一种鼻氧管多功能试验仪的制作方法

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1.本实用新型涉及医疗产品检测装置技术领域，特别涉及一种鼻氧管多功能试验仪。

背景技术：

2.鼻氧管在生产后，需要对其进行五大功能的测试，分别为气流阻力测试、抗扁瘪性测试、通畅性测试、防泄漏性测试以及耐压性测试，而目前的测试装置基本都只能对其进行一到两项功能进行检测，需要结合多台检测装置才能将五大功能全面检测，导致检测效率低下，成本高等缺陷。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种鼻氧管多功能试验仪以解决背景技术中提及问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种鼻氧管多功能试验仪，包括机箱、供气组件、流量计、气座、压力传感器和支撑座；所述气座固定在机箱上方；所述气座上设有相互连通的进气接口、鼻氧管接口与压力传感器连接口；所述鼻氧管接口位于气座右侧；所述压力传感器连接在压力传感器连接口位置处；所述供气组件安装在机箱内并通过气管依次连接流量计与进气接口；所述支撑座固定在机箱上且位于气座右侧；所述支撑座的右端设有可上下活动的压合件以及用于锁紧压合件的螺丝；所述机箱前侧设有显示控制屏和控制按钮；所述显示控制屏分别与供气组件、流量计与压力传感器电信号连接。
6.对本实用新型的进一步描述，所述支撑座上方设有横向设置的第一定位槽；所述支撑座的右端设有滑孔；所述压合件包括滑块和压块；所述滑块穿设过滑孔；所述压块固定在滑块上端的左侧；所述压块的底部设有与第一定位槽对应第二定位槽；所述螺丝锁入支撑座右端并顶触在滑块上。
7.对本实用新型的进一步描述，所述进气接口位于气座左侧。
8.对本实用新型的进一步描述，所述压力传感器接口位于气座底部。
9.对本实用新型的进一步描述，所述压力传感器接口与压力传感器通过螺纹连接固定。
10.对本实用新型的进一步描述，所述供气组件包括气泵和与气泵连接的电磁阀。
11.本实用新型的有益效果为：
12.气流阻力与通畅性的检测：鼻氧管的一端接入鼻氧管接口，调整压合件压合在鼻氧管右端，起定位作用，不压紧，启动供气组件，气体经过流量计与气座后进入鼻氧管，然后从鼻氧管另一端排出，流量计所检测的气体流量在显示控制屏上显示，根据其数值即可判断鼻氧管的气流阻力与通畅性是否符合标准。
13.抗扁瘪性的检测：将鼻氧管的右端折弯后再通过压合件压合定位，再次通气检测，观察流量计检测的数据即可判断鼻氧管的抗扁瘪是否符合标准。
14.防泄漏性检测：采用堵头堵塞在鼻氧管的右端，再通过压合件压合定位后通气检测，气压传感器所检测的气压值在显示控制屏上显示，通过观察其他传感器检测的数值，即可判定鼻氧管的防泄漏性是否符合标准。
15.耐压性检测：同样采用堵头堵塞在鼻氧管的右端，通过压合件压合定位后，通过显示控制屏控制供气组件输入的气压至检测的设定值，观察鼻氧管是否会压爆，若未压爆则耐压性检测合格。
16.通过以上方式即可对鼻氧管的五项性能全面进行检测，操作方便，效率高，而且可节省成本，无须采用其他仪器再进行检测。
附图说明
17.图1是本实用新型的整体结构图；
18.图2是本实用新型的局部结构图。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
20.如图1-2所示，一种鼻氧管多功能试验仪，包括机箱1、供气组件2、流量计3、气座4、压力传感器5和支撑座6；所述气座4固定在机箱1上方；所述气座4上设有相互连通的进气接口41、鼻氧管接口42与压力传感器连接口；所述鼻氧管接口42位于气座4右侧；所述压力传感器5连接在压力传感器连接口位置处；所述供气组件2安装在机箱1内并通过气管依次连接流量计3与进气接口41；所述支撑座6固定在机箱1上且位于气座4右侧；所述支撑座6的右端设有可上下活动的压合件61以及用于锁紧压合件61的螺丝62；所述机箱1 前侧设有显示控制屏11和控制按钮12；所述显示控制屏11分别与供气组件2、流量计3与压力传感器5电信号连接，可在显示控制屏11上调节供气组件2的供气气压、气流，控制供气组件2的启停，以及观察流量计3与压力传感器5 的检测数值，控制按钮12分为电源按钮121与急停按钮122，用于控制该试验仪的通断电，检测时，鼻氧管的左端接入鼻氧管接口42位置处，鼻氧管则通过支撑座6进行支撑，本设计中支撑座6上方设有横向设置的第一定位槽601，鼻氧管放置在第一定位槽601内进行初步定位；所述支撑座6的右端设有滑孔；所述压合件61包括滑块611和压块612；所述滑块611穿设过滑孔；所述压块612固定在滑块611上端的左侧；所述压块612的底部设有与第一定位槽601对应第二定位槽6121；所述螺丝62锁入支撑座6右端并顶触在滑块611上，将压块612往下压合，第二定位槽6121则盖合在鼻氧管右端的上方，完成对鼻氧管的定位，并限制鼻氧管的运动，为检测做准备。
21.本设计中，所述进气接口41位于气座4左侧，便于气管的连接。
22.压力传感器5接口位于气座4底部，隐藏在机箱1内部，起保护作用。
23.所述压力传感器5接口与压力传感器5通过螺纹连接固定，连接稳定性强，密封性好。
24.所述供气组件2包括气泵21和与气泵21连接的电磁阀22。
25.本实施例的工作原理：
26.气流阻力与通畅性的检测：鼻氧管放置在第一定位槽601上，左端接入鼻氧管接口42，调整压合件61压合在鼻氧管右端并通过螺丝锁紧，起定位作用，启动供气组件2，气体经
过流量计3与气座4后进入鼻氧管，然后从鼻氧管另一端排出，流量计3所检测的气体流量在显示控制屏11上显示，根据其数值即可判断鼻氧管的气流阻力与通畅性是否符合标准。
27.抗扁瘪性的检测：将鼻氧管的右端折弯后再通过压合件61压合定位，再次通气检测，观察流量计3检测的数据即可判断鼻氧管的抗扁瘪是否符合标准。
28.防泄漏性检测：采用堵头堵塞在鼻氧管的右端，再通过压合件61压合定位后通气检测，气压传感器所检测的气压值在显示控制屏11上显示，通过观察其他传感器检测的数值，即可判定鼻氧管的防泄漏性是否符合标准。
29.耐压性检测：同样采用堵头堵塞在鼻氧管的右端，通过压合件61压合定位后，通过显示控制屏11控制供气组件2输入的气压至检测的设定值，观察鼻氧管是否会压爆，若未压爆则耐压性检测合格。
30.以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种鼻氧管多功能试验仪，其特征在于：包括机箱、供气组件、流量计、气座、压力传感器和支撑座；所述气座固定在机箱上方；所述气座上设有相互连通的进气接口、鼻氧管接口与压力传感器连接口；所述鼻氧管接口位于气座右侧；所述压力传感器连接在压力传感器连接口位置处；所述供气组件安装在机箱内并通过气管依次连接流量计与进气接口；所述支撑座固定在机箱上且位于气座右侧；所述支撑座的右端设有可上下活动的压合件以及用于锁紧压合件的螺丝；所述机箱前侧设有显示控制屏和控制按钮；所述显示控制屏分别与供气组件、流量计与压力传感器电信号连接。2.根据权利要求1所述的一种鼻氧管多功能试验仪，其特征在于：所述支撑座上方设有横向设置的第一定位槽；所述支撑座的右端设有滑孔；所述压合件包括滑块和压块；所述滑块穿设过滑孔；所述压块固定在滑块上端的左侧；所述压块的底部设有与第一定位槽对应第二定位槽；所述螺丝锁入支撑座右端并顶触在滑块上。3.根据权利要求1所述的一种鼻氧管多功能试验仪，其特征在于：所述进气接口位于气座左侧。4.根据权利要求1所述的一种鼻氧管多功能试验仪，其特征在于：所述压力传感器接口位于气座底部。5.根据权利要求1所述的一种鼻氧管多功能试验仪，其特征在于：所述压力传感器接口与压力传感器通过螺纹连接固定。6.根据权利要求1所述的一种鼻氧管多功能试验仪，其特征在于：所述供气组件包括气泵和与气泵连接的电磁阀。

技术总结

本实用新型提供一种鼻氧管多功能试验仪，包括机箱、供气组件、流量计、气座、压力传感器和支撑座；所述气座固定在机箱上方；所述气座上设有相互连通的进气接口、鼻氧管接口与压力传感器连接口；所述鼻氧管接口位于气座右侧；所述压力传感器连接在压力传感器连接口位置处；所述供气组件安装在机箱内并通过气管依次连接流量计与进气接口；所述支撑座固定在机箱上且位于气座右侧；所述支撑座的右端设有可上下活动的压合件以及用于锁紧压合件的螺丝；所述机箱前侧设有显示控制屏和控制按钮；所述显示控制屏分别与供气组件、流量计与压力传感器电信号连接；本设计可以对鼻氧管进行五项性能检测，提高工作效率以及节省成本。提高工作效率以及节省成本。提高工作效率以及节省成本。