵住，所以沟槽26能够有效的消除形变量。同时，沟槽26与通气孔24连通，能够保证气道的通畅性。
46.如图2所示，储油腔11内设置有储液棉13，并且储液棉13中间设置有第一通道131，雾化芯30设置于该第一通道131内。雾化芯30下端与安装件20(即安装孔22)固定连接，其他部分位于储液棉13的第一通道131内，在这情况下，雾化芯30上端未与壳体10或者与壳体10连接的其他部件固定连接，只是设置在储液棉13的第一通道131内。由于储液棉13具有一定的弹性，所以雾化芯30处于储液棉13的第一通道131内允许有小幅度的摆动。由于安装件20会发生形变或者雾化芯30下端的导线或导电片受到拉扯导致雾化芯30倾斜或者移位，雾化芯30上端并没有延伸至吸嘴处，而是位于储液棉13的第一通道131长度的三分之一至五分之四的位置，这样设计是利用储液棉13对雾化芯30进行约束，储液棉13具有一定形变使得允许雾化芯30发生小幅度的移位或者倾斜，避免雾化芯30由于上端固定而下端移位或者倾斜导致下端漏油发生。具体的，如果雾化芯30上端没有容许有小幅度的移位或者倾斜，那么雾化芯30下端受力，就会压迫安装件20发生形变，从而使得雾化芯30与安装件20连接处会发生分离，这样会导致雾化器40发生漏油现象。
47.如图2、3所示，安装件20设置有与壳体10安装的台阶结构，方便与壳体10密封连接。其中，安装件20包括密封部201以及固定部202。密封部201以及固定部202形成台阶结构，使得连接更加牢固。密封部201与壳体10内壁密封连接，具体的，密封部201外表设置有凸起，增加密封效果；密封部201朝向储油腔11的一表面为储油腔11内壁。固定部202与壳体10的开口端固定连接。安装面203设置于固定部202的端面，以使安装于壳体10之后，安装面
203位于雾化器40的底端。
48.如图2、7所示，壳体10的开口端的边缘高于安装件20的表面，使得雾化器40与电源组件50匹配的表面形成凹陷结构，并且通气孔24设置在该表面，所以雾化器40与电源组件50连接后形成气腔，避免雾化器40与电源组件50连接后通气不畅。前文提到的沟槽26为气腔的一部分，沟槽26设置在安装面203上，使得安装件20形变后不会堵塞通气孔24。
49.一实施例中，如图2至4所示，雾化芯30的电接触端为导线31。导线31折弯为l或u型结构布置于连接孔21内部，或导线缠绕于连接孔21内壁，或者导线的末端设置有焊盘，焊盘设置于连接孔21的底部。安装件20设有用于固定雾化芯30的安装孔22，安装孔22设置有用于穿过导线的通孔23。雾化芯30安装在安装孔22后，导线穿过通孔23，然后布置于连接孔21内。为了更大的接触面，导线从连接孔21折弯成l或u型布置与连接孔21内，或者导线绕成与连接孔21直径相似大小的圆圈设置于连接孔21的内壁。
50.一实施例中，如图2至4所示，连接孔21内设置有导电片。雾化芯30的电接触端与导电片电连接。导电片设置于连接孔21的侧壁或者底部。导电片同样可以设置成l或u型结构，与导线的布置方式相似，或者导电片设置有圆筒，并且圆筒设置在连接孔21内。
51.一种电子烟，如图1至2、6至8所示，包括电源组件50，与上述的雾化器40。电源组件50与雾化器40可拆卸式连接。雾化器40插接在电源组件50后，电源组件50能够对雾化器40进行供电。
52.电源组件50设置有用于安装雾化器40的安装仓51。安装仓51设置有与连接孔21相互匹配的电极52。其中，电极52为固定电极，直接固定在安装仓51的底端。由于安装件20为具有弹性的软质材料制品，所以电极52与连接孔21相互装配时，雾化器40的安装件20具有一定形变性，使得电极52与连接孔21连接更加稳定，增加电连接的稳定性。其中，在电源组件50上设置固定电极52，结构简单，安装方便，能给节省生产成本，如果是弹性电极则需要的成本更高。
53.另外，雾化器40与电源组件50为直插式连接，通过雾化器40与电源组件50的安装仓51紧连接，不需要设置吸合磁铁，所以能够降低成本。
54.安装仓51的长度较大，并且雾化器40的长度也较大，不仅能增大雾化器40烟油容量，还能提高雾化器40与安装仓51的接触面积，提高雾化器40与安装仓51的摩擦力，避免雾化器40的脱落。
55.在一实施例中，电极52顶端设置有凸起部，并且与电极52连接的安装件20的连接孔21的顶部设置有连接腔。凸起部的直径大于电极52的其他部位的直径，同样，连接腔的直径大于连接孔21的其他部位的直径，而且凸起部的直径比连接孔的直径稍大，又由于安装件20为弹性材料制品，所以电极52与连接孔21连接的时候，凸起部能够顺利的插进连接腔，雾化器40与电源组件50不容易脱落。
56.在一实施例中，雾化器40的外侧设置有弹性件，使得雾化器40与安装仓51能够紧密连接，避免雾化器40脱落。
57.电源组件50设置有与雾化器40连通的气道。电源组件50与雾化器40接触的一面设置有凸起的气柱，气柱内空形成气道。气道与电源组件50与雾化器40之间形成的气腔连通。
58.与现有技术相比，本实用新型雾化器40与电源组件50的连接端为弹性材料制品制成的安装件20，其中，雾化芯30的电连接端设置于安装件20的连接孔内，利用安装件20具有
弹性的特性与电源组件50的电极52电连接，无需弹性电极也能保持电连接的稳定性，降低了结构的复杂性和安装的复杂程度，降低生产成本。
59.上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

技术特征：

1.一种新型雾化器，包括壳体，设置于壳体一端的安装件，设置于壳体内部的雾化芯；其特征在于，所述安装件为弹性材料制品；所述安装件上设置有用于电连接的连接孔；所述雾化芯的电连接端设置于连接孔内。2.根据权利要求1所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述连接孔为盲孔。3.根据权利要求1所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述雾化芯的电接触端为导线；所述导线为l或u型结构布置于连接孔内部，或，所述导线缠绕于连接孔内壁；或者，所述连接孔内设置有导电片；所述雾化芯的电接触端与导电片电连接。4.根据权利要求1所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述安装件通过安装架固定于壳体；所述安装件设置连接孔的一侧面朝外设置。5.根据权利要求1所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述安装件为硅胶、橡胶、tpr、tpe、pvc、tpu制品。6.根据权利要求1所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述安装件设置与雾化芯连通的通气孔；所述通气孔与连接孔设于安装件同一端面。7.根据权利要求3所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述安装件设有用于固定雾化芯的安装孔；所述安装孔设置有用于穿过导线或者导电片的通孔。8.根据权利要求1所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述安装件与壳体形成有用于盛放雾化液的储油腔；所述储油腔设置有用于存储雾化液的储液棉。9.根据权利要求8所述的一种新型雾化器，其特征在于，所述储液棉设置有第一通道；所述雾化芯设置于第一通道内。10.一种电子烟，其特征在于，包括电源组件，与权利要求1至9任一项所述的雾化器；所述电源组件与雾化器可拆卸式连接；所述电源组件设置有用于安装雾化器的安装仓；所述安装仓设置有与连接孔相互匹配的电极。

技术总结

本实用新型公开了一种新型雾化器及电子烟。一种新型雾化器，包括壳体，设置于壳体一端的安装件，设置于壳体内部的雾化芯；所述安装件为弹性材料制品；所述安装件上设置有用于电连接的连接孔；所述雾化芯的电连接端设置于连接孔内。本实用新型雾化器与电源组件的连接端为弹性材料制品制成的安装件，其中，雾化芯的电连接端设置于安装件的连接孔内，利用安装件具有弹性的特性与电源组件的电极电连接，无需弹性电极也能保持电连接的稳定性，降低了结构的复杂性和安装的复杂程度，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。