一种具有防护结构的氧气缓冲罐的制作方法

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1.本实用新型涉及氧气缓冲罐技术领域，具体为一种具有防护结构的氧气缓冲罐。

背景技术：

2.在传统氧气缓冲罐装置中，如申请号：201721308993.4；名为：一种便于安装的氧气缓冲罐。该装置包括：缓冲罐本体，缓冲罐本体包括主罐体和底座，主罐体的下端与底座通过紧固螺栓固定连接，主罐体的一侧上端螺纹连接有出气口，主罐体的另一侧下端螺纹连接有进气口，主罐体的表面设有一层防撞海绵，底座包括支架和固定环，支架的上端与固定环固定连接，本实用新型所达到的有益效果是：该新型的底座与主罐体是通过可卸螺栓连接的，而出气口和进气口与主罐体是通过螺纹连接的，都是可拆卸的，便于搬运和安装，主罐体的表面加了一层防撞海绵，能防止搬运过程中发生碰撞而造成罐体的损伤，支架下端的防滑垫能防止缓冲罐发生侧滑。
3.但是，该氧气缓冲罐，因为缓冲气压过大时会造成罐体内部气压增大，过大的瞬时气压差造成罐体焊接处损坏的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种具有防护结构的氧气缓冲罐。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的氧气缓冲罐，以解决上述背景技术中提出的现有氧气缓冲罐，因为缓冲气压过大时会造成罐体内部气压增大，过大的瞬时气压差造成罐体焊接处损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的氧气缓冲罐，包括罐体，所述罐体的上下两端分别设置有上盖、下盖，且上盖、下盖与罐体焊接连接，所述罐体的两侧分别设置有进气管、排气管，所述进气管的下方设置有气压表，所述下盖的下端设置有注水管，所述罐体的前端设置有警报器。
6.进一步，所述罐体的内部与上盖、下盖之间连接处均设置有分隔板，且分隔板与罐体、上盖、下盖焊接连接，两个所述分隔板之间设置有连通管。
7.进一步，所述下盖内部的分隔板上端设置有浮标气液分离阀。
8.进一步，所述浮标气液分离阀的内部设置有弹簧浮标塞。
9.进一步，所述上盖内部的分隔板上端设置有浮标警报触发开关，且浮标警报触发开关与上盖内部的分隔板上端面弹簧连接，并且浮标警报触发开关与警报器电信连接。
10.进一步，所述下盖的内部设置有压力缓冲用水，且压力缓冲用水与下盖的内部填充设置。
11.进一步，所述上盖的上端设置有通气阀，所述罐体的下端设置有支撑柱，且支撑柱设置有三个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过罐体、上盖、下盖、注水管、通气阀、气压表、警报器、分隔板、连
通管、浮标气液分离阀、压力缓冲用水的设置，先将压力缓冲用水从注水管注入至下盖的内部，之后关闭注水管，从进气管连接氧气通入管，从排气管连接氧气排出管，当氧气通入端的气压不稳定突然增大时，罐体内部气压增高，多余的气体从浮标气液分离阀进入并将压力缓冲用水从连通管挤压进入上盖的内部，从而有效缓冲罐体内部的气压瞬时变化，将气压势能转化为推动水的动能，当罐体内部气压下降后，水再沿连通管回落入下盖的内部，浮标气液分离阀内部的弹簧浮标塞浮在水面之上，从而使得气体能够通过浮标气液分离阀而水无法溢出浮标气液分离阀的上端，从而有效避免液体进入罐体的内部，解决了现有氧气缓冲罐，因为缓冲气压过大时会造成罐体内部气压增大，过大的瞬时气压差造成罐体焊接处损坏的问题。
14.2、通过浮标警报触发开关的设置，当罐体内部气压过高至罐体无法承受的压力时，上盖内部的浮标警报触发开关随着液面上升而上升，浮标警报触发开关上端的触发开关塞触碰到上盖的顶端内壁后触发警报，从而控制警报器发出警报，极大提高了生产加工的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的罐体内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的浮标气液分离阀内部结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处局部放大图；
19.图中：1、罐体；2、进气管；3、排气管；4、上盖；5、下盖；6、支撑柱；7、注水管；8、通气阀；9、气压表；10、警报器；11、分隔板；12、连通管；13、浮标气液分离阀；14、压力缓冲用水；15、浮标警报触发开关；16、弹簧浮标塞。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护结构的氧气缓冲罐，包括罐体1，罐体1的上下两端分别设置有上盖4、下盖5，且上盖4、下盖5与罐体1焊接连接，罐体1的两侧分别设置有进气管2、排气管3，进气管2的下方设置有气压表9，下盖5的下端设置有注水管7，罐体1的前端设置有警报器10，上盖4的上端设置有通气阀8，罐体1的下端设置有支撑柱6，且支撑柱6设置有三个。
22.先将压力缓冲用水14从注水管7注入至下盖5的内部，之后关闭注水管7，从进气管2连接氧气通入管，从排气管3连接氧气排出管，当氧气通入端的气压不稳定突然增大时，罐体1内部气压增高，多余的气体从浮标气液分离阀13进入并将压力缓冲用水14从连通管12挤压进入上盖4的内部，从而有效缓冲罐体1内部的气压瞬时变化，将气压势能转化为推动水的动能，当罐体1内部气压下降后，水再沿连通管12回落入下盖5的内部，浮标气液分离阀13内部的弹簧浮标塞16浮在水面之上，从而使得气体能够通过浮标气液分离阀13而水无法溢出浮标气液分离阀13的上端，从而有效避免液体进入罐体1的内部，解决了现有氧气缓冲
罐，因为缓冲气压过大时会造成罐体内部气压增大，过大的瞬时气压差造成罐体焊接处损坏的问题。
23.其中，罐体1的内部与上盖4、下盖5之间连接处均设置有分隔板11，且分隔板11与罐体1、上盖4、下盖5焊接连接，两个分隔板11之间设置有连通管12。
24.此外，下盖5内部的分隔板11上端设置有浮标气液分离阀13。
25.浮标气液分离阀13的内部设置有弹簧浮标塞16。
26.上盖4内部的分隔板11上端设置有浮标警报触发开关15，且浮标警报触发开关15与上盖4内部的分隔板11上端面弹簧连接，并且浮标警报触发开关15与警报器10电信连接。
27.下盖5的内部设置有压力缓冲用水14，且压力缓冲用水14与下盖5的内部填充设置。
28.工作原理：使用时，先将压力缓冲用水14从注水管7注入至下盖5的内部，之后关闭注水管7，从进气管2连接氧气通入管，从排气管3连接氧气排出管，当氧气通入端的气压不稳定突然增大时，罐体1内部气压增高，多余的气体从浮标气液分离阀13进入并将压力缓冲用水14从连通管12挤压进入上盖4的内部，从而有效缓冲罐体1内部的气压瞬时变化，将气压势能转化为推动水的动能，当罐体1内部气压下降后，水再沿连通管12回落入下盖5的内部，浮标气液分离阀13内部的弹簧浮标塞16浮在水面之上，从而使得气体能够通过浮标气液分离阀13而水无法溢出浮标气液分离阀13的上端，从而有效避免液体进入罐体1的内部，解决了现有氧气缓冲罐，因为缓冲气压过大时会造成罐体内部气压增大，过大的瞬时气压差造成罐体焊接处损坏的问题，当罐体1内部气压过高至罐体1无法承受的压力时，上盖4内部的浮标警报触发开关15随着液面上升而上升，浮标警报触发开关15上端的触发开关塞触碰到上盖4的顶端内壁后触发警报，从而控制警报器10发出警报，极大提高了生产加工的安全性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种具有防护结构的氧气缓冲罐，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的上下两端分别设置有上盖（4）、下盖（5），且上盖（4）、下盖（5）与罐体（1）焊接连接，所述罐体（1）的两侧分别设置有进气管（2）、排气管（3），所述进气管（2）的下方设置有气压表（9），所述下盖（5）的下端设置有注水管（7），所述罐体（1）的前端设置有警报器（10）。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的氧气缓冲罐，其特征在于：所述罐体（1）的内部与上盖（4）、下盖（5）之间连接处均设置有分隔板（11），且分隔板（11）与罐体（1）、上盖（4）、下盖（5）焊接连接，两个所述分隔板（11）之间设置有连通管（12）。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的氧气缓冲罐，其特征在于：所述下盖（5）内部的分隔板（11）上端设置有浮标气液分离阀（13）。4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的氧气缓冲罐，其特征在于：所述浮标气液分离阀（13）的内部设置有弹簧浮标塞（16）。5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的氧气缓冲罐，其特征在于：所述上盖（4）内部的分隔板（11）上端设置有浮标警报触发开关（15），且浮标警报触发开关（15）与上盖（4）内部的分隔板（11）上端面弹簧连接，并且浮标警报触发开关（15）与警报器（10）电信连接。6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的氧气缓冲罐，其特征在于：所述下盖（5）的内部设置有压力缓冲用水（14），且压力缓冲用水（14）与下盖（5）的内部填充设置。7.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的氧气缓冲罐，其特征在于：所述上盖（4）的上端设置有通气阀（8），所述罐体（1）的下端设置有支撑柱（6），且支撑柱（6）设置有三个。

技术总结

本实用新型公开了一种具有防护结构的氧气缓冲罐，涉及氧气缓冲罐技术领域，为解决现有氧气缓冲罐，因为缓冲气压过大时会造成罐体内部气压增大，过大的瞬时气压差造成罐体焊接处损坏的问题，本实用新型包括罐体，所述罐体的上下两端分别设置有上盖、下盖，所述罐体的两侧分别设置有进气管、排气管，所述进气管的下方设置有气压表，所述下盖的下端设置有注水管，所述罐体的前端设置有警报器，所述罐体的内部与上盖、下盖之间连接处均设置有分隔板，两个所述分隔板之间设置有连通管，本实用新型利用压力缓冲用水来缓冲瞬时气压差变化，气体将水挤压至高处，从而缓解了气体气压瞬时变化产生的气压差变化，极大提高了氧气缓冲罐的防护性能。护性能。护性能。