一种腌制品加工自动混合机的制作方法

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1.本实用新型涉及腌制品加工技术领域，特别涉及一种腌制品加工自动混合机。

背景技术：

2.真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品的主要加工设备，他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀。
3.现有的一些真空滚揉机，例如申请号：cn202221900793.9，申请日：2022-07-22提出了一种食品物料混合用的真空滚揉机，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有连接板，所述连接板的顶部铰接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有真空滚揉机本体，所述底座顶部的右侧开设有槽口。本实用新型通过设置连接板、活动块和活动板，当操作人员启动驱动电机时，将会通过丝杠带动活动块向右移动，进而由于活动块和活动板之间的铰接，将会通过活动板带动安装板和真空滚揉机本体以连接板顶端为轴心进行转动，同时将会对安装板和真空滚揉机本体整体倾斜，从而便于操作人员对真空滚揉机本体内部处理后的食品物料进行出料，使其提高了出料效率，给操作人员的使用带来了便利。
4.以上公开的技术方案虽然能够对肉制品在真空滚揉机本体内上下翻动，相互撞击和摔打，但是由于真空滚揉机本体没有设置相应的清洗结构，因此，在完成加工后真空滚揉机本体的内壁上往往粘有食品残渣，此时需要工作人员进行手动清洁真空滚揉机本体的内壁，采用人工清洁的方式不仅费时费力而且清洁效率较低。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种腌制品加工自动混合机，能够对滚筒起到一定的清洗效果，不再需要工作人员进行手动清洗滚筒的内腔，节省了人力，方便了清洁工作，进一步的提高了清洁的效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：
7.一种腌制品加工自动混合机，包括
8.安装座，所述安装座上开设有安装槽；
9.所述安装槽的两侧分别转动设置有第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴在安装槽内的一端通过第一轴承座连接驱动件，所述第一转动轴和第二转动轴在安装槽外的一端连接有万向节，两个所述万向节之间通过连接组件连接有滚筒，所述滚筒用于放置腌制品，所述驱动件依次带动第一转动轴、万向节、连接组件和滚筒转动；
10.所述滚筒的一侧设置有清洁组件，用于对所述滚筒的内腔保持清洁的状态；
11.所述清洁组件包括安装筒，所述安装筒转动设于所述滚筒上，所述安装筒的内腔中螺纹设置有波纹管，所述波纹管呈中空结构，所述波纹管的进口端处固定设置有进水管，所述进水管内设置有进水组件，所述波纹管的出口端处固定设置有出水头；
12.所述滚筒的另一侧开设有出水口，所述出水口处设置有通断阀；
13.所述安装座的一侧设置有控制面板，所述控制面板分别与所述驱动件和通断阀电
性连接。
14.根据一些实施例，所述进水管的直径大于所述波纹管的直径，且所述进水管的内腔呈凸字形结构。
15.根据一些实施例，所述进水组件包括设于所述进水管两侧的安装架，所述安装架的一侧滑动设置有密封盖，所述密封盖与所述安装架之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有弹簧。
16.根据一些实施例，所述安装架呈l形结构。
17.根据一些实施例，所述出水头上设置有多个喷头。
18.根据一些实施例，所述滚筒上转动设置有盖体。
19.根据一些实施例，所述盖体上螺纹设置有锁紧螺杆，所述滚筒上固定设置有卡扣，所述锁紧螺杆卡设于所述卡扣内。
20.根据一些实施例，所述卡扣上开设有限位槽。
21.根据一些实施例，所述连接组件包括u形架和安装环，所述u形架通过螺栓与所述安装环连接，所述u形架与所述万向节固定连接，所述安装环通过多个螺钉套接在所述滚筒上。
22.根据一些实施例，所述第二转动轴通过第二轴承座和第三轴承座安装在所述安装槽内，所述第二轴承座和第三轴承座呈前后间隔布置于所述安装槽内。
23.有益效果：
24.1、通过在驱动件、第一转动轴、第二转动轴、万向节、连接组件和滚筒相结合的作用下，能够对滚筒内的腌制品进行360度的翻动，使得在撞击和摔打的作用下，配料能够更加深入的进入到腌制品的内部中。
25.2、通过在滚筒的一侧设置有清洁组件，使得在清洁组件的作用下，在完成对腌制品进行加工后，能够通过清洁组件向滚筒的内腔中输送清水，并在驱动件、第一转动轴、第二转动轴、万向节和连接组件的共同作用下，以对滚筒内腔中的一些残渣进行清洗，以保障了滚筒内腔中的清洁度。
26.3、通过将波纹管螺纹设置在安装筒内，使得在工作过程中，出水头能够紧贴于滚筒的内侧壁上，避免了在工作的过程中由于腌制品的撞击和摔打，对出水头造成一定的损坏，当完成对腌制品进行加工后，出水头能够通过驱动波纹管，延伸到滚筒的内腔中部，以便于向滚筒的内腔中均匀的喷水。
27.4、通过在控制面板和通断阀相结合的作用下，在对滚筒的内腔进行清洗之后，能够自动的打开出水口，以便于将滚筒内腔中的废水排出到滚筒的内腔外部。
28.实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
30.图1为本实用新型的示意图；
31.图2为本实用新型滚筒、清洁组件和盖体的示意图；
32.图3为图2中所示a处的局部放大图；
33.图4为本实用新型滚筒和清洁组件的立体剖视图；
34.图5为本实用新型清洁组件的示意图；
35.图6为本实用新型清洁组件的剖视图；
36.图7为图6中所示b处的局部放大图。
37.图中,100安装座，101安装槽，200第一转动轴，300第二转动轴，400第一轴承座，500驱动件，600万向节，700连接组件，701u形架，702安装环，800滚筒，801出水口，802卡扣，803限位槽，900清洁组件，901安装筒，902波纹管，903进水管，904进水组件，9041安装架，9042密封盖，9043伸缩杆，9044弹簧，905出水头，9051喷头，111控制面板，112盖体，1121锁紧螺杆，113第二轴承座，114第三轴承座。
具体实施方式
38.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
39.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
40.在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
41.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
42.结合图1至图7所示，一种腌制品加工自动混合机，包括安装座100、第一转动轴200、第二转动轴300、第一轴承座400、驱动件500、万向节600、连接组件700、滚筒800、清洁组件900和控制面板111。
43.安装座100上开设有安装槽101，安装槽101的两侧分别转动设置有第一转动轴200和第二转动轴300，第一转动轴200在安装槽101内的一端通过第一轴承座400连接驱动件500，第一转动轴200和第二转动轴300在安装槽101外的一端连接有万向节600，两个万向节600之间通过连接组件700连接有滚筒800，滚筒800用于放置腌制品，驱动件500依次带动第一转动轴200、万向节600、连接组件700和滚筒800转动，使得在驱动件500、第一转动轴200、第二转动轴300、万向节600、连接组件700和滚筒800相结合的作用下，能够对滚筒内的腌制品进行360度的翻动，使得在撞击和摔打的作用下，配料能够更加深入的进入到腌制品的内
部中。
44.滚筒800的一侧设置有清洁组件900，用于对滚筒800的内腔保持清洁的状态，清洁组件900包括安装筒901，安装筒901转动设于滚筒800上，安装筒901的内腔中螺纹设置有波纹管902，波纹管902呈中空结构，波纹管902的进口端处固定设置有进水管903，进水管903内设置有进水组件904，波纹管902的出口端处固定设置有出水头905，使得在清洁组件900的作用下，在完成对腌制品进行加工后，能够通过清洁组件900向滚筒800的内腔中输送清水，并在驱动件500、第一转动轴200、第二转动轴300、万向节600和连接组件700的共同作用下，以对滚筒800内腔中的一些残渣进行清洗，以保障了滚筒800内腔中的清洁度，通过将波纹管902螺纹设置在安装筒901内，使得在工作过程中，出水头905能够紧贴于滚筒800的内侧壁上，避免了在工作的过程中由于腌制品的撞击和摔打，对出水头905造成一定的损坏，当完成对腌制品进行加工后，出水头905能够通过驱动波纹管902，延伸到滚筒800的内腔中部，以便于出水头905向滚筒800的内腔中均匀的喷水。
45.滚筒800的另一侧开设有出水口801，出水口801处设置有通断阀，安装座100的一侧设置有控制面板111，控制面板111分别与驱动件500和通断阀电性连接，使得在控制面板111和通断阀相结合的作用下，在对滚筒800的内腔进行清洗之后，能够自动的打开出水口，以便于将滚筒800内腔中的废水排出到滚筒800的内腔外部。
46.具体的，驱动件500为减速电机，而安装筒901转动于滚筒800上的一侧固定设置有转动部，滚筒800上开设有供转动部转动的转动槽，使得转动部能够带动安装筒901相对于滚筒800进行转动，与此同时，转动部和转动槽还对安装筒901起到限制的作用，避免了安装筒901轻易地从滚筒800上掉落下来。
47.在一些实施例中，安装座100上设置有增压泵，增压泵的进口端通过水管与外界的水源连接，增压泵的出口端通过水管与进水管903连接，增压泵与控制面板111电性连接。
48.其中，在滚筒800完成对腌制品进行加工后，通过旋转安装筒901，安装筒901驱动波纹管902，波纹管902带动出水头905逐渐延伸到滚筒800内腔的中部，同时控制面板111启动增压泵，增压泵增压过后的水，冲击进水组件904，水进入到波纹管902内，并从出水头905处喷洒在滚筒800的内腔中，与此同时，控制面板111启动驱动件500，驱动件500驱动第一转动轴200转动，并在第二转动轴300、万向节600和连接组件700的共同作用下，带动滚筒800进行360度的翻转，使得滚筒800的水通过撞击和摔打的方式，以对滚筒800的内腔进行清洗，在经过一段时间之后，控制面板111停止增压泵和驱动件500，打开通断阀，以将滚筒800内的废水从出水口801排出到滚筒800的外部。
49.结合图5和图6所示，进水管903的直径大于波纹管902的直径，且进水管903的内腔呈凸字形结构，使得在这样的特殊结构作用下，进水管903不仅能够正常输送水，还能够对波纹管902起到限制的作用，避免波纹管902通过安装筒901完全进入到滚筒800的内腔中。
50.结合图6和图7所示，进水组件904包括设于进水管903两侧的安装架9041，安装架9041的一侧滑动设置有密封盖9042，密封盖9042与安装架9041之间设置有伸缩杆9043，伸缩杆9043上套设有弹簧9044，使得在密封盖9042、伸缩杆9043和弹簧9044相结合的作用下，当具有冲击力的水，能够推动密封盖9042进入到波纹管902内，当水没有被增压时，水无法进入到波纹管902内，从而不能够向滚筒800灌输水，而相应的伸缩杆9043能够起到导向的作用，伸缩杆9043的一端与密封盖9042固定连接，另一端与安装架9041固定连接，进而保障
了密封盖9042与安装架9041的连接结构。
51.其中，在滚筒800完成对腌制品进行加工后，通过旋转安装筒901，安装筒901驱动波纹管902，波纹管902带动出水头905逐渐延伸到滚筒800内腔的中部，同时控制面板111启动增压泵，增压泵增压过后的水，水推动密封盖9042向内移动，密封盖9042推动相应的伸缩杆9043呈压缩的状态，与此同时，相应的弹簧9044也会呈压缩的状态，直到密封盖9042与进水管903的内腔之间逐渐产生间距之后，水才能够从进水管903流进波纹管902内，并通过出水头905喷洒到滚筒800的内腔中，当水没有冲击力时，相应的弹簧则会呈恢复状态，推动密封盖9042向外移动，并在相应的伸缩杆9043导向作用下，密封盖9042逐渐将进水管903密封起得来。
52.进一步的说明，安装架9041呈l形结构，或者是其他结构，使得在这样特殊的结构作用下，密封盖9042能够与进水管903的内腔逐渐形成一个供水流动的间隙。
53.结合图5和图6所示，出水头905上设置有多个喷头9051，使得在喷头9051的作用下，能够将水均匀的喷洒在滚筒800的内腔中。
54.结合图1和图2所示，滚筒800上转动设置有盖体112，使得在盖体112的作用下，以便于向滚筒800的内腔中放置腌制品，以及在完成对腌制品加工之后，能够通过打开盖体112将腌制品从滚筒800的内腔中取出来。
55.结合图1、图2和图3所示，盖体112上螺纹设置有锁紧螺杆1121，滚筒800上固定设置有卡扣802，锁紧螺杆1121卡设于卡扣802内，使得在卡扣802和锁紧螺杆1121相结合的作用下，盖体112能够完全固定在滚筒800上，同时盖体112也不会那么轻易地就被打开。
56.结合图3所示，卡扣802上开设有限位槽803，使得在限位槽803的作用下，在对锁紧螺杆1121进行旋紧的过程中，锁紧螺杆1121能够完全卡扣在限位槽803内，避免了滚筒800在翻转的过程中，盖体112不小心被打开的情况出现。
57.结合图1所示，连接组件700包括u形架701和安装环702，u形架701通过螺栓与安装环702连接，u形架701与万向节600固定连接，安装环702通过多个螺钉套接在滚筒800上，使得在u形架701和安装环702相结合的作用下，能够对滚筒800进行360度的翻转。
58.结合图1所示，第二转动轴300通过第二轴承座113和第三轴承座114安装在安装槽101内，第二轴承座113和第三轴承座114呈前后间隔布置于安装槽101内，使得在第二轴承座113和第三轴承座114相结合的作用下，能够增强第二转动轴300的安装稳定性。
59.本实用新型的工作方式如下：
60.首先将盖体112打开，将腌制品放置到滚筒800的内腔中，装好腌制品之后，盖上盖体112，锁紧螺杆1121卡设于卡扣802内，通过旋转锁紧螺杆1121，直至锁紧螺杆1121完全嵌设在限位槽803内为止，然后通过控制面板111启动驱动件500，驱动件500驱动第一转动轴200转动，并在第二转动轴300、万向节600和连接组件700的共同作用下，带动滚筒800进行360度的翻转，使得滚筒800内腔中的腌制品在撞击和摔打的方式，配料能够深入的进入到腌制品的内部中，过一段时间之后，控制面板111停止驱动件500，旋转锁紧螺杆1121，打开盖体112，并将加工之后的腌制品从滚筒800的内腔中取出来之后，其次再将盖体112盖上锁紧螺杆1121卡设于卡扣802内，通过旋转锁紧螺杆1121，直至锁紧螺杆1121完全嵌设在限位槽803内为止，通过旋转安装筒901，安装筒901驱动波纹管902，波纹管902带动出水头905逐渐延伸到滚筒800内腔的中部，同时被增压处理过后的水推动密封盖9042向内移动，密封盖
9042推动相应的伸缩杆9043呈压缩的状态，与此同时，相应的弹簧9044也会呈压缩的状态，直到密封盖9042与进水管903的内腔之间逐渐产生间距之后，水才能够从进水管903流进波纹管902内，并通过出水头905从喷头9051处均匀的喷洒到滚筒800的内腔中，与此同时，控制面板111启动驱动件500，驱动件500驱动第一转动轴200转动，并在第二转动轴300、万向节600和连接组件700的共同作用下，带动滚筒800进行360度的翻转，使得滚筒800的水通过撞击和摔打的方式，以对滚筒800的内腔进行清洗，在经过一段时间之后，控制面板111停止增压泵和驱动件500，此时的水没有冲击力，相应的弹簧则会呈恢复状态，推动密封盖9042向外移动，并在相应的伸缩杆9043导向作用下，密封盖9042逐渐将进水管903密封起得来，最后控制面板111打开通断阀，以将滚筒800内的废水从出水口801排出到滚筒800的外部。
61.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征：

1.一种腌制品加工自动混合机，其特征在于，包括：安装座(100)，所述安装座(100)上开设有安装槽(101)；所述安装槽(101)的两侧分别转动设置有第一转动轴(200)和第二转动轴(300)，所述第一转动轴(200)在安装槽(101)内的一端通过第一轴承座(400)连接驱动件(500)，所述第一转动轴(200)和第二转动轴(300)在安装槽(101)外的一端连接有万向节(600)，两个所述万向节(600)之间通过连接组件(700)连接有滚筒(800)，所述滚筒(800)用于放置腌制品，所述驱动件(500)依次带动第一转动轴(200)、万向节(600)、连接组件(700)和滚筒(800)转动；所述滚筒(800)的一侧设置有清洁组件(900)，用于对所述滚筒(800)的内腔保持清洁的状态；所述清洁组件(900)包括安装筒(901)，所述安装筒(901)转动设于所述滚筒(800)上，所述安装筒(901)的内腔中螺纹设置有波纹管(902)，所述波纹管(902)呈中空结构，所述波纹管(902)的进口端处固定设置有进水管(903)，所述进水管(903)内设置有进水组件(904)，所述波纹管(902)的出口端处固定设置有出水头(905)；所述滚筒(800)的另一侧开设有出水口(801)，所述出水口(801)处设置有通断阀；所述安装座(100)的一侧设置有控制面板(111)，所述控制面板(111)分别与所述驱动件(500)和通断阀电性连接。2.根据权利要求1所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述进水管(903)的直径大于所述波纹管(902)的直径，且所述进水管(903)的内腔呈凸字形结构。3.根据权利要求1所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述进水组件(904)包括设于所述进水管(903)两侧的安装架(9041)，所述安装架(9041)的一侧滑动设置有密封盖(9042)，所述密封盖(9042)与所述安装架(9041)之间设置有伸缩杆(9043)，所述伸缩杆(9043)上套设有弹簧(9044)。4.根据权利要求3所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述安装架(9041)呈l形结构。5.根据权利要求1所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述出水头(905)上设置有多个喷头(9051)。6.根据权利要求1所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述滚筒(800)上转动设置有盖体(112)。7.根据权利要求6所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述盖体(112)上螺纹设置有锁紧螺杆(1121)，所述滚筒(800)上固定设置有卡扣(802)，所述锁紧螺杆(1121)卡设于所述卡扣(802)内。8.根据权利要求7所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述卡扣(802)上开设有限位槽(803)。9.根据权利要求1所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述连接组件(700)包括u形架(701)和安装环(702)，所述u形架(701)通过螺栓与所述安装环(702)连接，所述u形架(701)与所述万向节(600)固定连接，所述安装环(702)通过多个螺钉套接在所述滚筒(800)上。10.根据权利要求1所述的一种腌制品加工自动混合机，其特征在于：所述第二转动轴
(300)通过第二轴承座(113)和第三轴承座(114)安装在所述安装槽(101)内，所述第二轴承座(113)和第三轴承座(114)呈前后间隔布置于所述安装槽(101)内，且所述第二轴承座(113)和第三轴承座(114)位于所述第一轴承座(400)的一侧。

技术总结

本实用新型公开了一种腌制品加工自动混合机，属于腌制品加工技术领域，通过在驱动件、第一转动轴、第二转动轴、万向节、连接组件和滚筒相结合的作用下，能够对滚筒内的腌制品进行360度的翻动，使得在撞击和摔打的作用下，配料能够更加深入的进入到腌制品的内部中；通过在滚筒的一侧设置有清洁组件，使得在清洁组件的作用下，在完成对腌制品进行加工后，能够通过清洁组件向滚筒的内腔中输送清水，并在驱动件、第一转动轴、第二转动轴、万向节和连接组件的共同作用下，以对滚筒内腔中的一些残渣进行清洗，以保障了滚筒内腔中的清洁度。以保障了滚筒内腔中的清洁度。以保障了滚筒内腔中的清洁度。