一种三氯化磷生产流程控制系统的制作方法

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1.本实用新型涉及控制技术领域，尤其涉及一种三氯化磷生产流程控制系统。

背景技术：

2.三氯化磷，是一种无机化合物，化学式为pcl3，主要用于制造有机磷化合物，也用作试剂等，生产流程，又叫工艺流程或加工流程，是指在生产工艺中，从原料投入到成品产出，通过一定的设备按顺序连续地进行加工的过程。也指产品从原材料到成品的制作过程中要素的组合，控制系统是指由控制主体、控制客体和控制媒体组成的具有自身目标和功能的管理系统。
3.传统的化工生产流程控制系统虽然可以进行简单的控制，但是不能进行控料的问题，不能进行快速冷凝且制备流程复杂化，不够智能，从而导致传统的化工生产流程控制系统不能很好的发挥作用，因此，本领域技术人员提供了一种三氯化磷生产流程控制系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种三氯化磷生产流程控制系统，该生产流程控制系统通过设计质量检测器，密封板上方的质量检测器中进行称重，从而可以达到精确控料的目的，通过设计熔炉与反应柱，从而完成三氯化磷的制备，通过设计冷凝装置，从而进行收集液态的三氯化磷，使得制备产生过程更加智能化。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种三氯化磷生产流程控制系统，包括加热柱，所述加热柱下内壁固定安装有加热装置，所述加热柱上端面固定连接有工作柱，所述加热装置顶端贯穿加热柱下内壁与工作柱下端面通至工作柱内部，所述工作柱下内壁靠前端与后端中间位置均固定连接有固定块，两个所述固定块上端面均固定连接有连接块，两个所述连接块下端面固定连接有熔炉，所述工作柱上端面中间位置固定连接有储藏罐，所述储藏罐外侧壁顶端位置螺纹连接有密封盖，所述储藏罐内侧壁靠下端位置固定连接有y形管，所述y形管下端面贯穿工作柱上端面且端部通至工作柱内部，所述工作柱下内壁靠另一侧中间位置固定安装有电机，所述电机活动端固定连接有密封板，所述密封板上端面与y形管下端面贴合，所述密封板上端面位于y形管正下方位置镶嵌有质量检测器，所述熔炉下端面中间位置固定连接有阀门管，所述阀门管另一端固定连接有进料管，所述进料管另一端固定连接有反应柱，所述反应柱前端面靠底端中间位置设置有气体进口，所述反应柱前端面靠气体进口外侧位置固定安装有检测器，所述反应柱下内壁固定安装有冷凝装置，所述冷凝装置靠下端侧壁内部设置有腔体，所述腔体一侧靠顶端位置固定连接有进水管，且所述进水管输入端贯穿反应柱一侧壁通至外部，所述腔体另一侧靠顶端位置固定连接有出水管，且所述出水管输出端贯穿反应柱另一侧壁通至外部，所述冷凝装置下端面中间位置固定连接有连接杆，所述连接杆下端面固定连接有集液盒，所述集液盒另一内侧壁中间位置固定连接有贯穿另一侧壁的出料管，且所述出料管的输出端贯穿反应
柱另一侧壁且端部通至外部；
6.通过上述技术方案，该生产流程控制系统通过设计质量检测器，密封板上方的质量检测器中进行称重，从而可以达到精确控料的目的，通过设计熔炉与反应柱，从而完成三氯化磷的制备，通过设计冷凝装置，从而进行收集液态的三氯化磷，使得制备产生过程更加智能化。
7.进一步地，所述加热柱前端面与后端面靠两侧位置均开设有若干个散热孔；
8.通过上述技术方案，可以对加热装置进行散热。
9.进一步地，所述加热柱前端面中间位置设置有柱门；
10.通过上述技术方案，方便对加热装置进行维修。
11.进一步地，所述工作柱下内壁靠一侧中间位置固定安装有控制器；
12.通过上述技术方案，使得电机、质量检测器与y形管内的阀门之间可以配合工作。
13.进一步地，所述反应柱上端面中间位置开设有凹槽，且所述凹槽贯穿冷凝装置上端面且端部通至腔体内部；
14.通过上述技术方案，结束制备时，方便将残留在腔体内部的水排出。
15.进一步地，所述凹槽内侧壁靠顶端位置设置有密封塞；
16.通过上述技术方案，可以起到密封作用。
17.进一步地，所述集液盒向另一侧倾斜设置；
18.通过上述技术方案，使得集液盒内部的制备液更加容易排出。
19.进一步地，所述反应柱另一侧壁靠下端中间位置固定连接有加料管，所述加料管贯穿反应柱另一侧壁且端部通至反应柱内部；
20.通过上述技术方案，可以向反应柱内部添加母液。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，该生产控制系统通过设计质量检测器，使用过程中打开密封盖，向储存罐中添加固体黄磷，装入储存罐中的黄磷，通过y形管中的阀门打开落入到密封板上方的质量检测器中进行称重，到达阈值后，控制器将y形管中的阀门关闭，质量检测器将信号传输给控制器，控制器接收后将信号传输给电机，电机活动端开始旋转，使得密封板打开，从而使得测量好的黄磷落入到熔炉中，并通过加热装置对其进行熔化，从而可以达到精确控料的目的。
23.2、本实用新型中，该生产控制系统通过设计熔炉，使用过程中，熔化完成后阀门管内阀门打开从阀门管流向进料管，从而使得熔化后的黄磷落入到母液中，并将通过气体进口通入到反应柱内部，并且在气体进口外侧固定有检测器，可以起到防止泄漏中毒的作用，混合后从而发生放热反应，产生蒸汽，从而完成三氯化磷的制备。
24.3、本实用新型中，该生产控制系统通过设计冷凝装置，使用过程中当蒸汽向上飘时，将水从进水管注入到达腔体内部，并通过出水管流出，从而使得上升的蒸汽遇到冷的倒金字塔形的冷凝装置，从而可以迅速冷凝，并随着外壁向塔尖流动，聚集后滴落到集液盒上，从集液盒的上端面再通过出料管流出，从而进行收集液态的三氯化磷，使得制备产生过程更加智能化。
附图说明
25.图1为本实用新型提出的一种三氯化磷生产流程控制系统立体图；
26.图2为本实用新型提出的一种三氯化磷生产流程控制系统正剖图；
27.图3为本实用新型提出的一种三氯化磷生产流程控制系统熔炉结构示意图；
28.图4为图2中a处放大示意图。
29.图例说明：
30.1、工作柱；2、储藏罐；3、密封盖；4、散热孔；5、加热柱；6、柱门；7、进水管；8、密封塞；9、出水管；10、出料管；11、反应柱；12、加料管；13、检测器；14、气体进口；15、加热装置；16、控制器；17、固定块；18、连接块；19、熔炉；20、质量检测器；21、阀门管；22、进料管；23、凹槽；24、冷凝装置；25、腔体；26、连接杆；27、集液盒；28、电机；29、密封板；30、y形管。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种三氯化磷生产流程控制系统，包括加热柱5，加热柱5下内壁固定安装有加热装置15，加热柱5上端面固定连接有工作柱1，加热装置15顶端贯穿加热柱5下内壁与工作柱1下端面通至工作柱1内部，工作柱1下内壁靠前端与后端中间位置均固定连接有固定块17，两个固定块17上端面均固定连接有连接块18，两个连接块18下端面固定连接有熔炉19，工作柱1上端面中间位置固定连接有储藏罐2，储藏罐2外侧壁顶端位置螺纹连接有密封盖3，储藏罐2内侧壁靠下端位置固定连接有y形管30，y形管30下端面贯穿工作柱1上端面且端部通至工作柱1内部，工作柱1下内壁靠另一侧中间位置固定安装有电机28，电机28活动端固定连接有密封板29，密封板29上端面与y形管30下端面贴合，密封板29上端面位于y形管30正下方位置镶嵌有质量检测器20，熔炉19下端面中间位置固定连接有阀门管21，阀门管21另一端固定连接有进料管22，进料管22另一端固定连接有反应柱11，反应柱11前端面靠底端中间位置设置有气体进口14，反应柱11前端面靠气体进口14外侧位置固定安装有检测器13，反应柱11下内壁固定安装有冷凝装置24，控制器16将y形管30中的阀门关闭，质量检测器20将信号传输给控制器16，控制器16接收后将信号传输给电机28，电机28活动端开始旋转，使得密封板29打开，从而使得测量好的黄磷
落入到熔炉19中，并通过加热装置15对其进行熔化，从而可以达到精确控料的目的。
34.冷凝装置24靠下端侧壁内部设置有腔体25，腔体25一侧靠顶端位置固定连接有进水管7，且进水管7输入端贯穿反应柱11一侧壁通至外部，腔体25另一侧靠顶端位置固定连接有出水管9，且出水管9输出端贯穿反应柱11另一侧壁通至外部，冷凝装置24下端面中间位置固定连接有连接杆26，连接杆26下端面固定连接有集液盒27，集液盒27另一内侧壁中间位置固定连接有贯穿另一侧壁的出料管10，且出料管10的输出端贯穿反应柱11另一侧壁且端部通至外部。
35.加热柱5前端面与后端面靠两侧位置均开设有若干个散热孔4，可以对加热装置15进行散热，加热柱5前端面中间位置设置有柱门6，方便对加热装置15进行维修，工作柱1下内壁靠一侧中间位置固定安装有控制器16，使得电机28、质量检测器20与y形管30内的阀门之间可以配合工作，反应柱11上端面中间位置开设有凹槽23，且凹槽23贯穿冷凝装置24上端面且端部通至腔体25内部，结束制备时，方便将残留在腔体25内部的水排出，凹槽23内侧壁靠顶端位置设置有密封塞8，可以起到密封作用，集液盒27向另一侧倾斜设置，使得集液盒27内部的制备液更加容易排出，反应柱11另一侧壁靠下端中间位置固定连接有加料管12，加料管12贯穿反应柱11另一侧壁且端部通至反应柱11内部，可以向反应柱11内部添加母液。
36.工作原理：打开密封盖3，向储藏罐2中添加固体黄磷，装入储藏罐2中的黄磷，通过y形管30中的阀门打开落入到密封板29上方的质量检测器20中进行称重，到达阈值后，控制器16将y形管30中的阀门关闭，质量检测器20将信号传输给控制器16，控制器16接收后将信号传输给电机28，电机28活动端开始旋转，使得密封板29打开，从而使得测量好的黄磷落入到熔炉19中，并通过加热装置15对其进行熔化，从而可以达到精确控料的目的，熔化完成后阀门管21内阀门打开从阀门管21流向进料管22，从而使得熔化后的黄磷落入到母液中，并将通过气体进口14通入到反应柱11内部，并且在气体进口14外侧固定有检测器13，可以起到防止泄漏中毒的作用，混合后从而发生放热反应，产生蒸汽，从而完成三氯化磷的制备，当蒸汽向上飘时，将水从进水管7注入到达腔体25内部，并通过出水管9流出，从而使得上升的蒸汽遇到冷的倒金字塔形的冷凝装置24，从而可以迅速冷凝，并随着外壁向塔尖流动，聚集后滴落到集液盒27上，从集液盒27的上端面再通过出料管10流出，从而进行收集液态的三氯化磷，使得制备产生过程更加智能化。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种三氯化磷生产流程控制系统，包括加热柱(5)，其特征在于：所述加热柱(5)下内壁固定安装有加热装置(15)，所述加热柱(5)上端面固定连接有工作柱(1)，所述加热装置(15)顶端贯穿加热柱(5)下内壁与工作柱(1)下端面通至工作柱(1)内部，所述工作柱(1)下内壁靠前端与后端中间位置均固定连接有固定块(17)，两个所述固定块(17)上端面均固定连接有连接块(18)，两个所述连接块(18)下端面固定连接有熔炉(19)，所述工作柱(1)上端面中间位置固定连接有储藏罐(2)，所述储藏罐(2)外侧壁顶端位置螺纹连接有密封盖(3)，所述储藏罐(2)内侧壁靠下端位置固定连接有y形管(30)，所述y形管(30)下端面贯穿工作柱(1)上端面且端部通至工作柱(1)内部，所述工作柱(1)下内壁靠另一侧中间位置固定安装有电机(28)，所述电机(28)活动端固定连接有密封板(29)，所述密封板(29)上端面与y形管(30)下端面贴合，所述密封板(29)上端面位于y形管(30)正下方位置镶嵌有质量检测器(20)，所述熔炉(19)下端面中间位置固定连接有阀门管(21)，所述阀门管(21)另一端固定连接有进料管(22)，所述进料管(22)另一端固定连接有反应柱(11)，所述反应柱(11)前端面靠底端中间位置设置有气体进口(14)，所述反应柱(11)前端面靠气体进口(14)外侧位置固定安装有检测器(13)，所述反应柱(11)下内壁固定安装有冷凝装置(24)；所述冷凝装置(24)靠下端侧壁内部设置有腔体(25)，所述腔体(25)一侧靠顶端位置固定连接有进水管(7)，且所述进水管(7)输入端贯穿反应柱(11)一侧壁通至外部，所述腔体(25)另一侧靠顶端位置固定连接有出水管(9)，且所述出水管(9)输出端贯穿反应柱(11)另一侧壁通至外部，所述冷凝装置(24)下端面中间位置固定连接有连接杆(26)，所述连接杆(26)下端面固定连接有集液盒(27)，所述集液盒(27)另一内侧壁中间位置固定连接有贯穿另一侧壁的出料管(10)，且所述出料管(10)的输出端贯穿反应柱(11)另一侧壁且端部通至外部。2.根据权利要求1所述的一种三氯化磷生产流程控制系统，其特征在于：所述加热柱(5)前端面与后端面靠两侧位置均开设有若干个散热孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种三氯化磷生产流程控制系统，其特征在于：所述加热柱(5)前端面中间位置设置有柱门(6)。4.根据权利要求1所述的一种三氯化磷生产流程控制系统，其特征在于：所述工作柱(1)下内壁靠一侧中间位置固定安装有控制器(16)。5.根据权利要求1所述的一种三氯化磷生产流程控制系统，其特征在于：所述反应柱(11)上端面中间位置开设有凹槽(23)，且所述凹槽(23)贯穿冷凝装置(24)上端面且端部通至腔体(25)内部。6.根据权利要求5所述的一种三氯化磷生产流程控制系统，其特征在于：所述凹槽(23)内侧壁靠顶端位置设置有密封塞(8)。7.根据权利要求1所述的一种三氯化磷生产流程控制系统，其特征在于：所述集液盒(27)向另一侧倾斜设置。8.根据权利要求1所述的一种三氯化磷生产流程控制系统，其特征在于：所述反应柱(11)另一侧壁靠下端中间位置固定连接有加料管(12)，所述加料管(12)贯穿反应柱(11)另一侧壁且端部通至反应柱(11)内部。

技术总结

本实用新型公开了一种三氯化磷生产流程控制系统，包括加热柱，所述加热柱下内壁固定安装有加热装置，所述加热柱上端面固定连接有工作柱，所述加热装置顶端贯穿加热柱下内壁与工作柱下端面通至工作柱内部，所述工作柱下内壁靠前端与后端中间位置均固定连接有固定块，两个所述固定块上端面均固定连接有连接块，两个所述连接块下端面固定连接有熔炉，所述工作柱上端面中间位置固定连接有储藏罐。该生产流程控制系统通过设计质量检测器，密封板上方的质量检测器中进行称重，从而可以达到精确控料的目的，通过设计熔炉与反应柱，从而完成三氯化磷的制备，通过设计冷凝装置，从而进行收集液态的三氯化磷，使得制备产生过程更加智能化。化。化。