一种井内油管内壁清洗排空装置的制作方法

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1.本实用新型是油田油井井口作业用的设备,是一种井内油管内壁清洗排空装置。


背景技术:



2.油井修井作业时,需要将井内的数百根油管从套管内起出,然后平放在井场,等待继续使用或被拉回厂房进行维修。对于稠油井,管柱内充满了稠油,稠油与油管内壁粘贴很紧密,即使管柱下部有泄油器,也会因为稠油的原因造成有的泄油器打不开,或打开了稠油泄不出去。出现上述情况后,将油管从井内起时,稠油就会被带到地面,使其油管在起出过程中原油滴落到地面和飘洒在设备上,当内壁附有稠油的油管平放于井场后,稠油又会慢慢的从油管内壁里流流淌到井场。出现上述情况后,一方面会造成环境污染,另一方面造成原油损失,再一方面是井口散落的油污造成地面打滑,作业工人操作时容易滑倒,发生安全事故。


技术实现要素:



3.本实用新型的目的是设计一种井内油管内壁清洗排空装置,将要起出的油管内壁在井内被清洗,待油管内壁上的稠油被清洗干净后再起出至地面,解决上述存在的问题,避免环境污染和原油损失,保障作业工人安全生产。
4.本实用新型的目的是这样实现的:包括输送轮、连续管、转盘、供水管、热水供给系统、管密封、三通接头,输送轮悬挂在井架上,转盘、热水供给系统放置在车板上,连续管盘绕在转盘上,连续管的移动端绕过输送轮下入被悬挂于井口装置上的油管内,连续管的固定端接入转盘的旋转轴内,供水管的下端与热水供给系统相通,供水管的上端接入所述的旋转轴里,供水管与连续管相通,供水管的上端与接入到所述的旋转轴内的连续管的固定端之间有密封件,使供水管与连续管的联通部位不会泄漏,热水供给系统输出的流体只能输送到连续管里,管密封、三通接头套装在连续管外,三通接头的下端安装在油管上,油管的中部有侧向出口,管密封安装在三通接头的上部,管密封内的密封件使三通接头内的液体只能通过所述的侧向出口流出。
5.本实用新型的有益效果是:能边下入连续管边向井内油管里打入高压热水,热水能使稠油黏度下降变成稀油并脱离油管内壁,使井内油管内壁被冲洗干净,洗出的原油能回收,热洗到一定深度后,将连续管卷出,连续管占据井内油管的位置被让出,井内油管的上部被排空,起出这部分油管至地面时不携带油污,克服了目前提稠油井油管存在的问题,使其提稠油井油管时不污染环境,不损失原油,油污不落地后,作业工人操作时不会滑倒,不会发生安全事故,连续管的移动端可以实现边洗井边下入,能顺利将井内全部油管里的稠油清洗干净,具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
6.图1是本实用新型的装配图。
7.图2是图1中a区的放大图。
具体实施方式
8.下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
9.由图可知,本实用新型的实施例包括输送轮2、连续管3、转盘4、供水管5、热水供给系统6、管密封8、三通接头9,输送轮2悬挂在井架1上,连续管3盘绕在转盘4上,连续管3的移动端绕过输送轮2下入被悬挂于井口装置11上的油管10内,连续管3的固定端接入转盘4的旋转轴4-1内,供水管5的下端与热水供给系统6接通,供水管5的上端接入所述的旋转轴4-1里,供水管5与连续管3相通,供水管5的上端与接入到所述的旋转轴4-1内的连续管3的固定端之间有密封件,使供水管5与连续管3的联通部位不会泄漏,热水供给系统6输出的流体只能输送到连续管3里,管密封8、三通接头9套装在连续管3外,三通接头9的下端安装在油管10上,油管10的中部有侧向出口9-1,所述的侧向出口9-1为一个或2个,管密封8安装在三通接头9的上部,管密封8内的密封件使三通接头9内的液体不能通过三通接头9的上端和连续管3的外壁流出(通过旋转管密封8上端的丝堵可以压紧其内的密封件),只能通过所述的侧向出口9-1流出。井口装置11为现有装置。
10.三通接头9的下端安装在油管10上的方式有多种,本实用新型的实施例中采用螺纹连接,油管10的上端为油管接箍,三通接头9下端的油管螺纹与油管10上的油管接箍连接。
11.转盘4、热水供给系统6可放置在运输车上,方便随车转运,也可以放置在撬装架上吊运至井场。放置在撬装架上吊运至井场适合于洗井时间长的作业井。
12.连续管的移动端安装清洗头12,清洗头12最好为可旋转的清洗头,高压液流通过时清洗头12能产生旋转。清洗头12旋转的动力由流过清洗头12的液流产生。清洗头12是目前清洗管道用的装置。
13.井架1上安装吊绳7,吊绳7的下端连接在管密封8或三通接头9上。通过调整吊绳7可以使三通接头9升降,以便满足油管10上端所处的位置。
14.起油管10时,其上端被吊致井口装置11之上(油管10穿过井口装置11),被井口装置11上的卡盘(或吊卡)固定在井口装置11上,油管10悬挂于套管13内。再将清洗头12、连续管3下入油管10内,安装好管密封8、三通接头9,由热水供给系统6提供的高压热水打入连续管3内,就可以边下连续管3边清洗油管10的内壁了。热水供给系统6提供的热水压力可达10-20mpa,温度可达80c
º
c以上。高压热液流过清洗头12时,使清洗头12在油管10内全方位旋转。高压热液流过清洗头12时,也能产生向下的推力,使连续管3在油管10内下行,实现连续管3边下入边洗。
15.本实用新型能实现连续管3边下入边洗管,特别适合稠油井在套管内洗油管。因为高黏度原油充满油管后,由于高黏度原油的阻力,很难将设备下入到油管的深处,只有采用边洗管边下入的方式才能将油管10内深处的稠油清洗干净。
16.本实用新型使用时,热水经连续管3送入,使稠油变稀,脱离油管内壁,油水混合物经连续管3与油管10之间的环形通道向上流,从所述的侧向出口9-1流出被回收,回收的混合物可以流回套管13内,也可以流到井场上的回收罐里。
17.油管10的外壁在起出过程中被井口装置11上的自封器刮落。因此,经过本实用新
型清洗后的油管起出至地面时干净无油污。


技术特征:


1.一种井内油管内壁清洗排空装置,包括输送轮(2)、连续管(3)、转盘(4)、供水管(5)、热水供给系统(6)、管密封(8)、三通接头(9),其特征是:输送轮(2)悬挂在井架(1)上,连续管(3)盘绕在转盘(4)上,连续管(3)的移动端绕过输送轮(2)下入被悬挂于井口装置(11)上的油管(10)内,连续管(3)的固定端接入转盘(4)的旋转轴(4-1)内,供水管(5)的下端与热水供给系统(6)相通,供水管(5)的上端接入所述的旋转轴(4-1)里,供水管(5)与连续管(3)相通,供水管(5)的上端与接入到所述的旋转轴(4-1)内的连续管(3)的固定端之间有密封件,使供水管(5)与连续管(3)的联通部位不会泄漏,热水供给系统(6)输出的流体只能输送到连续管(3)里,管密封(8)、三通接头(9)套装在连续管(3)外,三通接头(9)的下端安装在油管(10)上,油管(10)的中部有侧向出口(9-1),管密封(8)安装在三通接头(9)的上部,管密封(8)内的密封件使三通接头(9)内的液体只能通过所述的侧向出口流出。

技术总结


一种井内油管内壁清洗排空装置,输送轮悬挂在井架上,连续管盘绕在转盘上,连续管的移动端绕过输送轮下入被悬挂于井口装置上的油管内,连续管的固定端接入转盘的旋转轴内,供水管的下端与热水供给系统相通,供水管的上端接入所述的旋转轴里,供水管与连续管相通,供水管的上端与接入到所述的旋转轴内的连续管的固定端之间有密封件,使供水管与连续管的联通部位不会泄漏,热水供给系统输出的流体只能输送到连续管里,管密封、三通接头套装在连续管外,三通接头的下端安装在油管上,油管的中部有侧向出口,管密封安装在三通接头的上部,管密封内的密封件使三通接头内的液体只能通过所述的侧向出口流出。过所述的侧向出口流出。过所述的侧向出口流出。


技术研发人员:

郑家均 李龙 曹少震 郭文峰

受保护的技术使用者:

山东誉赫石油技术有限公司

技术研发日:

2022.11.21

技术公布日:

2023/3/28

本文发布于:2023-03-30 23:31:25,感谢您对本站的认可!

本文链接:https://patent.en369.cn/patent/3/82904.html

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