高效环保阻燃PC及其制备方法

高效环保阻燃PC及其制备方法

技术领域

本发明涉及高分子材料技术领域，具体地说是一种高效环保阻燃PC及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯（PC）具有突出的冲击性能、透明性、尺寸稳定性，优良的力学性能和电性能，较高的玻璃化转变温度（140℃～150℃）、热变形温度（132℃～138℃），以及较宽的使用温度范围（-60℃～120℃）广泛应用于电子电气、建筑、包装、医疗器械、光学仪器、交通运输等领域，并迅速向航空、航天、计算机等领域发展。PC的阻燃性（氧指数为21%～24%，阻燃性能达到UL94 V-2级）虽然优于普通的热塑性聚合物（如聚乙烯、聚丙烯等），但仍难以满足某些应用领域对阻燃性能的要求，因此须对PC进行阻燃改性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效环保阻燃PC及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：高效环保阻燃PC，其组分按质量百分数配比为：PC 70%～90%、溴代PC阻燃剂5%～15%、阻燃协效剂0.05%～0.1%、抗滴落剂0.5%～1.5%、稳定剂0.1%～2%、增容剂1%～4%、抗氧剂0.1%～0.5%、润滑剂0.1%～1%。

所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。

所述的溴代PC阻燃剂为含溴聚碳酸酯齐聚物BC52或BC58。

所述的阻燃协效剂为2，4，5-三氯苯磺酸钠（STB）。

所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯（PTFE）。

所述的稳定剂为苯基缩水甘油醚、双酚A双缩水甘油醚、碳化二亚胺、2-噁唑啉中的一种。

所述的增容剂为聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）。

所述的抗氧剂为受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物。

所述的润滑剂为硬脂酸酯（PETS）。

上述的高效环保阻燃PC的制备方法，包括以下步骤：

（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；

（2）、按重量配比称取干燥的PC和其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；

（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的高效环保阻燃PC。

本发明的有益效果是，与现有技术相比，本发明制得的高效环保阻燃PC具有阻燃效率高和符合环保阻燃要求，其热稳定性好，电性能优良，综合性能卓越，而且加工性能好，成本低，可广泛用于汽车、电子电器、建筑等领域。本发明提供的制备工艺简单和易于操作。

具体实施方式

下面结合具体实施例来进一步说明本发明的技术方案。

实施例1：

一种高效环保阻燃PC，其组分按质量百分数配比为：PC 85%、含溴聚碳酸酯齐聚物BC52 10%、2，4，5-三氯苯磺酸钠（STB）0.1%、聚四氟乙烯（PTFE）1%、苯基缩水甘油醚1%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）2%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物0.3%、硬脂酸酯（PETS）0.6%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。

制备方法：（1）、将PC在鼓风干燥机中于110℃～130℃温度下干燥3～4小时，待用；（2）、按重量配比称取干燥的PC和其它各组分，分别加入高速混合机中，搅拌5～30分钟，使混合均匀后出料；（3）、将步骤（2）的混合料加入双螺杆挤出机中，在260℃～290℃下经熔融混炼挤出、冷却造粒，即得本发明的高效环保阻燃PC。

实施例2：

一种高效环保阻燃PC，其组分按质量百分数配比为：PC 79%、含溴聚碳酸酯齐聚物BC58 15%、2，4，5-三氯苯磺酸钠（STB）0.1%、聚四氟乙烯（PTFE）1.5%、双酚A双缩水甘油醚1.5%、聚甲基丙烯酸甲酯接枝马来酸酐（PMMA-g-MAH）1.5%、受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168按质量1：2比例的复配物0.4%、硬脂酸酯（PETS）1%。其中，所述的PC为双酚A型芳香族聚碳酸酯，重均分子量为20000～40000g/mol。

制备方法同实施例1。